Отходы пластмассы, шины, биомасса отходов Комбинированная система пиролиза

• After-sales Service: Whole Life After Sales Service
• Warranty: 2 Years Since The Delivery Time
• Состояние: новый
• сертификация: ISO, CE
• автоматизация: автоматический
• Винт: Rotate Type
• Модель №.: XFX-1
• лечение: Пиролиз
• материалов: q345r
• время работы: 24/7
• запрос на трудоустройство: 2люди за смену
• потребляемая мощность: 9 квт/ч
• расход топлива: 0
• коэффициент выхода масла: более 50%
• потребление воды: 50 кг/день
• режим управления: плк
• размер установки: 50*20*8m
• размер для транспортировки: 5*2.1*2,1 м.
• контейнер no: 1 x 20 дюймов gp
• период установки: 1 месяц
• стоимость проектирования: бесплатно
• толщина пластины: 16 мм
• режим обогрева: горячий воздух
• Транспортная Упаковка: Sea Worthy Package
• Характеристики: 15t/day
• Торговая Марка: xingfu
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 84174090
• Производственная Мощность: 500sets Per Year

Описание Товара

      
    Функция производительности

• Пиролиз наружного роторного типа. Нет коксования.

• Используйте конструкцию с многоуровневой системой охлаждения для получения большего количества топлива.

• Нагрев горячего воздуха, сотрудничество с низкотемпературным пиролизным катализатором, продлевает срок службы установки.

• Закрытая продукция полностью, без утечек и потерь пыли, защита окружающей среды.

• Многоступенчатый отработанный отработанный отработанный газ, выпуск газа достигает уровня европейского стандарта
  Технологического процесса

• Отходы пластика, медицинские отходы и бытовые отходы, отправляемые в устройство предварительного подогрева топлива конвейером для расплава. Процесс генерировал HCL специально.  

• Расплавленное топливо непрерывно подается в реактор и заканчивают пиролиз под низким давлением катализатора.

• После того как газ, образуясь при пиролизе, разделяется в газово-жидком сепараторе, растворяется в конденсаторе и получает топливо. После второго каталитического нейтрализатора с фиксированной кроватью и депарафина может получить топливо высокого качества.

• Остатки углерода после пиролиза выводятся непрерывно охлаждающим конвейером и изготавливаются как углеродный стержень в качестве топлива.

• Горючий газ поступает в резервуар для очистки выхлопных газов в десульфур, затем извлекается вакуумным насосом и попадает в резервуар с водой, который подается на горячую воздушную печь для сжигания.

        Основной параметр производительности

 

Пункт	Тип	XFLJ-1	XFLJ-2
Емкость/24 ч		1ТЛ	2 ПОТОКА
Рабочая температура		≤650°C.
Топливо		Мазпо, природный газ, сжиженный газ
Способ нагрева		Прямой heaing
Запрос на подачу топлива		Отходы пластмассы, медицинские отходы, бытовые отходы, отходы шин, отходы биомассы
Рабочее давление		Нормальное давление
Замедляющий способ накачать		Продувка азотом
Потребления		20 кг	40 кг
Размер		3500 × 1600 × 2100 (мм)	4500 × 2000 × 2300(мм)×2
Полная мощность		9 квт	15 квт
Потребляемая мощность		5 квт/ч	8 квт/ч
Площадь пола		4000 × 3000 мм	5000 × 3500 мм
Самая высокая точка установки		3500 мм	3700 мм

Примечание:этот параметр предназначен только для справки. Изменение размера, вызванное улучшением конструкции, не будет специально информировать клиентов. См. документы, прилагаемые к изделиям.

Скорость возврата продукции

Топливо: 50-55%

Нагар: 30-35%

Стальная проволока: 10-15%

SYN газ: 8-10%

Процедура изготовления  

  Отображение проекта

  

 

Заводской дисплей

Сертификат  
Преимущества