Шины для отходов, системы пиролиза для переработки пластмасс

• After-sales Service: Whole Life After Sales Service
• Warranty: 2 Years Since The Delivery Time
• Состояние: новый
• сертификация: ISO, CE
• автоматизация: автоматический
• Винт: Rotate Type
• лечение: Пиролиз
• материалов: Q345r
• время работы: 24/7
• запрос на трудоустройство: 2люди за смену
• потребляемая мощность: 90 квт/ч.
• расход топлива: 0
• коэффициент выхода масла: более 50%
• потребление воды: 50 кг/день
• режим управления: плк
• размер установки: 50*20*8m
• размер для транспортировки: 12*2.1*3,5 м.
• контейнер no: 4 x 40" от
• период установки: 1 месяц
• стоимость проектирования: бесплатно
• толщина пластины: 16 мм
• режим обогрева: горячий воздух
• Транспортная Упаковка: Sea Worthy Package
• Характеристики: 15t/day
• Торговая Марка: xingfu
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84174090
• Производственная Мощность: 500sets Per Year

Описание Товара

      
    Функциональность

• Пиролиз наружного роторного типа. Нет коксования.

• Используйте конструкцию с многоуровневой системой охлаждения, чтобы получить больше топлива.

• Тепло горячего воздуха, сотрудничало с низкотемпературным пиролизным катализатором, продлевает срок службы установки.

• Закрытая продукция, без утечек и потерь пыли, защита окружающей среды.

• Многоступенчатый отработанный отработанный отработанный отработанный газ, выпуск газа достигает уровня европейского стандарта
  Технологического процесса

• Отходы пластмассы, медицинские отходы и бытовые отходы, отправляемые в устройство предварительного подогрева топлива конвейером для расплавления. Процесс генерировал HCL специально.  

• Расплавленное топливо непрерывно подается в реактор и заканчивают пиролиз под низким давлением катализатора.

• После того, как образуется газ во время пиролиза, растворяется в газово-жидком сепараторе, растворяется в конденсаторе и получает топливо. После второго каталитического нейтрализатора с неподвижным катком и депарафина может получить топливо высокого качества.

• Остатки углерода после пиролиза выводятся непрерывно охлаждающим конвейером и изготавливаются как углеродный стержень в качестве топлива.

• Горючий газ поступает в резервуар для очистки выхлопных газов в десульфур, затем извлекается вакуумным насосом и попадает в резервуар с водой, который подается на горячую воздушную печь для сжигания.

        Основной параметр производительности

 

Пункт	Тип	XFLJ--SL-15	XFLJ--SL-30
Емкость/24 ч.		15 Т.	30 Т.
Рабочая температура		≤650°C.
Топливо		Топливо, природный газ, сжиженный газ
Способ нагрева		Обогрев циркуляции горячего воздуха
Запрос на подачу топлива		Отходы пластмассы, медицинские отходы и бытовые отходы
Рабочее давление		Нормальное давление
Замедляющий способ нагнетания		Продувка азотом
Потребления		200 кг	400 кг
Размер		14000 × 2400 × 4000 (мм)	28000 × 2400 × 4000 (мм) × 2
Полная мощность		90 квт	170 квт
Потребляемая мощность		80 квт/ч.	150 квт/ч.
Площадь пола		40000 × 4000 мм	40000 × 9000 мм
Самая высокая точка установки		7000 мм	7000 мм

Примечание:этот параметр предназначен только для справки. Изменение размера, вызванное улучшением конструкции, не будет специально информировать клиентов. См. документы, прилагаемые к изделиям.

Коэффициент возврата продукции

Топливо: 50-55%

Нагар: 30-35%

Стальная проволока: 10-15%

SYN газ: 8-10%

Процедура изготовления  

  Отображение проекта

  

Заводской дисплей

Сертификат  
Преимущества