After-sales Service: | Quality Assurance |
---|---|
Warranty: | Three Years |
Type: | Carbon Steel Bar |
Standard: | AISI, ASTM, GB, JIS, DIN, BS |
Technique: | Forged |
Application: | Structural Steel Bar, Tool Steel Bar, Die Steel Bar |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
JIS SKH4 | DIN 1.3265/S18-1-2-10 | ASTM T5/T12005 | BS Высокоскоростная сталь BT5
Инструментальная сталь AISI T5 является одной из высокоскоростных сталей вольфрамового типа, которая соответствует требованиям стандарта ASTM A600, стандарта для высокоскоростных материалов из инструментальной стали. Инструментальная сталь T4 аналогична материалам из инструментальной стали T1 , но с добавлением 4.25-5.75% кобальта для повышения теплостойкости. Твердость стали T4 красного цвета и высокая температурная твердость немного выше, чем у инструментальной стали T1. Инструментальная сталь AISI T4 — это сплав глубокой закалки, способный выдерживать твердость Rockwell C 64.
2: T5 Стальная эквивалентная
Страны | США | Немецкий | Японии |
Стандарт | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
Класс | T5/T12005 | 1.3265/HS18-1-2-10 | SKH4 |
Класс | C | Я | МН | P | С. | CR | MO | В. | W | Co. (Сос |
T5 | 0.75-0.85 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.75-5 | 0.5-1.25 | 1.8-2.4 | 17.5-19 | 7-9.5 |
1.3265 | 0.72-0.8 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | 0.5-0.8 | 1.4-1.7 | 17.5-18.5 | 9-10 |
SKH4 | 0.73-0.83 | 0.45 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 3.8-4.5 | / | 1.0-1.5 | 17-19 | 9-11 |
BT5 | 0.75-0.85 | 0.4 | 0.4 | 0.035 | 0.035 | 3.75-4.5 | / | 1.75-2.05 | 18.5-19.5 | 9-10 |
Механические свойства включают в себя прочность на растяжение, предел текучести, удлинение, площадь или уменьшение, твердость, Значения воздействия, неметаллизированная вовлеченность и т.д. различные термические свойства будут отличаться, например нормализованные, закаленные, QT. Если вы хотите узнать свойства, пожалуйста, свяжитесь с продавцом.
5: Обзор стали T5
Размер | Круглый | Диаметр 2–300 мм |
Пластина/плоская/блочная | Толщина 2 мм-20 мм |
|
Ширина 10 мм-100 мм |
||
Термической обработки | Нормализовано; отожжен; закалён; отпущен | |
Состояние поверхности | Черный; очищенный; полированный; обработанный; шлифованный; Повернуто; фрезерован | |
Условия поставки | Кованый; горячекатаный; Холодный нарисованный | |
Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь снижения, значение удара, Твердость, размер зерна, ультразвуковое испытание, проверка США, испытание на магнитные частицы, и т.д. | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/ Paypal | |
Условий торговли | БРЕЛОК; CIF; C&F И Т.Д. | |
Время доставки | 30-45 дней | |
Приложение | T5 используются для дрелей, фрезерных резчиков, резчиков резьбы, накатных инструментов, холодной экструзии перфораторов, И т.д. |
6. ASTM T5 Tool Steel Heat Treatment (Стальная термическая обработка)
Отжиг стали T-5
Отжиг рекомендуется после горячей работы и перед повторной закалкой
Нагрейте до 850 °C со скоростью не более 220 °C в час.
Удерживайте в течение одного часа на дюйм толщины (не менее двух часов).
Медленно охладите в печи или в воздухе до температуры окружающей среды.
Полученное значение твердости должно быть не более 255HB.
Стресс-эхокардиографии
Для снятия напряжений при обработке необходимо разогреть до 600–650 oC, удерживать в течение часа при нагреве, а затем охладить воздух. Эта операция выполняется для уменьшения искажений во время термообработки.
Закалка стали T5
Медленно нагрейте стальную часть инструмента T5 до температуры 820–870 °C.
Нагрейте до температуры окончательного затвердевания 1250°C и убедитесь, что материал необходимо нагреть.
Закалка в теплом масле, затем закалка внутрь воздух.(на этом этапе необходимо соблюдать осторожность)
Закалка стали T-5
Температура закалки: 550–590 oC.
7: Условия поставки
Для горячекатаных рулонов обычно условия поставки горячекатаные, отожжженных, черная поверхность.
Для пластин с холодным нарисованием обычно условия подачи являются холодной нарисованной, отожженной, фрезерованной поверхностью
Для горячекатаных пластин обычно условия поставки горячекатаные, отожжженных, черных поверхностей.
ГБ GB/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (No W) DIN EN ISO4957 |
AISI/ASTM ASTM A681 |
Б. BS 4659 |
Сталь для холодного навесного оборудования | ||||
Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | БЭ2 |
Cr12МВ | 1.2601 | D5 | ||
Cr12Mo1V1 | СКД11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
X210CrW12 | СКД2 | 1.2436 | D6 | |
9Крамн | SKS3 | 1.2510 MnCrW4 | О1 | |
9 Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
Сталь для горячего навесного оборудования | ||||
1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
5CrNi4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
СКД7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
4Cr5MoV | СКД6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
4Cr5MoSiV1 | СКД61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
СКД62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
3Cr2W8V | СКД5 | 1.2581 | H21 | |
Пластиковая пресс-форма сталь | ||||
3Cr2Mo | 1.2311 | СТР. 20 | ||
NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
4Кр13 | SUS420J2 | 1.2083 | 415 | |
3Cr17+S. | SUS420F | 1.2085 | ||
3Cr17Mo | SUS420J | 1.2316 | ||
Инженерная сталь | ||||
ГБ GB/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (No W) EN 10083-2 |
AISI/ASTM ASTM A20 |
RU / BS |
1018 | EN2C | |||
20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B /070M20 |
S35C | C35 | 1035 | ||
1040 | EN8/080M40 | |||
45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
50 | S50C | 1050 | ||
S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
В345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
ГБ GB/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (No W) EN 10250 |
AISI/ASTM ASTM A29 |
Б. BS 970 |
40Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
SCM420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
30-CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | 708A25/708M25 |
42-CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
4145 | ||||
4330 | ||||
40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835M30 | |||
32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
15CrNi6/1.5919 | 3115 | |||
16NiCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
4615/4617 | EN34/665M17 | |||
14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | 8620 | 805M20 | |
20CrNiMo5 | EN353 | |||
GCR15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
Нержавеющая сталь | ||||
SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
Износостойкие стальные | ||||
ГБ | JIS | DIN (No W) | AISI/ASTM | SSAB |
NM400 | HB400 | |||
NM500 | HB500 | |||
Пружинная сталь | ||||
ГБ | JIS | DIN (No W) | AISI/ASTM | SSAB |
65MN | 1066 | |||
60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
50 кВА | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
Быстрорежущая сталь | ||||
ГБ | JIS JIS G4403 |
DIN (No W) DIN EN ISO 4957 |
AISI/ASTM ASTM A600 |
Б. BS 4659 |
СКХ51 | 1.3343 | М2 | ||
СКХ55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
СГ59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
СКН2 | HS18-0-1/1.3355 | T1 | ||
SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
Все виды штамповки деталей в соответствии с чертежами |
Размер | Круглый | Диаметр 8–1200 мм |
Пластина/плоская/блочная | Толщина 10–800 мм |
|
Ширина 20–2000 мм |
||
Термической обработки | Нормализовано; отожжен; закалён; отпущен | |
Состояние поверхности | Черный; очищенный; полированный; обработанный; шлифованный; Повернуто; фрезерован | |
Условия поставки | Кованый; горячекатаный; Холодный нарисованный | |
Тест | Предел прочности, предел текучести, удлинение, площадь снижения, значение удара, Твердость, размер зерна, ультразвуковое испытание, проверка США, испытание на магнитные частицы, и т.д. | |
Условия оплаты | T/T;L/C;/Денежный грамм/ Paypal | |
Условий торговли | БРЕЛОК; CIF; C&F И Т.Д. | |
Время доставки | 30-45 дней |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями