I.Описание и название продукта:
Пресс -машина для выпреснения алюминия 1000-1100TON /экструзионная машина для выпреснения алюминия Пресс/алюминиевый экструзион машина 880T 1100T 1350T 1650T 1800T 2000T 2500T 2600T 3000T 3500T 4500T 5500T
II.изображения продукции для экструзионного пресса станочная линия :
III. Характеристики продукта:
1. После того как будет разработана нужная форма для готового профиля и выбран соответствующий алюминиевый сплав, будет произведена экструзионная матрица и соответствующая инструментальная оснастка.
2. Фактический процесс экструзии начинается, когда пресс-цилиндр начинает подавать давление на заготовку в контейнере. Давление конкретной печатной машины определяет, насколько велика экструзия, которую она может произвести.
3.при применении давления заготовка сначала дробится на матрицу, становясь короче и шире, пока ее расширение не будет ограничено стенками контейнера. Затем, по мере увеличения давления, мягкий (но все еще твердый) алюминий не имеет другого места для выхода и начинает выжимать через форму матрицы, чтобы выйти на другую сторону как полностью сформированный профиль.
4.формованный профиль отрезается на матрицу, а остальная часть металла удаляется для переработки. После того как он выходит из матрицы, натюрморт может быть закаленный, механически обработан и выдержан для того чтобы обеспечить желаемые металлургические свойства и физические характеристики.
5.после достаточного старения, как в печи для выдержки, так и при комнатной температуре, профили перемещаются в другие участки завода и могут быть закончены (окрашены или анодированы), изготовлены (разрезаны, обработаны, погнуты, сварены, в сборе) или упакован для
поставки.
IV.Технические характеристики
| Размер заготовки: |
f127 мм (5 дюйма), максимальная длина 700 мм |
| Диаметр поршня главного цилиндра: |
750 мм |
| Диаметр поршня бокового цилиндра: |
180 мм*2 шт. |
| Диаметр поршня емкости: |
160 мм*4 шт. |
| Диаметр поршня гидроножниц: |
140 мм |
| Общая прочность экструзии: |
220 кг/см2 1083 МТ |
| Экструзия главного цилиндра: |
220 кг/см2 971 мТл |
| Экструзия бокового цилиндра: |
220 кг/см2 112 мТл |
| Блокировка контейнера: |
200/кг /см2 160 мТл |
| Сдвиг: |
160/кг/см2 25 мТл |
| Главный масляный насос: |
A15VSO-210 (Rexroth, сделано в Германии) |
| Вспомогательный насос: |
SQP4-60-86D (Tokimec, сделано в Японии)
SQP43-60-38-86DD (Tokimec, сделано в Японии) |
| Гидравлические клапаны высокого давления: |
Рекрот |
| Клапаны низкого давления: |
Тайвань Чжу Ган |
| Главный цилиндр: |
кованая сталь 35# (целиком) |
| Главный поршень: |
охлажденный чугун |
| Передняя пластина: |
45# кованая сталь (450 мм) |
| Стек штампа: |
45# кованая сталь |
| Крейцкопфа: |
45# кованая сталь |
| Тяга: |
42 мм из стали (¢210 мм) с предварительно напряженной гильзой |
| Корпус контейнера: |
Конструкция из стали Q345 |
| Шина контейнера: |
5 crmnmo |
| Гильза контейнера: |
H13 кованая сталь |
| Стержень: |
H13 кованая сталь |
| Имитатор блока: |
H13 кованая сталь |
| Нижняя полка: |
35# H сварка стальных и стальных пластин |
V.Список оборудования для полностью готового станка для экструзионного прессования алюминия линия
1.особенности экструзионного пресса из алюминия
1).Высокая скорость производства готовой продукции
2).Высокий производственная мощность
3) низкий уровень поломки и быстрое обслуживание
4).простота работы
2.нагреватель экструзионной экструзионной матрицы из алюминия
В печи используется инфракрасная нагревательная структура, энергосбережение, высокая эффективность, низкое потребление
Перед экструзией штамп профиля должен быть разогревается, после нагрева и поддержания температуры отправить на экструзионный пресс.
Используется выдвижной ящик, боковая открывающаяся дверь, одна рабочая камера. С помощью крана для транспортировки пресс-формы перед подачей пресс-формы вручную откройте дверцу духового шкафа через пневматический цилиндр, затем поместите пресс-форму внутрь камеры, закройте дверцу, запустите систему электрического подогрева, затем включите обогрев (при первом нагревании пресс-формы должна быть предварительно прогрета камера). После достижения заданного значения температуры (обычно это 480°C), продолжайте нагрев, затем откройте дверцу печи, выдавите пресс-форму для подачи на экструзионный пресс.
Инфракрасная печь использует несколько углеродных электрических стержней для нагрева, играет роль в высокоэффективных энергосберегающих функциях. В задней части угольных стержней находится инфракрасная пластина излучения, которая может излучать в нагревательную камеру. Нагревательные тела выполнены из радиационной пластины и угольных стержней, через излучение для передачи энергии в печь, стальную всасывающую энергию , затем переносите магнитную энергию на другой метод нагрева, во время нагрева, уменьшая тепловое давление стали, тепловое истощение изменения температуры, также уменьшая плотный участок и удаление углерода из-за окисления стали.
3.Алюминиевая печь для нагрева плайплайны с вертикальными горячими ножницами/горизонтальными горячими ножницами/горячими пила
Характеристики:
a, энергосберегающий тип термоножниц обратного типа
b, энергосберегающее устройство рекуперации тепла
c.энергосберегающая промышленная машина для сжигания
d.Автоматический терморежущий аппарат
2.печь для печи/нагревателя и печь для нитрирования
4.Выдалные штампы и инструменты
найдите матрицу и инструменты, которые вам представлены.
5.съемник (одинарный/двойной)
Характеристики:
для обеспечения непрерывного экструдирования пресс-машины не нужно учитывать время, не выдавливание, не нужно останавливать машину для профильного резания, что позволяет значительно повысить производительность и скорость готовой продукции.
Для того чтобы мясо разных тоннажных линий экструзии, мы разработали "вверх-вниз Double Rail" и "Horizontal Double Rail" 2 видов, которые способны устраивать экструзионную линию малого размера
6. Каталка
Характеристики: Обжимные клещи, пневматические клещи, гидравлические щипцы, ручной роторный, электрический поворотный электрический или гидравлический поворотный
7.Таблица для перемещения/таблица охлаждения
Характеристики:
1).Таблица для перемещения используется для перемещения профиля, охлаждения, хранения и длины профиля.
Включая исходный стол, стол для транспортировки, стол для выкладки профиля, стол для охлаждения, стол для передачи профиля, каталку, стол для хранения, стол для пилы, Готовая пила, стол с размерами, электрическая система управления и т.д. четырехуровневая трансмиссия.
2).стол для перемещения и стол для распиливания стола приварены высокопрочной пластиной
3).подъемник погрузочно-разгрузочного стола и пильного стола использует наклонный скользящий подъем, разумную конструкцию, высокую эффективность, красивейшие поверхности
4).Таблица биения профиля, таблица охлаждения, таблица трансмиссии, таблица хранения - это трансмиссия, трансмиссионный ролик имеет конструкцию с двойным валом, что позволяет каждому кольцованому ремню менять отдельные, простые в обслуживании. Алюминиевый брус закреплен на стойке, на конце алюминиевого балки, не используют большую фанеру, не изнашиваются детали, более разумная конструкция, простое обслуживание.
5).Длина тележки используют специальное линейное скользящее сиденье, ходьба по круглому стальному рельсу, скользящее сиденье под углом 260°для фиксации рельса, избегая повреждения тележки из-за столкновения профиля.
8. Система раскручивания
1).Оборудование для воздушной / водной закалки в режиме онлайн
2).Система закалки соединений с воздушным охлаждением спреем
3).Система охлаждения с водяным охлаждением
9.печь для старения.
Характеристики:
1).Система управления состоит из устаревшей системы управления духовым шкафом и системы управления тележкой, для того чтобы закончить профиль загрузки, нагрев, профиль разгрузки и т.д. Уточите управление для устаревающих духовых шкафов, в интеллектуальной панели управления для установки и изменения параметров эта система управления имеет постоянную защиту, функцию управления тревогой.
2).печь для старения использует газовое тепло, нагревательные элементы - газовая горелка и другие соответствующие детали, система обогрева безопасна, надежна и стабильна. Для проверки температуры в основном блоке управления используется три термоэлемента, три термопара внутри печи для проверки профиля, контроля температуры и контроля используют интеллектуальный измеритель SR93.
3).в каждой зоне имеется один циркуляционный вентилятор , используйте релейный переключатель, гарантированный, что циркуляция горячего воздуха соответствует требованиям.
4).Безопасность и непрерывное управление, защита от перегрузки двигателя, перегрузки, перегрева, переустановки дверцы печи, защита от высокого и низкого давления газа
5).Информация о тревоге состоит из превышения температуры, переустановки дверцы печи
6).Система тележки, управляемая реле, может завершить работу по вводу профиля, профилировке и т.д.
7).динамика подъема дверцы печи - это один набор редуктора, через цепь или стальной трос для привода дверцы печи, гарантирующий точное перемещение дверцы.
VI.Company Введение:
Мы ROYAL сосредоточены на поставке полного медно-алюминиевого экструзионного оборудования и связанных с ним запасных частей, таких как экструзионный алюминиевый пресс, линия экструзии алюминиевого профиля, одиночный съемник, двойной съемник, охлаждающий стол, печь для нагрева пластов, горячие ножницы, машина для горячего пиления, нагреватель плашки, печь для выдержки, плавления алюминия, линия литья пластов алюминия, Машина для переработки алюминия и полировки профилей,линия порошкового покрытия алюминиевого профиля, линия анодирования алюминиевого профиля,машина для транспортировки алюминиевой древесины,также мы поставляем алюминиевые экструзионные детали и инструменты,экструзионный алюминиевый штамп,экструзионный контейнер,кольцо блокировки контейнера,экструзионный стержень,свободный имитатор блок,фиксированный имитатор блок,стыковые ножницы,хот-до-после-после-после-после-после-после-после-после-после-после-после-после-
Мы ROYAL сосредоточены на исследованиях, проектировании, производстве, разработке и экспорте алюминиевых профилей экструзионного оборудования и поставке сопутствующих запасных частей.мы не только можем поставлять полное оборудование проекта экструзионного производства алюминия и предлагаем очень конкурентоспособную цену, чтобы удовлетворить бюджет с продуманным послепродажное обслуживание.
Кроме того, мы имеем опыт работы более 30 лет, можем предложить профессиональные технологии экструзии и консультации по выбору оборудования, проектированию схемы установки и производству продукции.в то же время у нас есть собственная специальная команда по установке линии, вводу в эксплуатацию и обучению и т.д.
Сертифицированный Поставщик 
