| Материалов |
Твердость |
Диаметр |
Наружный диаметр |
Уровня |
Сертификация |
| X46Cr13/4Cr13 (нержавеющая сталь); 20MnCr5/20CrMnTi (легированная сталь) или по заказу |
HRC54-60 |
1,0–28 мм |
<1800 мм |
1 |
CE/ISO |
Наши кольцевые штампы подходят для: 1. Bioma установка для гранулирования: Wood установка для гранулирования, sawsust установка для гранулирования, Grass установка для гранулирования, солома установка для гранулирования, стебли установка для гранулирования, люцерна установка для гранулирования и т.д. 2. Корм для скота и птицы/аквакультуры установка для гранулирования: Свинья/крупный рогатый скот/овца/цыпленок/утка/рыба/креветки 3. Гранулятор для мусора Cat 4. Компаунд. Удобрения Характеристики: 1. Выберите высококачественную очистку и дегазационную пробу снаружи печи 2. Пресс-форма принимает импортное бурение пушечной и многостанционное групповое бурение, отверстие пресс-формы формируется за один раз, отделка высокая, внешний вид подачи красивее, выход высокий, выпуск ровный, а гранулы хорошо сформированы 3. В пресс-форме применяется комбинированный процесс обработки американской вакуумной печи и непрерывной закалки, которая закаливается равномерно, обработка поверхности хорошо, твердость высокая, и срок службы удваивается. Правильное использование и техническое обслуживание кольцевого штампа 1. Убедитесь, что отверстие под штамп гладкое, материал равномерно распределяется по рабочей поверхности (для увеличения срока службы штампа), а подающий скребок (отражатель) направит порошок на крышку кольцевого штампа во вращающуюся матрицу кольца. Измените угол скребка подачи, чтобы изменить режим распределения материала. Внутренний скребок (верхний и нижний), расположенный на внутренней стороне кольцевого штампа, перемещает материал обратно в рабочую зону. Чрезмерный износ скребка подачи и внутреннего скребка влияет на производительность и ненормальный износ рабочей поверхности штампа кольца. 2. Гранулятор должен эксплуатироваться под номинальной нагрузкой и не должен быть перегружен. Для высокой производительности требуется правильная кольцевая матрица и правильная подготовка сырья. 3. Исходные частицы будут очень мягкими. Медленно увеличивайте объем подачи, пока частицы не станут твердыми. Этот процесс не должен быть слишком срочным. Кольцевая матрица должна иметь время нагрева. Если подача быстро и сухая, отверстие матрицы будет легко заблокировано. 4.со временем следует выполнять прокатку, блокировку, слепое отверстие и прессование кольцевого штампа. 5. Избегайте жесткого контакта между штампуом кольца и прижимным роликом. 6. Если отверстие под матрицу заблокировано, рекомендуется использовать масло для гранулирования и экструзии или снять кольцевую матрицу и замочить ее в масле перед началом работы. Если описанные выше методы недоступны, используйте пробойник и электрическую дрель для сверления заливного отверстия и будьте осторожны, чтобы не повредить отверстие под штамп. 7.для прямого молота кольцевого штампа не следует использовать инструменты из жесткой стали. 8. Соберите и используйте устройство магнитного поглощения для предотвращения попадания металлических предметов в камеру грануляции и повреждения кольцевого штампа. Если утюг запрессован в поверхность матрицы, его следует выдавить вовремя. 9. Запишите использование кольцевого штампа, чтобы полностью понять качество и срок службы кольцевого штампа. 10.в дополнение к руководству по установке и эксплуатации, обратите внимание на отверстие для заглушки гранулятора колпачка, чтобы предотвратить попадание инструментов или другого мусора в охладитель при замене новой кольцевого штампа. 11. При остановке кольцевого штампа отверстие для штампа должно быть заполнено некоррозионными маслянистыми материалами, в противном случае остатки материала в отверстии штампа холодного кольца станут твердыми, что приведет к засорению отверстия для штампа или даже коррозии. Заливка масла не только предотвращает засорение отверстия, но и позволяет смыть остатки жира и кислотные материалы в стенках отверстия. 12.кольцевая матрица и прижимной ролик должны использоваться парами. Новая матрица должна быть сопряена с новым роликом или старой кольцевым штамп, а старый пресс-ролик должен быть отремонтирован перед использованием во избежание чрезмерного износа, вызванного использованием прижимного ролика кольцевой матрицы при неправильной координации. 13 повреждение кольцевого штампа в основном зависит от износа рабочей поверхности. Необходимо регулярно выполнять визуальное наблюдение за тем, чтобы устранить неравномерный износ кольцевого штампа. классификация Экологические штампы классифицируются в соответствии с их использованием: 1.животноводство и птица (зерновые, кормовые зерна) 2.водные продукты (рыба, краб, креветки) 3. топливо (опилки, зерновые травы) 4.удобрения (органические удобрения, компаунд и т.д.). В соответствии с формой сборки главного двигателя, он обычно делится на два типа: Винтовой и обруч. Установите прижимной ролик и кольцевую матрицу. Перед установкой прижимного ролика необходимо тщательно очистить и смазать все элементы, которые находятся в монтажное отверстие. Большая сторона левого рулона должна быть направлена вверх вправо, а большая сторона правого рулона должна быть направлена вниз влево. Пресс-пластина должна быть установлена в отверстие. 1. Зазор роликовой матрицы регулируется поворотом эксцентрикового вала против часовой стрелки, чтобы уменьшить зазор, и по часовой стрелке, чтобы увеличить его. Новая кольцевая матрица должна быть оснащена новым прижимным роликом с зазором около 0,2 мм и стандартным зазором в 0,3 мм. Регулировка зазора матрицы рулона очень важна. Зазор слишком мал, роликовая матрица непосредственно касается, износ увеличивается, а край отверстия звукового сигнала поврежден при качении; если зазор слишком велик, это повлияет на производительность, и машину легко заблокировать или даже не удастся гранулировать. Опыт, который разделяет старый мастер, заключается в том, что при повороте кольцевой матрицы вручную, прижимной ролик лучше пассивно поворачиваться. 2. Осевая посадка прижимного ролика и кольцевого штампа в основном означает, что осевое положение прижимного ролика и рабочая поверхность кольцевого штампа должны быть правильными. Большая часть рабочих поверхностей прижимного ролика на 4 мм шире рабочей поверхности кольцевого штампа. Наиболее идеальная посадка — равномерное распределение 2 мм спереди и сзади. Метод измерения заключается в измерении расстояния между торцевой поверхностью кольцевой матрицы и торцевой поверхностью прижимного ролика с помощью штангенциркуля с нониусом, который может измерить глубину, а затем рассчитать, является ли это разумным, прежде чем выполнять регулировку. При возникновении изменений они обычно происходят после замены подшипника ведущий вал или используются нестандартные прижимные ролики и принадлежности.
Сертифицированный Поставщик 
