Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Гб Cr5Mo1V | JIS SKD12 | DIN 1.2363 | BS BA2 | ASTM A2/T30102 холодного работы прибора стали
Быстрый сведения
1: АИСИ A2 стали введение
Аиио A2 прибора сталь - это один из группы "А" на холодном двигателе работает стали ASTM A681 . A2 прибора сталь - это универсальный, воздушной закалки хром сплава прибора стали, заменяет O1 прибора стали при более безопасным, меньшими искажениями и увеличение износа сопротивление не требуется. Аиио тип A2 стали является промежуточной износа сопротивление между O1 - приспособление для затвердевания стали и D2 высоким содержанием углерода и хрома инструмент из стали.
2: АИСИ A2 стали эквивалент
| Страны | Китай | Япония | Германия | Сша | Соединенное Королевство |
| Стандартные | Гб/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS 4659 |
| Класс | Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Класс | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | Мо | ||||||
| A2/T30102 | 0.95 | 1.05 | 0,40 | 1.00 | 0,03 | 0,03 | 0.10 | 0,50 | 4,75 | 5.50 | 0,15 | 0,50 | 0.90 | 1.40 |
| 1.2363/ X100CrMoV5 |
0.95 | 1.05 | 0,40 | 0.80 | 0,03 | 0,03 | 0.10 | 0,40 | 4,80 | 5.50 | 0,15 | 0.35 | 0.90 | 1.20 |
| SKD12 | 0.95 | 1.05 | 0,40 | 0.80 | 0,03 | 0,03 | 0.10 | 0,40 | 4,80 | 5.50 | 0,15 | 0.35 | 0.90 | 1.20 |
| BA2 | 0.95 | 1.05 | 0.30 | 0.70 | 0,035 | 0,035 | . . . | 0,40 | 4,75 | 5,25 | 0,15 | 0,40 | 0.90 | 1.10 |
Механические свойства в основном включают в себя предел прочности, пределом текучести, удлинение, области или сокращение, твердость, значение влияния, включение металлик и т.д. различных термообработки, механические свойства будут различны, таких как нормализован, закаленное, QT. Если вы хотите узнать свойства, свяжитесь с продавцом.
5: АИСИ A2 стали обзоры
| Размер | За Круглым столом | Dia 6-1200мм |
| Пластина/плоские/блока цилиндров | Толщина 6мм-500мм |
|
| Ширина 20мм-1000мм |
||
| Процесс | Спс+LF+VD+поддельных+термообработки (опционально). | |
| Термообработки | Колпачок клеммы втягивающего реле нормализованные ; ; ; закаленной Закаленное | |
| Состояние поверхности | Черный; без кожуры; полированной; обработанные; молотого; положение; Фрезерованной | |
| Условия доставки | Поддельными; горячая перекатываться; холодной обращено | |
| Проверка | Предел прочности, пределом текучести, удлинение, области, значение влияния, твердость, размер зерна, ультразвуковой проверки, инспекции, магнитных частиц испытаний и т.д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C/деньги грамм/ Paypal | |
| Условия торговли | Брелок; CIF; C&F и т.п.). | |
| Упаковка | Стандартные пакеты, или в качестве клиентов запрос | |
| Время доставки | 30-45 дней | |
| Приложение | Аиио A2 подходит для таких приложений как заглушки блока цилиндров и умирает кольцо измерительных приборов, соединение внахлест, формируя, холодного фрезерования и формирования умирает, ножницы, задающие валки, knurls и накатка инструменты и детали машины, оправки, кулаками и пластины для пробивания отверстий, порядке применяйте развертки, трение и продольной резки ножи, штамповки умирает и многопоточности. | |
6: термообработки
Подчеркнуть сброс
После шлифовки или машину рекомендуется подчеркнуть сбросить инструмент сталь A2, чтобы снизить опасность возникновения трещин и деформации в ходе последующего нагрева. Тепло медленно до 670-700°C, время выдержки в течение не менее двух часов в 25мм раздела затем остыть в печи.
Отжига
Для предотвращения decarburization используйте управляемый атмосфере печи или обновления в герметичном контейнере с помощью некоторых инертный материал. Чтобы вызывает отжиг A2 прибора сталь для минимальной жесткости, тепло медленно до 899°C (1650°F) при этой температуре и удерживайте ее нажатой в течение примерно двух часов на дюйм наибольшего поперечного сечения. Cool сталь A2 со скоростью 20°F (10°C) за час до 650°C (1200°F) и нагрев до 732°C (1350°F); удерживайте в течение 3 часов на дюйм наибольшего поперечного сечения; печи остыть на 20 градусов за час до 593°C (1100°F); затем печь-остыть до температуры 482°C (900°F) и воздушного охлаждения.
Ужесточение
Температура предварительного подогрева: 1200-1380°F (650-750°C). Температура: 1700 -1780 Austenitizing°F (925-970°C), но обычно 1720-1760°F (940-960°C).
Смягчении
Выберите, если температура воздуха в зависимости от жесткости воды требуется со ссылкой на смягчении графика.
Тепло равномерно и тщательно до нужной температуры и удерживайте в течение 25 минут на см толщиной . Инструмент сталь A2 может быть дважды смягчении после промежуточного охлаждения до температуры помещения. Воспринимать на уровне 200 °C сочетание твердости и прочности или 350°C, где численность больше твердости. Время как минимум 2 часа на дюйм наибольшего поперечного сечения следует использовать.
Quenching
Martempering ванной или в псевдоожиженном слое на 360-430°F (180-220°C) или 840-1020 °F (450-550°C) Затем холодный воздух
Циркулирующего воздуха или атмосферы
Вакуумные печи с избыточного давления газа на системы охлаждения двигателя
Масло (только для небольшой и несложный инструмент)
7: состояние доставки
Для горячих перекатываться, обычно это состояние доставки горячий перекатываться, колпачок клеммы втягивающего реле, черная поверхность.
| Гб Гб/T 1299 |
JIS JIS G4404 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO4957 |
Аиио/ASTM ASTM A681 |
BS BS 4659 |
| На холодном двигателе работу прибора стали | ||||
| Cr12 | SKD1 | 1.2080/X210Cr12 | D3 | |
| Cr5Mo1V | SKD12 | 1.2363/X100CrMoV5 | A2/T30102 | BA2 |
| Cr12MoV | 1.2601 | D5 | ||
| Cr12Mo1V1 | SKD11 | 1.2379/X153CrMo12 | D2 | |
| X210CrW12 | SKD2 | 1.2436 | D6 | |
| 9 CrWMn | SKS3 | 1.2510/100MnCrW4 | O1 | |
| 9Mn2V | 1.2842 / 90MnCrV8 | O2 | B02 | |
| 5CrNiMo | SKT4 | 1.2713 | L6/T61206 | BH224/5 |
| Инструмент для работы с возможностью горячей замены стали | ||||
| 1.2355/50CrMoV13-15 | S7/T41907 | |||
| 5CrNiMoV | 1.2714 | 6F3 | ||
| 5Црни-Луг4Mo | 1.2767 | 6F7 | ||
| SKD7 | 1.2365/32CrMoV12-28 | H10/T20810 | BH10 | |
| 4Cr5MoV | SKD6 | 1.2343/X37CrMoV5-1 | H11/T20811 | BH11 |
| 4Cr5MoSiV1 | SKD61 | 1.2344/X40CrMoV5-1 | H13 | |
| SKD62 | 1.2605/X35CrWMoV5 | H12/T20812 | BH12 | |
| 3Cr2W8V | SKD5 | 1.2581 | H21 | |
| Пластиковые формы стали | ||||
| 3Cr2Mo | 1.2311 | P20 | ||
| NAK80 | 1.2312 | P20+S / P21 | ||
| 3Cr2MnNiMo | 1.2738 | P20+Ni / 718 | ||
| 4CR13 | SUS420 J2 | 1.2083 | 415 | |
| 3CR17+S | SUS420 F | 1.2085 | ||
| 3CR17Мо | SUS420 J | 1.2316 | ||
| Инженерные стали | ||||
| Гб Гб/T 699 |
JIS JIS G4051 |
DIN (W-nr.) EN 10083-2 |
Аиио/ASTM ASTM A20 |
EN / BS |
| 1018 | EN2C | |||
| 20 | S20C | C20/1.1151 | 1020 | EN3B/070M20 |
| S35C | C35 | 1035 | ||
| 1040 | EN8/080M40 | |||
| 45 | S45C | C45/1.1191 | 1045 | EN8D/C45E |
| 50 | S50C | 1050 | ||
| S55C | 1055 | EN9/070M55 | ||
| Q345 | S355/ST52-3/1.1170 | EN14/150M19 | ||
| Гб Гб/T 3077 |
JIS JIS G4105/JIS G4103 |
DIN (W-nr.) EN равно 10250 |
Аиио/ASTM ASTM A29 |
BS BS 970 |
| 40Cr | SCr440 | 41Cr4(1.7035) | 5140 | |
| SCM 420 | 18CrMo4/1.7243 | 4118 | ||
| 30CrMo | SCM430 | 25CrMo4/1.7218 | 4130 | A25/708708M25 |
| 42CrMo | SCM440 | 42crmo4/1.7225 | 4140 | EN19/709M40 |
| 4145 | ||||
| 4330 | ||||
| 40CrNiMoA | SNCM 439/SNCM8 | 36CrNiMo4/1.6511 | 4340 | EN24/817M40 |
| 40NiMoCr10-5/1.6745 | EN26 | |||
| 34CrNiMo6 / 1.6582 | 4337 | |||
| 30CrNiMo16-6/1.6747 | EN30B/835 M30 | |||
| 32CrMo12/1.7361 | EN40B/722M24 | |||
| SCM415 | 16MnCr5 / 1.7131 | 5115 | ||
| 15Црни-Луг6/1.5919 | 3115 | |||
| 16NiCr4/1.5714 | EN351/635M15 | |||
| 4615/4617 | EN34/665M17 | |||
| 14NiCr4/1.5752 | 3310/3415 | EN36/655M13 | ||
| 15NiCrMo16-5/1.6723 | EN39/835M15 | |||
| 18CrNiMo7-6 (1.6587) | 4815 | |||
| SNCM220 | 1.6523/21NiCrMo2 | Уровне 8620 | 805M20 | |
| 20CrNiMo5 | EN353 | |||
| GCr15 | 52100/1.3505 | EN31/535A99 | ||
| Корпус из нержавеющей стали | ||||
| SUS440C | X105CrMo17/1.4125 | S44004/440C | ||
| Износ сопротивления стали | ||||
| Гб | JIS | DIN (W-nr.) | Аиио/ASTM | SSAB |
| Нм400 | HB400 | |||
| Нм500 | HB500 | |||
| Стальные пружины | ||||
| Гб | JIS | DIN (W-nr.) | Аиио/ASTM | SSAB |
| 65MN | 1066 | |||
| 60Si2Mn | SUP6 | 60Si7 | 9260 | |
| 60Si2MnA | SUP7 | 60Si7 | 9260 | |
| 55CrMnA | SUP9 | 55Cr3 | 5155 | |
| 60CrMnA | SUP9A | 5160 | ||
| 50CrVA | SUP10 | 51CrV4 | 6150 | |
| Сталь высокой скорости | ||||
| Гб | JIS JIS G4403 |
DIN (W-nr.) DIN EN ISO 4957 |
Аиио/ASTM ASTM A600 |
BS BS 4659 |
| SKH51 | 1.3343 | M2 | ||
| SKH55 | 1.3243/HS6-5-2-5 | M35 | ||
| SKH59 | 1.3247/HS2-9-1-8 | M42 | ||
| SKH2 | HS-1/1.335518-0 | T1 | ||
| SKH3 | S 18-1-2-5/1.3255 | T4/T12004 | ||
| SKH4 | 1.3265/S18-1-2-10 | T5/T12005 | BT5 | |
| Все виды налаживание детали в соответствии с чертеж | ||||
| Размер | За Круглым столом | Dia 8-1200мм |
| Пластина/плоские/блока цилиндров | Толщина 10мм-800мм |
|
| Ширина 20мм-2000мм |
||
| Термообработки | Колпачок клеммы втягивающего реле нормализованные ; ; ; закаленной Закаленное | |
| Состояние поверхности | Черный; без кожуры; полированной; обработанные; молотого; положение; Фрезерованной | |
| Условия доставки | Поддельными; горячая перекатываться; холодной обращено | |
| Проверка | Предел прочности, пределом текучести, удлинение, области, значение влияния, твердость, размер зерна, ультразвуковой проверки, инспекции, магнитных частиц испытаний и т.д. | |
| Условия оплаты | T/T;L/C/деньги грамм/ Paypal | |
| Условия торговли | Брелок; CIF; C&F и т.п.). | |
| Время доставки | 30-45 дней | |
Похожие отели Qilu промышленного Co., Ltd имеет потенциал для выработки круглые стальные, плоского стального проката, квадратная стальная, модуль, вал и ролик и т.д. основные технические характеристики изделия включают в себя Φ80-1000мм формирование материалов и 80-1200мм квадратные заготовки и максимальный вес единицы продукции может достигать 50T.
Компания владеет advanced специальной стали выбросы загрязняющих веществ и переработки оборудования, стали решений оборудования включают в себя 2 набора 50t ultra-высокой мощности электрической дуги печей,2 набора 60t LF очистки печей,1 набор 60t вакуумной дегазации печи нефти и 4 комплектов 1-20t electroslag re-плавильный печей.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
