Двигатель поезда коленчатый вал для дизельных локомотивов из Китая

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: бесплатно после обслуживания
• Гарантия: бесплатно после обслуживания
• Модель №.: Train Engine Crankshaft
• Индивидуальные: Индивидуальные
• сертификация: ISO14001, ISO / TS16949, ISO9001
• Тип: Поезд колеса
• материалов: горячая кованая, 40cr 42crmo4, 25crmo4
• вес: согласно чертежу
• процесса: литье или ковка
• торговая марка: детали поворотного шкворня
• Транспортная Упаковка: деревянный ящик
• Характеристики: 100–1000 мм
• Торговая Марка: детали поворотного шкворня
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8483109000
• Производственная Мощность: 5000000шт/год

Описание Товара

 

Описание продукта

Коленчатый вал локомотивного двигателя является компонентом силового агрегата, который преобразует возвратно-поступательное движение поршня в вращательное движение.

Как профессиональный производитель компания Kingrail Parts может обеспечить высококачественные коленчатые валы локомотивных двигателей различных размеров.

 

Мы также можем настроить коленчатые валы локомотивных двигателей в соответствии с техническими характеристиками и чертежами заказчика.

 

Технические характеристики:

Стандарты материалов	AMS 2304, ASTM E381, ASTM E45, ASTM E112, DIN 50602, СЕНТЯБРЬ 1584 Г.
Сертификация	CCS, ABS, KR, NKK, BV, LR, RINA, GL, DNV, RS
Приложение	CKD6e, CKD9c, GK1C, DF локомотив
Вес	831 кг
Глубина поверхностного упрочнения	RA≤3.2
Шероховатость внутренней стенки масляных отверстий	2 набор
Прямолинейность одной шейки	≤0,005 мм

 

Наши локомотивные коленчатые валы двигателей используются более чем в 30 странах и регионах, включая Китай, Индию, США и т.д.

Компания Kingrail Parts имеет подтвержденный опыт превышения требований и ожиданий клиентов, а наши коленчатые валы являются сердцем каждого локомотивного двигателя. Наши клиенты полагаются на наше неизменное качество и исключительное обслуживание, чтобы гарантировать бесперебойную работу локомотивов день за днем.

Подробные фотографии

Процесс производства

Процесс производства

1. Обзор стали для заготовки 2. Резка 3. Отопление 4. Ковка 5. Выпрямление 6. Терминая обработка 7. Проверка отбора проб 8. Ультразвуковая проверка 9. Грубая обработка 10. Получистовая обработка 11. Обработка завершена 12. Грандинг 13.Проверка магнитных частиц 14. Упаковка
 

Персонализированное обслуживание

1. OEM-производитель и индивидуальное обслуживание.

2. Полная обработка, грунтовочное покрытие, обработка поверхности.
3. Завершите процесс тестирования материалов.
4. Контроль качества

Свяжитесь с нами

 

Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами