описание продукта
Большие для тяжелого режима работы в Горизонтальном положении обычных токарный станок
(Обычных или как ЧПУ)
Для шлифовки Цилиндров, длинный вал, шины пресс-форм, железнодорожной части, ступицу колеса турбины, фланец, etc
1. Выдающиеся характеристики:
1). Выполните проверку груз тяжелый как можно скорее: Международно forerunner расчет и оптимизация анализ методом конечных элементов методов и отдельные материалы подходят для конструкции.
2. ). Высокая жесткость, стабильность и точность поддержания: Все корпусные детали изготовлены из высокопрочных Meehanite HT300. Что особенно подходит для резки. Все крупные корпусные детали выдержать испытание отжига и вибрации старения и внутренние стресс, и поэтому общая точность в значительной степени повышается и обработка деталей с высокой геометрической точности.
3. ) Состоит из одной части структуры из meehanite, что значительно увеличивает его стойкость к истиранию и внутренние силы процесса ликвидации обеспечивает высокое сопротивление вибрации и значительно повышает стабильность. Кросс-образной базы и прямоугольные подшипник структуры обеспечения высокой структурной стабильности и постоянно стабильного качества.
4. ) станина токарного станка находится в постоянной тяжелой режущий структуру, в том числе прямоугольное жестких шин на Проверку на высокой частоте термообработки и высокой точности обработки поверхности седла (прямолинейность в полную длину хода< 0, 05мм).
5. )Turcite-B будет вставлен на поверхность скольжения в целях Повышения топливораспределительной рампе и плавность и сопротивление при ношении. Расширенную Жесткие конструкции в топливораспределительной рампе может обеспечить необходимое сопротивление и стабильности для резки.
6. ) Опциональные расширения или исполнения, высокую прочность и высокая жесткость киля ребра, находится в специальной форме отсека для жестких дисков и Коробки передач включает в себя класс P5 Шлифование зубчатых колес, которые могут обеспечить желательно погрешность при движении и больше момента затяжки.
7. ) Включение Германии AM технологий, Ведущий вал изготовлен из хрома и молибдена сплава и доказывает высокую точность, жесткой и желательно деформации сопротивление После грубой/завершения обработки carbonization, старения и precision шлифовки. Электродвигатель цифры высокий уровень выходного сигнала (26квт) и макс...- 3000об/мин. После сборки ведущий вал на весь узел должен быть откалиброван, динамического равновесия. Независимая система смазки будет способствовать дальнейшему укреплению стабильности в Опциональные расширения или исполнения во время работы.
8. ), Стандарт 4 позиции поворачивать электрический прибор, установленный на турели используется в точности.
9. ) В заднюю бабку состоит из двух частей: В верхней части одной включает муфту движущийся механизм и вал в сборе и осевой линии вала механизма регулировки, с прямоугольным головки блока цилиндров в задней части, которая предназначена для фиксации втулки вручную; И опустите один включает в себя заднюю бабку быстрое движение гидромотором и стопорный механизм с ведущий вал установлен на высокоточные радиальный зазор регулируется дважды ряда цилиндрического роликового подшипника во втулку, высокоточные поворот верхней части на заднюю бабку. Вместе с тем В целях удовлетворения некоторых специальных требований в процессе обработки, она возможна для передачи в разъем системной платы с фланца паз в передней части гильзы в канавку у переднего конца Ведущий вал в целях устранения ведущий вал и получить доступ к ВМТ.
Обычного типа, Оперативный переносной пульт управления, приложений сертифицированы или Китайской торговой марки (опция)
Более широкого guiderails, три X-направляющие, одна из частей тела Для обеспечения более высокой жесткостью среза.
Конфигурация высокой и низкой стоимости.
Максимально клиента рентабельности в минимальных инвестиций с точки зрения затрат.
Приложение: Эта серия горизонтальный токарный станок с ЧПУ может использовать высокоскоростные стали и карбид кремния режущих инструментов для завершения или завершить процесс поворота не только цветных металлов как Различные структуры стали литой стали и утюги, Но также theexternal/внутренних цилиндрических / конические/ сферических поверхностей, резьбу Неметаллических материалов и все виды поверхности кривой вращающегося тела. Более того, она может также осознаем значение постоянной частоты вращения линии реза.
2. Стандартные технические параметры
|
Имя |
По часовой стрелке61125 |
По часовой стрелке61160 |
По часовой стрелке61180 |
По часовой стрелке61200 |
По часовой стрелке61220 |
Диапазон обработки |
Устанавливаемой |
Φ1250мм |
Φ1600мм |
Φ1800мм |
Φ2000мм |
Φ2200мм |
Максимальный диаметр вращающегося сита на держатель инструмента |
Φ850мм |
Φ1250мм |
Φ1400мм |
Φ1600мм |
Φ1800мм |
Максимальная длина заготовки |
Настроены в соответствии с требованиями клиентов |
Максимальный вес заготовки |
5T |
8T |
10T |
15T |
20T |
Wedth кровати |
770мм |
1000мм |
1200 мм |
1400 мм |
1400 мм |
Держатель инструмента со стороны |
Максимальный ход по горизонтали |
750 мм |
1500 мм |
3000мм |
3000мм |
6000мм |
Максимальное продольное перемещение |
625мм |
800мм |
900мм |
1000мм |
1100 мм |
Быстрые движения (в горизонтальном положении) |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
Быстро движущихся объектов (по вертикали) |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
3000мм/мин |
В салоне со стороны |
Диаметр шпинделя |
Φ190мм |
Φ190мм |
Φ200мм |
Φ220мм |
Ф240мм |
Патрон диаметром |
Φ800мм |
Φ1250мм |
Φ1400мм |
Φ1600мм |
Ф1800мм |
Задние части |
Задние сиденья гильзы |
Φ180мм |
Φ180мм |
Φ240мм |
Φ290мм |
Ф290мм |
Задний ход сиденья |
300мм |
300мм |
300мм |
300мм |
300мм |
Со стороны двигателя |
Основной двигатель |
11КВТ |
11КВТ |
15КВТ |
22КВТ |
37КВТ |
|
Задний электродвигатель подушки сиденья |
1, 5 КВТ |
Электродвигатель быстрого |
5.5KW |
: , . Примечание: Этот технический параметр не только для справки и окончательная параметра должно быть подписано. |
3. Послепродажное обслуживание и техническое обслуживание
1. Мы предоставляем профессиональные технической подготовки для пользователей операторы и обслуживающий Персонал, с тем чтобы они могли надлежащим образом использовать и эксплуатировать станок и выполнения технического обслуживания.
2. Гарантийный срок: Один год после принятия токарный станок.
3. В случае любого качества неисправность не обнаружена во время работы на заводе будет направлять сотрудников на месте в течение 48 часов (для внутренних пользователей) и в течение 3 дней (иностранных клиентов) И технический персонал не оставят до урегулирования malfuntion.
4. Компания будет свободно обеспечивают различные электрические и механические детали Для приобретенной токарный станок актуальным в гарантийный срок.
5. Компания будет предоставлять гарантию на весь срок службы для консалтинговых услуг В плане применения, технического обслуживания и ремонта, реконструкции и т. Д. Оборудования.
Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Спасибо!