Кристаллизатор для алюминиевой литьевой машины Billet

• Type: Aluminium Alloy
• Material: Aluminium
• Function: High Temperature Resistance
• Mold Material: Graphite Mold
• Warranty: 12 Months
• Metal Color: Non-Ferrous Metal
• Модель №.: JRM2302
• Customized: Customized
• Condition: New
• After-sales Service: Offer Installation Service
• Транспортная Упаковка: Strong Export
• Характеристики: According to requirements
• Торговая Марка: Royal
• Происхождение: China

Описание Товара

1. Описание и название продукта:

Кристаллизатор для плавления алюминиевого сплава станочная линия Производители печей Китай Top Aluminium плавление печи Производители  плавление алюминия печь и машина литья заготовок 5 тонн 10 тонн 15 тонн 30 тонн 50 тонн

2.Фотографии продукции для  плавильной печи для алюминия и машины для литья алюминиевых заготовок алюминиевая печь для плавления лома Алюминий печь для плавления 5тонн 10 тонн 15 тонн 30 тонн 50 тонн:



 












5.Знакомство с продуктами для печи плавления массой 10 тонн и литья заготовок станочная линия:

Регенеративная печь фиксированного типа (энергоэффективная/прямоугольная конструкция)
Применение: Плавление алюминиевого слота и лома для производства стандартного алюминиевого заготовки для экструзии.
Материал: Алюминиевый слиток, алюминиевый лом, промежуточный сплав, средство для модификации и т. д.

Основные технические характеристики

Рекуперативная печь с фиксированным типом 10T (энергоэффективная/прямоугольная конструкция)  
1 емкость: 10 тонн + 5%
2 Тип печи: Неподвижный, прямоугольный;
3 топливо: Природный газ, теплотворная способность 7000ккал/Нм3;
4 Температура корпуса печи: <800°C;
5 производительность плавления≥3 т/ч;
6 наивысшая температура нагревательной камеры: 1100°C;
7 точность измерения температуры: ±5°C;
8 Форма горелки: Высокоэффективная регенеративная горелка;
9 Стандартная высота пожарной двери:750 ММ;
10 время литья:в соответствии с процессом литья.

Пластина литье под давлением:одинаковый уровень с горячей крышкой
Литая машина: Номинальная грузоподъемность - 15 тонн, стальной проволочный трос
Корпус фильтра:через керамическую пластину фильтра


 

Плавление корпуса печи

Срок службы хвостовика ≥ 3 лет
Срок службы печи ≥ 20 лет
1 мы несем ответственность за  общую конструкцию оборудования, детали с рейтингом и гарантируем точность всех данных.  
2 стальная конструкция стенки печи приварена стальной пластиной толщиной 10 мм и 20#, стальная конструкция усилена в ключевых деталях для предотвращения деформации, сторона печи закреплена под стальным фартуком, используемым для покрытия зазора между плитой и фундаментом;
3 стальная конструкция дна печи сварена стальной пластиной толщиной 10 мм и 20#. Высокопрочная конструкция дна печи обеспечивает работу печи, одновременно откройте некоторое вентиляционное отверстие райзера, чтобы обеспечить выпуск воды в соответствии с соответствующими китайскими национальными стандартами.
4 состав, структура, функции каждой части футеровки печи. Огнеупорные материалы при высокой температурной прочности, хорошей термостойкости к удару, устойчивости к эрозии алюминиевая антипригарная конструкция, имеет хорошие свойства, химический состав алюминиевой жидкости не имеет эффекта и Long срок службы. (Заливка крыши и двери печи, распределение по световому теплоизоляционным литьё, используемому в продуктах Сучжоу Руйда.
5 Мелтинг-пул состоит из 9 блоков, с водонепроницаемой функцией, может эффективно решить проблему с утеплением, термическим расширением и утеплением холодной усадки;
6 огнеупорные  материалы с низким цементом 80 а высокопрочный наливающийся материал, огнеупорный срок службы в нормальных условиях производства и технического обслуживания может гарантировать работу 3 лет.
7 Наклон дна печи и дверцы печи (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 300 мм
B) непроницаемые слои:100 мм
C) изоляционный слой:150 мм
8 стенка печи ниже уровня жидкости из алюминия (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 250 мм
B) непроницаемые слои:100 мм
C) изоляционный слой: 200 мм
9 стенка печи над уровнем жидкости из алюминия (толщина гильзы 550 мм)
A) слой: 250 мм
B) непроницаемая прослойка:150 мм
C) изоляционный слой:25 мм+125 мм
10 верхняя часть печи (толщина гильзы 400 мм)
A) слой: 200 мм
B) изоляционный слой: 200 мм+50 мм
C) фиксатор из нержавеющей стали с равномерным теплостойким межосевое расстояние 300 мм подвесной потолок с крючком, особый, огнеупорный кирпич
11 дверца печи (толщина гильзы 375 мм)
A) слой: 200 мм
B) изоляционный слой:25 мм+150 мм
C) Ширина футеровки дверцы печи: 180 мм
D) дверца печи:с помощью тяжелых литых материалов секция водонапорных анкерных устьев для устранения трещин огнеупоров, вызванных частым открытием и сменой.
12 блок Eye с непрофилированный кастабильными спеканием, теплопроводность хорошая, может избежать пробок глаз.

Дверца печи для плавления

1 подъемное устройство дверцы печи адаптировать цепную трансмиссию устройство, термостойкое уплотнение чугун двери асбестовое волокно канатное уплотнение, пневматический зажим.корпус двери прочный, хорошие изоляционные свойства, хорошее уплотнение. Материалы рамы дверцы печи, высокотемпературные, длинные срок службы.
2 принцип работы привода двери и зажимного устройства обеспечивает точность привода двери, стабильность и надежность, низкую частоту отказов.
3 подъемное устройство дверцы печи приводится в движение электродвигателем, которое обеспечивается приводимым в движение цепным колесом с приводом от электродвигателя, цепью, плавным управлением. Дверь откидана направляющим устройством с канавкой для направляющей зажима; дверь для запрессовки уплотнения, движение зажимного цилиндра.
4 Эта плавильная печь имеет одну дверцу в передней части, чтобы подать алюминий в печь.
5 Работа дверцы печи адаптируйте промышленное устройство дистанционного управления, дистанционное управление, удобное управление подачей и открытием дверцы.
    

 

Система записи

принцип работы, состав и структура, функции, положение и характеристики горящей печи.
1 Система регенеративного сгорания состоит из 2 теплоносителя, 2 групп газовой горелки, пламегопрограммиста и системы управление с помощью ПЛК; значительные характеристики системы рекуперативного сгорания полностью обеспечивается за счет сжигания отработанного тепла и воздуха сгорания, энергосбережения, защита окружающей среды;
2 печь плавильного производства, оснащенная 1 комплектами системы регенеративного сгорания; использование 2 горелки регенеративного газа, одной горелки мощностью 7000кВт. Система сгорания состоит из воздуха сгорания, воздуха выхлопных газов, системы зажигания и охлаждения, клапана автоматического управления, системы автоматического регулирования расхода, электромагнитного клапана, устройства обнаружения утечек, реле давления, электрического клапана, Главный клапан, использующий продукты Honeywell
3 Система регенеративного сгорания с использованием двух альтернативных горелок, одной горелки, отработанных газов сгорания от выпускного вентилятора через всасывание другой горелки до регенеративного тепла, используемого для предварительного подогрева воздуха, поддерживающего ветер, после температуры воздуха сгорания хранение теплоносителя в горелке может достигать 900°C; Температура отработавших газов, выходящего из теплоносителя, ниже 250°C;
4 горелка и переключатель теплоносителя, управляемый системой ПЛК, каждая горелка оснащена комплектом автоматического контроля пламени, охранной системой и устройством поддержания клапана. В соответствии с требованиями различных процессов плавления, системы управления горелками, использующей размер системы управления огнем; Когда алюминиевая вода достигает заданной температуры, система управления автоматической регулировкой или закрывание пламени обеспечивает поддержание температуры алюминиевой воды в пределах ± 5°C;
Первая система подачи с малой печей для горения, большая часть пространства занята алюминиевым материалом, но повлияет на изменение условий работы горения, согласно малому регулированию состава топливно-воздушной печи, может эффективно экономить энергию, сделать газ полностью горящим.
5 Термостойкий кузов со стальной пластиной, сваренной теплоизоляционным материалом, облицовкой, наружной поверхностью корпуса при температуре менее 80°C, с примерно тремя 1000 кг двумя твердотельными регенерировочными регенерировочными материалами из оксида алюминия, регенеративным корпусом, нижней сменной загрузочной дверцей, заменой и очисткой глинозема. Каждая горелка напрямую соединена с регенератором. Характеристики хранения шариков из глинозема, коррозионная стойкость, термостойкость к ударам, после выбора, мойки, сушка и может использоваться повторно;
6 Система сгорания с хорошей функцией блокировки и другими функциями обнаружения может обеспечить полное сгорание и безопасную работу горелки.
7 Диаметр регенеративного шара составляет 25 мм.
8 Система сгорания для пикового расхода газа 450 куб. М в час.
9 Технические характеристики:

1. Топливо: Природный газ
2. Удорожность газа: 7000ккал/Нм3
3. Расход газа: Менее 65 куб. М/тонна
4. Тип: Регенеративная горелка
5. Регенеративный шариковый компонент: Оксид алюминия, коэффициент алюминия 75%
6. Емкость горелки: 7000кw/ч.
7. Тепловая эффективность горелки:
8. Температура воздуха, поступающего в камеру сгорания, в среднем составляет 400 °C.
9. Температура воздуха, поступающего в камеру сгорания, в среднем составляет 400 °C.
10. Температура отработавших газов <250 °C.

Воздух, поддерживающий процесс сгорания
1 трубопровод с использованием 5-мм трубы. Обычный трубопровод используется десять лет бесплатное поддержание.
2 вентилятор с гасителем колебаний
3 Технические характеристики

1. Тип вентилятора:вентилятор с поддержкой сгорания (производства компании Giansun)
2. Объем вентилятора: 5012 м3/ч.
3. Давление воздуха: 7818 кПа
4. Мощность двигателя: 22 КВТ
5. Способ охлаждения подшипника вентилятора:прямое охлаждение погруженным в масло охлаждением + циркулирующее водяное охлаждение

 Изоляционная канавка

1 печь плавильного производства оснащена выпадением, алюминиевой водой в печь или литьем через специальные каналы, материал, форму и размер выпускаемого кирпича из ротовой печи плавления.
2 кирпич с карбид-литьем, установка кастомбильного блока с конструкцией литья печи, благодаря хорошей теплопроводности, что позволяет избежать скопления глаз, специальной конструкции и простой очистки и ремонта.
3 Выплавка выходного паза печи и выходного интерфейса печи и хорошая герметичность, отсутствие утечек алюминия.
4 Форма рта: Округлость внутри и перпендикулярность снаружи.



 

 Пластина литье под давлением

 

1,	Кристаллизатор	Деталь из алюминиевого сплава
2,	Головка фиктивного бруса	45#деталь из круглой стали
3,	Трубопровод охлаждающей воды	Оцинкован
4,	Толщина стали водяного бака	стальная пластина 25 мм
5,	Толщина основания стали	14 мм стальная пластина
6,	Плавающий борт	Стальная часть
7,	Огнеупорный материал	Сопротивление No 1
8,	Основание пластины литье под давлением	Черная тяжелая антикоррозийная краска

6.5 Механическая точность

1	Точность резки основной стальной пластины	±1 мм
2	Точность обработки основных стальных отверстий	±0,1 мм
3	Точность обработки кристаллизатора	±0,2 мм
4	Точность обработки головки фиктивного бруса	±0,1 мм
5	Точность обработки плавающей платы	±0,2 мм
6	Точность обработки основания	±0,2 мм

6.6 Специальный инструмент (детали)
Инструмент для подъема алюминиевой заготовки


 

Устройство подачи проволоки TI-B.

1 Введение в продукт
Устройство предназначено специально для подачи титана, в на желобе литье алюминия и подходит для подачи и транспортировки таких предметов, как проволока или проволочный рафинер. Скорость транспортировки может регулироваться в зависимости от скорости подачи алюминиевого сплава и алюминиевой жидкости, что позволяет точно регулировать объем подачи титана и B. Скорость транспортировки может быть установлена свободно и указана на измерителе параметров. При использовании кабеля Ti и B или при его невращении система автоматически подает звуковой сигнал тревоги .     
2 параметр

Тип	TX-10
Диаметр вина	9,5 мм, регулируемый
Напряжение входящего провода	AC380 в 50 Гц.Ac460 в/60 Гц
Режим управления	Датчик
Мощность двигателя	1.1–1,5 квт
Уменьшите скорость машины	WPDA/80 1:60
Мощность	220 в перем. Тока/50 Гц
вес	270 кг (без провода)
Размер	1800 мм*550 мм*2600 мм

  
Автоматическая система литья
1 Введение в продукт:
Автоматическая система литья, разработанная нашей компанией, может контролировать литую воду, скорость литья, весь процесс литья не требует ручного управления, система автоматически сохранит все кривые литья, историю работы оборудования, историю аварийных сигналов для отслеживания. Система имеет преимущество высокого коэффициента безопасности, высокую квалификацию, хорошую стабильность.
2 Система управления
Сначала введите интерфейс набора формул технологического процесса и задайте ID процесса:соответствующую литую форму, сплав литья, емкость литейной воды, скорость литья и другие параметры литья, затем подготовьтесь к запуску.\nНачните автоматический метод литья, когда алюминиевая жидкость поступает в шахматную доску, система будет управлять параметрами литья в соответствии с предустановленной инструкцией, и начнет отсчет после завершения.
3 Основные компоненты

 

ПЛК
Сенсорный экран ИЧМ
Привод
Длина отливки
Измерение скорости литья
Измерение массы литого корпуса
Контроллер безопасной воды
Контроллер расхода
Аварийный клапан
Клапан привода
Расходомер воды
Датчик давления
Датчик температуры

4.Company Введение:

Мы ROYAL сосредоточены на поставке полного медно-алюминиевого экструзионного оборудования и связанных с ним запасных частей, таких как экструзионный алюминиевый пресс, линия экструзии алюминиевого профиля, одиночный съемник, двойной съемник, охлаждающий стол, печь для нагрева пластов, горячие ножницы, машина для горячего пиления, нагреватель плашки, печь для выдержки, плавления алюминия, линия литья пластов алюминия, Машина для переработки алюминия и полировки профилей,линия порошкового покрытия алюминиевого профиля, линия анодирования алюминиевого профиля,машина для транспортировки алюминиевой древесины,также мы поставляем алюминиевые экструзионные детали и инструменты,экструзионный алюминиевый штамп,экструзионный контейнер,кольцо блокировки контейнера,экструзионный стержень,свободный имитатор блок,фиксированный имитатор блок,стыковые ножницы,хот-до-после-после-после-после-после-после-после-после-после-после-после-после-

Мы ROYAL сосредоточены на исследованиях, проектировании, производстве, разработке и экспорте алюминиевых профилей экструзионного оборудования и поставке сопутствующих запасных частей.мы не только можем поставлять полное оборудование проекта экструзионного производства алюминия и предлагаем очень конкурентоспособную цену, чтобы удовлетворить бюджет с продуманным послепродажное обслуживание.

Кроме того, мы имеем опыт работы более 30 лет, можем предложить профессиональные технологии экструзии и консультации по выбору оборудования, проектированию схемы установки и производству продукции.в то же время у нас есть собственная специальная команда по установке линии, вводу в эксплуатацию и обучению и т.д.