| After-sales Service: | 24 Hours on Line |
|---|---|
| Warranty: | Three Years |
| Тип: | Легированная Железная Арматура |
| Стандарт: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
| Техника: | Кованая |
| Применение: | Структурный Стальной Бар, Инструментальный Стальной Бар, Стальной Слиток для Прессформы |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
DIN 80CrV2/1.2235 | ASTM L2, сталь для горячего навесного оборудования
Краткие сведения
1: Внедрение стали 80CrV2
Сталь 80CrV2 — это традиционно литая высокоуглеродистая инструментальная сталь, содержащая хром, а также ванадий в количествах, достаточно высоких для воздействия на прочность и твердость кристаллической матрицы стали. Ванадий — это элемент, который добавляется к стальным сплавам, которые обычно используются для обеспечения превосходного удержания кромки. Ванадий приценится в процессе изготовления ножей, поскольку он производит очень прочные карбиды на молекулярном уровне режущей кромки. В конструкции из инструментальной стали, тяжелого оборудования и даже ядерных реакторов используется ванадий.
2: Эквивалент 80CrV2 для стали
| Страны | Китая | Японии | Германия | США | ВЕЛИКОБРИТАНИЯ |
| Стандарт | ГБ | JIS | DIN 17350 | ASTM | Б. |
| Класс | 80CrV2 | L2 |
3: Химический состав стали 80CrV2
| Класс | C | МН | CR | Я | В. | |||
| 80CrV2 | 0.75-0.85 | 0.30-0.50 | 0.40-0.70 | 0.25-0.40 | 0.15-0.25 | |||
| L2 | 0.45-1.00 | 1.10-1.90 | 0.70-1.20 | 0.50 | 0.10-0.30 | |||
4: Механические свойства стали 80CrV2
Механические свойства включают в себя прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, Значения воздействия, неметаллизированная вовлеченность и т.д. различные термические свойства будут отличаться, например нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
5: Обзор стали 80CrV2
| Размер | Круглый | Диаметр 6–1200 мм |
| Пластина/плоская/блочная | Толщина 6–500 мм |
|
| Ширина 20–1000 мм |
||
| Процесса | EAF+LF+VD+кованая+термической обработки (дополнительно) | |
| Термической обработки | Нормализовано; отожжен; закалён; отпущен | |
| Состояние поверхности | Черный; очищенный; полированный; обработанный; шлифованный; Повернуто; фрезерован | |
| Условия поставки | Кованый; горячекатаный; Холодный нарисованный | |
| Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь снижения, значение удара, Твердость, размер зерна, ультразвуковое испытание, проверка США, испытание на магнитные частицы, и т.д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/ Paypal | |
| Условий торговли | БРЕЛОК; CIF; C&F И Т.Д. | |
| Упаковка | Стандартные пакеты или по запросу клиента. | |
| Время доставки | 30-45 дней | |
| Приложение | 80CrV2 используется в деревянных циркулярных пилах, цветных металлов, станкорезных станках, измерительных инструментах, инструментах для обработки древесины (валы, ножи, пуансоны, направляющие стержни), спиральных дрелях, реamers, thimbles, зубные сверла. | |
6: Условия поставки
Для горячекованной или горячекатаной штанги обычно условия поставки являются горячековаными или катаными, отожжженных, шероховатыми.
Для горячем кованого листа обычно условия поставки являются горячей кованой, отожженной, фрезерованной поверхностью.
Для горячекатаных пластин обычно условия поставки горячекатаные, отожжженных, черных поверхностей.
Термической обработки
Изотермический отжиг:
- нагрейте до 800°C и удерживайте ее при температуре от 1/2 ч до 1 ч;
- охлаждение печи до 670°C и удерживать ее при температуре не менее 10 часов;
- Охлаждение при температуре от 10°C/ч до 630°C;
- Охлаждение в воздухе.
Максимальная твердость:≤240 HB
Сброс напряжения:
Проводится после обработки перед окончательной термообработкой.
- нагрейте до 600-650°C, удерживайте в течение 4-6 часов;
- охлаждение в печи до 300-350°C;
- Охлаждение в воздухе
Закалка:
- предварительный подогрев до 350-450°C;
- второй предварительный подогрев до 650-750°C;
- температура закалки 860-890°C и удерживание при температуре;
- Охлаждение в горячем масле (40-60°C); закаленная маслом твердость: 54-59HRC;
Закалка:
Закалка должна производиться в течение одного часа после закалки (теплого элемента) в диапазоне 550-630°Cв течение 4-6 часов в зависимости от требуемой твердости, размеров деталей и условий эксплуатации.
Компания Hunan Qilu Industrial Co., Ltd имеет возможность кузнечно выполнять круглое стальное, стальное плоское, квадратное стальное, модульное, шахное и роликовое производство, И др. Основные характеристики продукции включают ковочные материалы Φ80-1000mm и квадратные заготовки 80-1200mm, максимальная масса которых может достигать 50T.
Компания владеет передовыми специальными сталеплавильными цевными сооружением и оборудованием для штамповки, основным сталеплавильным оборудованием являются 2 комплекта сверхвысокоэнергетических электродуговых печей мощностью 50 т, 2 комплекта очистных печей мощностью 60 т, 1 комплект вакуумной очистительной печи мощностью 60 т и 4 комплектов электрошлаковых реплавких печей мощностью 1 т.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
