Китай Профессиональный токарный токарный станок с ЧПУ для тяжелых условий эксплуатации
Для токарной обработки стального ролика, полирующего цилиндра, пресс-формы для шин, турбины ступицы колеса, фланца, масляного поддона, вала и т.д.
1. Выдающиеся характеристики:
Эта машина оснащена 4 направляющими рельсами с высокой жесткостью и устойчивостью.
1). Перенос нагрузки как можно более тяжелый : применяются технологии расчета на международном уровне и оптимизированные методы анализа конечных элементов, а выбранные материалы подходят для проектирования .
2.). Высокая жесткость, устойчивость и точность технического обслуживания: Все литые детали изготовлены из высокопрочного мееханита HT250, который особенно подходит для тяжелых резов. Все крупные литые детали выдерживают испытание на отжиг и износ от вибрации, а внутреннее напряжение устранено, поэтому общая точность значительно повышается, а обработанные детали обнаруживаются с высокой геометрической точностью.
3.) Цельная конструкция из мееханита значительно повышает износостойкость, а процесс устранения внутренних сил обеспечивает высокую устойчивость к вибрации и значительно повышает устойчивость. Крестообразная основа и прямоугольная конструкция подшипников обеспечивают высокую прочность конструкции и стабильное качество.
4.) Токарная станина имеет неподвижную тяжелую режущую конструкцию, включая прямоугольные жесткие рельсы , испытанные высокочастотной термообработкой и высокоточным шлифованием поверхности (прямолинейность при полном ходе<0,05 мм).
Шпиндель поршневой группы использует процесс шлифовки, подшипники шпинделя - это высокоточные подшипники, гайки шпинделя - блеют и используют в качестве фиксатора положение из трех блоков. Установочной поверхностью подшипника шпинделя и контактной поверхностью седла плиты выполняется шлифовка, которая полностью гарантирует точность совмещения шпинделя и соответствующих деталей.
Материал шестерни — кованый материал 40 Cr, в соответствии со стандартом GB, шестерни шлифованы и закалились для повышения точности шлифовки зубьев. Достаточно большая кольцевая шестерня и соответствующая шестерня через прикус косозубой поверхности, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент на шпиндельном редукторе, характеристики контакта зубьев по спирали на всей поверхности зуба, чтобы обеспечить устойчивость шестерни и обеспечить передаточное число трансмиссии инструмента машины, это снижает уровень шума машины.
5.)Turcite-B наклеивается на поверхность скольжения, чтобы повысить гладкость и износостойкость рельса. Усил. Конструкция с твердым рельсом обеспечивает необходимую устойчивость и устойчивость при резке тяжелых грузов.
6.) Головная часть, изготовенная из высокопрочного и высокопрочного келя, имеет специальную форму клети, а коробка передач включает в себя шлифовальные шестерни класса P5, которые могут обеспечить желаемую точность движения и больший крутящий момент.
7.) Все литейные литейные работы закалки и закалки, у нас есть профессиональное оборудование для обработки поверхностей, оборудование для обработки и контроля, например, станок для шлифовки гентри 18 м, станок для фрезерования гентри, расточный станок, ультразвуковой детектор неисправностей, твердомер, и т.д.
8.) Стандартный поворотный барабан с 4 положениями (вертикальный или горизонтальный 6 или 8 положения) с автоматическим вращением.
9.) Штоковый шток состоит из двух частей: Верхняя включает в себя механизм перемещения втулки, шпиндель в сборе, и механизм регулировки осевой линии вала, с прямоугольной головкой в задней части, который предназначен для блокировки рукава вручную; а нижняя включает в себя быстродействующий двигатель откидного борта и механизм блокировки, при этом главный вал устанавливается на высокоточный радиальный клиренс-регулируемый двухрядный цилиндрический роликовый подшипник во втулке, что делает высокоточную вращающуюся верхнюю часть на хвостовом складе. Однако для удовлетворения определенных особых требований процесса обработки, Возможно переместить плату заглушки из канавки фланца в передней части втулки в канавку рядом с передним концом главного вала, чтобы зафиксировать главный вал и получить мертвую точку.
10) Основные компоненты машины строго проверяются авторитетной структурой или авторитетной третьей стороной для обеспечения высокого качества и точности.
На следующем рисунке показано основное изображение, которое проверяется .
Более 50 лет опыта в машиностроении с 1960-х годов.
Максимизируйте прибыльность клиента при минимальных затратах на инвестиции по сравнению с другими конкурентами.
Применение: Этот станок для тяжелых условий эксплуатации может использовать высокоскоростные режущие инструменты из стали и твердого сплава для обработки шероховатых или чистовой токарной обработки не только цветных металлов, таких как различные конструкционная сталь, литая сталь и чугун, но также внешние/внутренние цилиндрические/конические/сферические поверхности, резьба неметаллических материалов и все виды поверхности изогнутого роторного тела. Более того, она также может реализовать линию резки с постоянной скоростью.
Горизонтальный токарный станок серии CG61 для тяжелых условий эксплуатации |
Имя |
Единицы измерения |
CG61160 |
CG61200 |
CG61250 |
CG61315 |
CG61400 |
CG61500 |
Тип направляющей шины |
|
Направляющие прямоугольные 4 |
Направляющие прямоугольные 4 |
Направляющие прямоугольные 4 |
Направляющие прямоугольные 4 |
Направляющие прямоугольные 4 |
Направляющие прямоугольные 4 |
Диаметр поворота относительно платформы машины |
мм |
φ1600mm |
φ2000mm |
φ2500mm |
φ3150mm |
φ4000 |
φ5000 |
Диаметр поворота относительно каретки режущего инструмента |
мм |
φ1250mm |
φ1600mm |
φ2000mm |
φ2500mm |
φ3500mm |
φ4000 |
Ширина направляющей ширины станки |
мм |
1600 мм |
1800 мм |
2000 мм |
2000 мм |
2200 мм |
2500 мм |
4 кулачков одинарного действия Диаметр патрона |
мм |
φ1250mm |
φ1600mm |
φ2000mm |
φ2700mm |
φ3000mm |
φ4000mm |
Длина седла зажима патрона |
мм |
250 мм сиденье с челюстями для тяжелых патронов |
Седло зажима тяжелого патрона 320 м. |
Макс. Длина детали |
мм |
8000 мм |
10000 мм |
10000 мм |
10000 мм |
15000 мм |
q20000 мм |
Масса заготовки |
T |
20 Т. |
25 Т. |
32T |
40 Т. |
50 Т. |
63T |
Диаметр шпинделя |
мм |
φ260mm |
φ300mm |
φ300mm |
φ320mm |
φ360mm |
φ400mm |
Скорость вращения шпинделя |
r/мин |
5–165 об/мин |
2–165 об/мин |
1 об/мин |
1 об/мин |
1–60 об/мин |
0.5–80 об/мин |
Наконечники шпинделя |
|
Метрическая 120 1:7 |
Метрическая 160 1:7 |
Ход оси X. |
мм |
50 мм |
100 мм |
100 мм |
150–1580 мм |
200–2000 мм |
200–2500 мм |
Ход оси Z |
мм |
2000–8000 мм |
2000–10000 мм |
2500–10000 мм |
2500–10000 мм |
3000–15000 мм |
3000-20000 мм |
Быстрая скорость по оси X. |
мм/мин |
2500 мм/мин |
2500 мм/мин |
2500 мм/мин |
2000 мм/мин |
2000 мм/мин |
2000 мм/мин |
Высокая скорость оси Z |
мм/мин |
3000 мм/мин |
3000 мм/мин |
3000 мм/мин |
2500 мм/мин |
2500 мм/мин |
2500 мм/мин |
Тип каретки режущего инструмента |
|
300 мм Электрический тип |
F Размер режущего инструмента |
мм |
60*60 мм |
70*70 мм |
70*70 мм |
80*80 мм |
80*80 мм |
80*80 мм |
Диаметр спилда хвостового запаса |
мм |
φ290mm |
φ290mm |
φ320mm |
φ320mm |
φ360mm |
φ410mm |
Ход гильзы заднего запаса |
мм |
300 мм |
300 мм |
300 мм |
300 мм |
300 мм |
300 мм |
Метод движения хвостового запаса |
|
Электрический |
Электрический |
Электрический |
Электрический |
Электрический |
Электрический |
Совет по откидным стокам |
|
Метрическая 120 1:7 |
Метрическая 120 1:7 |
Метрическая 120 1:7 |
Метрическая 120 1:7 |
Метрическая 120 1:7 |
Метрическая 160 1:7 |
Макс. Крутящий момент каретки режущего инструмента |
КН |
60 КМ |
80 ТЫС. |
80 ТЫС. |
80 ТЫС. |
100 КН |
150 ТЫС. |
Макс. Крутящий момент патрона |
КН·м. |
25 КН·м |
35 км·м |
43 тыс. Н·м |
55 км·м |
90 км·м |
233 тыс. Н·м |
Общее усилие резания |
КН |
65 КМ |
90 КМ |
110 КН |
120 ТЫС. |
160 ТЫС. |
210 КН |
Параметры двигателя |
Общая мощность |
КВТ |
45 КВТ |
55 КВТ |
75 КВТ |
75 КВТ |
90 КВТ |
128 КВТ |
Питание двигателя системы смазки |
КВТ |
0,37 КВТ |
0,55 КВТ |
0,56 КВТ |
0,57 КВТ |
0,58 КВТ |
0,59 КВТ |
Точность машины |
Цилиндричность |
мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
Плоскостность |
мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
0.03 мм |
Отточенность |
ОО |
R3.2 |
R3.2 |
R3.2 |
R3.2 |
R3.2 |
R3.2 |
Размеры машины |
мм |
9200*2650*2300 мм |
9600*3200*3600 мм |
10000*3600*2500 мм |
11000*4000*3700 мм |
11200*5000*4700 мм |
11500*5500*5150 мм |
Масса машины |
T |
30 Т. |
35 Т. |
45 Т. |
50 Т. |
55 ТЛ |
65T |
3. послепродажное обслуживание & Maintenance (Обслуживание и обслуживание)
1. Мы проводим профессиональное техническое обучение операторов и обслуживающего персонала, чтобы они могли правильно использовать и эксплуатировать станок и проводить обычное техническое обслуживание.
2. гарантийный срок: Через год после приемки токарного станка.
3. В случае возникновения проблем с качеством, обнаруженных во время эксплуатации, завод направит персонал в место пользователя в течение 48 часов (для внутренних пользователей) и в течение 3 дней (для иностранных клиентов) , а технический персонал не покинет предприятие до устранения проблемы.
4. Компания будет бесплатно своевременно предоставлять различные электрические и механические детали для приобретенного токарного станка в гарантийный срок.
5. Компания предоставляет пожизненную гарантию на консультационные услуги в области применения, технического обслуживания, ремонта, ремонта и т.д. оборудования.
Для получения более подробной информации свяжитесь с нами. Спасибо!
Tag: Heavy Duty Horizontal, токарный станок, токарный станок токарный, токарный станок токарный, токарный станок токарный, токарный станок токарный, токарный станок токарный, токарный станок токарный, станок токарный, станок токарный, фрезерный