| After-sales Service: | Quality Assurance |
|---|---|
| Warranty: | Three Years |
| Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
| Technique: | Cold Drawn |
| Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
| Surface Treatment: | Polished |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
JIS SKH55 | DIN 1.3243/HS6-5-2-5 | ASTM M35 с высокой скоростью стали
M35 стали небольшие легированной стали инструмента на высокой скорости. Он также известен как HSSE или HSS-E, которая похожа на M2, но с 5% кобальта добавил, что делает более горячих твердости и износостойкости. Аиио /ASTM A600 M35 с высокой скоростью стали подходит для термообработки до 66 КПЧ и обеспечивает отличное качество резания и предлагает превосходное качество резания. Аиио высокоскоростной инструмент стали M35 подходит для broaches, краны, порядке применяйте развертки, конфорками, определяющих будущее вращающиеся, обрезает , и т.д.
2: M35 стали эквивалент
| Страны | Сша | Немецкий | Япония |
| Стандартные | ASTM A681 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
| Класс | M35 | 1.3243 | SKH55 |
3.M35 стали химического состава
| Класс | C | Si | Mn | P | S | Cr | Мо | V | W | Co |
| M35 | 0.82-0.95 | 0.2-045 | Показателя 0,15-0,4 | 0,03 | 0,03 | 3.8-4.5 | 4.75-5,25 | 1.75-2.15 | 5.5-6.5 | 4.6-5 |
| 1.3243 | 0.87-0.95 | 0,45 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 3.8-4.5 | 4.7-5.2 | 1.7-2.1 | 5.9-6.7 | 4,5-5 |
| SKH55 | 0.87-0.95 | 0,45 | 0,4 | 0,03 | 0,03 | 3.8-4.5 | 4.7-5.2 | 1.7-2.1 | 5.9-6.7 | 4,5-5 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, пределом текучести, удлинение, области или сокращение, твердость, значение влияния, включение металлик и т.д. различных термообработки, механические свойства будут различны, таких как нормализован, закаленное, QT. Если вы хотите узнать свойства, свяжитесь с продавцом.
5: M35 стали обзоры
| Размер | За Круглым столом | Dia 2-300мм |
| Пластина/плоские/блока цилиндров | Толщина 2мм-20мм |
|
| Ширина 10мм-100мм |
||
| Термообработки | Колпачок клеммы втягивающего реле нормализованные ; ; ; закаленной Закаленное | |
| Состояние поверхности | Черный; без кожуры; полированной; обработанные; молотого; положение; Фрезерованной | |
| Условия доставки | Поддельными; горячая перекатываться; холодной обращено | |
| Проверка | Предел прочности, пределом текучести, удлинение, области, значение влияния, твердость, размер зерна, ультразвуковой проверки, инспекции, магнитных частиц испытаний и т.д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C/деньги грамм/ Paypal | |
| Условия торговли | Брелок; CIF; C&F и т.п.). | |
| Время доставки | 30-45 дней | |
| Приложение | M35 используются для режущих инструментов, таких как режущих инструментов в том числе broaches, вращающиеся в порядке применяйте развертки, мельницы и пильные полотна. Это также хороший износостойкими класса HSS для холодного рабочую зону. Стальные M35 также подходит для работы приложений в точном соответствии с требованиями в отношении износостойкости. Стальной имеется прекрасную комбинацию износостойкость и прочность и в этих отношениях высшего класса с высоким легированной холодную работу сталей. | |
6. Нагреть обращения АИСИ прибора стали M35 материала на высокой скорости
Мягкий отжига 850 °C - 900 °C / 1560°F - 1650°F, Медленное охлаждение 10°C / 18°F/ч до 700 °C / 1290°F, макс. 260 Brinell твердости.
Подчеркнуть сброс 600 °C - 700 °C / 1120°F - 1290°F, прибл. 2 часов при температуре, Медленное охлаждение 500°C / 930°F.
С помощью укрепления безопасности в два этапа предпускового подогрева 450°C - 500°C / 840°F - 930°F, 850 °C - 900 °C / 1560°F - 1650°F и austenitizing 1050 °C - 1220 °C / 1920°F - 2230°F. Quenching примерно 550 °C / 1022°F затем охладить воздух в руки теплой
Если на 560 °C / 1040°F или выше 2 раза в течение не менее 1 часа при температуре в полном объеме.
7: состояние доставки
Для горячих перекатываться бар, обычно это состояние доставки горячий перекатываться, колпачок клеммы втягивающего реле, черная поверхность.
Для холодного обращено пластину, обычно это состояние доставки холодный, колпачок клеммы втягивающего реле, фрезерованной поверхности
Для горячих перекатываться, обычно это состояние доставки горячий перекатываться, колпачок клеммы втягивающего реле, черная поверхность.
2275° F для максимальной жесткости и стойкость к истиранию.
Охлаждение
Для полного жесткость воды, охлаждение масла в 150-200° F. охлаждение воздуха до 150° F. Когда quenching в горячей соли сохранить утоляют чуть выше температуры Ms. После выравнивания снять детали с солью и с воздушным охлаждением для 150° F.
Невезение
Двойной закалки является обязательным, три tempers иногда предпочтительно. Выдержки в течение 2 часов на дюйм толщиной . Остыть до комнатной температуры воздуха между tempers. Лучше всего, если диапазон для твердости, сила и здоровье - 1000 до 1050° F.
8: состояние доставки
Для горячих поддельных бар, обычно это состояние доставки горячий поддельных, колпачок клеммы втягивающего реле/QT, грубая повернут/черная поверхность.
| Гб Гб/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO4957 |
Аиио/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| На холодном двигателе работу прибора стали | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9 CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Инструмент для работы с возможностью горячей замены стали | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5Црни-Луг4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Пластиковые формы стали | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4CR13 | SUS420 J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3CR17+S | SUS420 F | 1.2085 | ||
| 3CR17Мо | SUS420 J | 1.2316 | ||
| Инженерные стали | ||||
| Гб Гб/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-nr.) EN 10083-2 |
Аиио/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| Гб Гб/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-nr.) EN равно 10250 |
Аиио/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
| SCM 420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | A25/708708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835 M30 | |||
| 32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15Црни-Луг6/1.5919 | 3115 | |||
| 16NiCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | Уровне 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Корпус из нержавеющей стали | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Износ сопротивления стали | ||||
| Гб | JIS | DIN (W-nr.) | Аиио/ASTM | SSAB |
| Нм400 | HB400 | |||
| Нм500 | HB500 | |||
| Стальные пружины | ||||
| Гб | JIS | DIN (W-nr.) | Аиио/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Сталь высокой скорости | ||||
| Гб | JIS JIS G4403 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO 4957 |
Аиио/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS-1/1.335518-0 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Все виды налаживание детали в соответствии с чертеж | ||||
| Размер | За Круглым столом | Dia 8-1200мм |
| Пластина/плоские/блока цилиндров | Толщина 10мм-800мм |
|
| Ширина 20мм-2000мм |
||
| Термообработки | Колпачок клеммы втягивающего реле нормализованные ; ; ; закаленной Закаленное | |
| Состояние поверхности | Черный; без кожуры; полированной; обработанные; молотого; положение; Фрезерованной | |
| Условия доставки | Поддельными; горячая перекатываться; холодной обращено | |
| Проверка | Предел прочности, пределом текучести, удлинение, области, значение влияния, твердость, размер зерна, ультразвуковой проверки, инспекции, магнитных частиц испытаний и т.д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C/деньги грамм/ Paypal | |
| Условия торговли | Брелок; CIF; C&F и т.п.). | |
| Время доставки | 30-45 дней | |
Похожие отели Qilu промышленного Co., Ltd имеет потенциал для выработки круглые стальные, плоского стального проката, квадратная стальная, модуль, вал и ролик и т.д. основные технические характеристики изделия включают в себя Φ80-1000мм формирование материалов и 80-1200мм квадратные заготовки и максимальный вес единицы продукции может достигать 50T.
Компания владеет advanced специальной стали выбросы загрязняющих веществ и переработки оборудования, стали решений оборудования включают в себя 2 набора 50t ultra-высокой мощности электрической дуги печей,2 набора 60t LF очистки печей,1 набор 60t вакуумной дегазации печи нефти и 4 комплектов 1-20t electroslag re-плавильный печей.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
