Информация о продукте:
| Технические параметры |
| Размер блока пресс-формы (длина x ширина x высота) 66QX54QX20 - 24 0 мм |
66QX54QX20 - 24 0 мм |
| Количество формовочных блоков (в зависимости от размера кирпича) распорные блоки |
Накладка: 20-00 шт./модуль
Кирпич тротуара: 20 шт./литейка
Смешанные земляные блоки: 3-20 блоков литая форма |
|
|
| Проектный объем производства (в зависимости от размера кирпича) |
pads:3.5-150,000 юань/класс
Кирпич тротуара: 0.8-30,000 штук/сдвиг
Смешанные грунтовые блоки: 0.6-35,000 блоков/класс
200 опорных балок: RMB 50,000/класс |
|
|
|
| Частота вибрации |
00 раз/мин - - 6100 раз/мин |
| Вибрационное усилие |
Около 22KN |
| Мощность вибратора |
Y132S 1-12N =6 КВТ |
| Масляный насос |
Уровень Cd32 или около, Q=40 нм Jr, P=!Om p a |
| Верхний цилиндр |
80 X300 диаметр штока 32 |
| Боковой цилиндр |
63 x250 диаметр штока 32 |
| Номинальное давление гидравлической системы |
27.5 МПа |
| Установленная емкость |
14,5 квт |
| Технические характеристики поддона |
680 X535 XI 5–30 мм |
| Полная масса машины |
около 4800 кг |
| Габаритные размеры машины |
Приблизительно 6000 X 3500 X2300 мм |
Описание изделия:принцип литьевого формования и характеристики: Многофункциональный блочный формовочный станок QTY3-15 - это новый продукт, сочетающий гидравлическое давление и вибрацию. В основном, он использует гидравлические цилиндры для завершения подачи, нагнетания давления и выталкивания пресс-формы, а также обеспечивает определенное давление. Вибрационный механизм с приводом от электродвигателя, установленный под основной машиной, вибрирует на высоких частотах. Специальная рабочая процедура: Сначала поднимите верхнюю пресс-форму в верхнюю точку, опустите нижнюю пресс-форму в нижнюю точку, извлеките подающие ящики до конца и добавьте нижний материал в ящик вала. Внутри потяните нижний клапан реверсирования материала, чтобы отправить нижний материал в нижнюю пресс-форму. В это время начинает работать вибрационный механизм вибрационной кнопки (вибрация около 1.5-3.0 секунд). Когда вибрация закончится, поднимите верхнюю пресс-форму в самую высокую точку; потяните вторичный распределительный распределительный клапан, посылка ткани в нижнюю пресс-форму и возврат. В это время гидравлическая система разгружается. Потяните рукоятку реверсивного клапана верхней пресс-формы, чтобы обеспечить опускание верхней пресс-формы на уровень материала с собственным весом. Потяните рукоятку реверсивного клапана и одновременно нажмите кнопку формовки. , запустите вибросигнал формования. После окончания вибрации пресс-формы потяните за рукоятку реверсивного клапана первой пресс-формы, чтобы поднять нижнюю пресс-форму на соответствующую высоту, затем потяните реверсивный клапан верхней пресс-формы, чтобы поднять верхнюю и нижнюю пресс-формы в самую верхнюю точку вместе, чтобы облегчить производство кирпича. ; нажмите кнопку «вывод из кирпича». В это время начинает работать механизм вдвижения и выдвижения пластины. Система подачи пластин подает паллету в вибрирующий стол. В то же время формованные кирпичи выталкиваются из базовой машины и отправляются на разгрузочную машину пластин, завершая цикл пластин внутрь и наружу.
Представляем наше ведущее в отрасли высокопроизводительное блочное устройство, идеальное решение для любых задач по блочной работе. Эта машина, оснащенная передовыми технологиями и непревзойденной производительностью, революционно изменит блочную промышленность.
Когда речь заходит о блочном создании цены на машины, наша лучшая в отрасли производительность блочного производства предлагает исключительную ценность за деньги. Мы понимаем важность экономической эффективности на современном конкурентном рынке, и цена нашей машины является конкурентоспособной, чтобы обеспечить максимальную окупаемость инвестиций.
Будущее блочного производства уже здесь, и наша лучшая в отрасли производительность блочного производства находится на переднем крае этой революции. Благодаря своим передовым функциям и инновационному дизайну эта машина способна формировать будущее отрасли блочного производства.
Если вы хотите импортировать или экспортировать блочные машины, наш лучший в отрасли производитель высокопроизводительных блоков является идеальным выбором. Благодаря превосходным качеству и надежности, он получил признание на международном рынке, что делает его предпочтительным выбором для предприятий по всему миру.
Мы поддерживаем качество нашего ведущего в отрасли высокопроизводительного блочного производителя с полной гарантией. Это гарантирует, что вы можете быть уверены в том, что ваши инвестиции защищены.
Чтобы сделать процесс покупки еще более удобным, мы предлагаем гибкие варианты финансирования. Это позволяет выбрать план платежей, который соответствует бюджету и потребностям бизнеса.
Помимо приобретения, мы также предлагаем варианты аренды для нашего ведущего в отрасли высокопроизводительного блочного устройства. Это позволяет получить доступ к машине без необходимости крупных предварительных инвестиций.
Когда речь заходит о сравнении блочных машин, наша лучшая в отрасли производительность блочного производства выделяется среди конкурентов. Его превосходная производительность, скорость и вес делают его предпочтительным выбором для предприятий, стремящихся к максимальной производительности.
Чтобы помочь вам в устранении возможных проблем, мы предлагаем полное руководство по поиску и устранению неисправностей. Это позволяет быстро выявлять и устранять любые проблемы, сводя к минимуму время простоя и повышая эффективность.
Надлежащее техническое обслуживание является важным фактором для долговечности и производительности вашей блочной машины. Поэтому мы предоставляем советы по обслуживанию, которые помогут вам поддерживать лучшие в отрасли высокопроизводительные блочные устройства в оптимальном состоянии.
Благодаря своей масштабируемой конструкции наш лучший в отрасли блок-мейкер производительности может адаптироваться к меняющимся потребностям вашего бизнеса. Независимо от того, требуется ли вам увеличить производительность или расширить производственные операции, эта машина может расти вместе с вами.
Мы понимаем важность экологической устойчивости, поэтому наш лучший в отрасли блок-производитель с минимальным влиянием на окружающую среду. Энергоэффективная работа позволяет снизить выбросы углекислого газа и одновременно повысить производительность.
Откройте для себя будущее блочного производства с нашим ведущим в отрасли высокопроизводительным блочным создателем. Благодаря передовым функциям автоматизации, он оптимизирует производственный процесс, экономя время и трудозатраты.
С точки зрения размеров и спецификаций наша лучшая в отрасли производительность блочного производства разработана для того, чтобы легко вписываться в существующую производственную среду. Компактный размер позволяет легко интегрировать его в рабочий процесс без необходимости использования большого пространства.
Выберите ведущего в отрасли высокопроизводительного блочного по и почувствуйте разницу в качестве, производительности и эффективности. Поднимите свой блок, чтобы сделать бизнес на новый уровень с помощью этой современной машины.
Установка и отладка:
1. Установите блок кирпичной машины на место, как показано на основной схеме; соедините вспомогательный подающий механизм, входящие и исходящие машины с плитой с основной машины, отрегулируйте высоту и затяните болты каждой детали.
2. Долейте гидравлическое масло в масляный бак до уровня, который может отображаться на указателе уровня масла.
3. Подключите источник питания и включите выключатель питания в электрической коробке. В это время загорается индикатор питания; переведите ручку каждого ручного реверсивного клапана в среднее положение, чтобы перевести систему в состояние без нагрузки; запустите двигатель масляного насоса и проверьте направление вращения двигателя (при повороте в обратном направлении давление масла отсутствует).
4. Отрегулируйте давление в системе. По крайней мере одна группа комбинированных клапанов не находится в нейтральном положении. Включите переключатель манометра и отрегулируйте рукоятку предохранительного клапана (по часовой стрелке для увеличения давления и против часовой стрелки для уменьшения давления), пока давление в системе не достигнет 5.9-6,3 миль/галлон. Стопорная гайка , закройте датчик давления (во время нормальной работы не требуется часто регулировать датчик давления. Он открывается только при регулировке давления); все направляющие клапаны находятся в нейтральном положении, когда система разгружена. Указатель манометра составляет "0-1", а левый и правый - противодавление.
5. Поверните ручку направляющего клапана и проверьте, работает ли масляный цилиндр нормально, проверьте правильность соотношения между напорной головкой и сердечником пресс-формы, а также наличие препятствий для входа и выхода подающего лотка. В конце концов, вы можете подготовиться к производству.
Эксплуатации
1. Поместите поддон в ящик устройства подачи пластин, нажмите кнопку устройства подачи пластин и отправьте поддон на вибрационный стол под базовой машиной. Поднимите верхнюю пресс-форму в крайнее верхнее положение, опустите нижнюю пресс-форму в крайнее нижнее положение и извлеките подающий лоток
2. Добавьте основной материал: Отправьте сырье, смешанное в соответствии с пропорцией, в бункер с конвейера, потяните обратный клапан основного материала, чтобы отправить основной материал в нижнюю пресс-форму, нажмите кнопку подачи, и виброгаситель начнет работать в это время, добавляя материалы. Обычно время составляет 1.5-3.0 секунд (регулируется с помощью реле времени). При вибрации подающий лоток возвращается (обратите внимание, что слой материала должен быть плоским и без вмятин).
3. Добавить ткань (если есть продукты, требующие вторичной переработки). Когда ящик для базового материала вернется в исходное положение, добавьте ткань и разложите ее. При двусторонней подаче необходимо опустить верхнюю пресс-форму и нажать на нее, чтобы выровнять материал основания, а затем добавить его. Пресс-форма поднимается, а ящик для ткани перемещается вперед, чтобы полностью раскрыть сердечник пресс-формы.
4. Вибрационный молдинг под давлением: Потяните за рукоятку реверсивного клапана верхней пресс-формы, чтобы напорная головка опустила до уровня материала под собственным весом. Потяните за рукоятку реверсивного клапана и одновременно нажмите кнопку формовки, чтобы начать формирование вибрации. Время вибрации под давлением обычно контролируется с интервалом 3-5 секунд. Время вибрации формовочной вибрации необходимо регулировать в соответствии с сухостью и влажностью ингредиентов, чтобы обеспечить высокую степень стабильности продукта. В течение последних 0.5 секунд вибрации пресс-формы верните рукоятку разгрузки в нейтральное положение и вибрацию под давлением навесного оборудования.
5. Снос: После завершения вибрационного литья переведите рукоятку реверсивного клапана выдвижного ящика в положение разгрузки, потяните рукоятку верхнего реверсивного клапана пресс-формы один раз, чтобы зафиксировать его в нейтральном положении, а затем верните рукоятку реверсивного клапана выдвижного ящика в нейтральное положение. , потяните рукоятку реверсивного клапана нижней пресс-формы, чтобы поднять нижнюю пресс-форму на соответствующую высоту (ту же высоту, что и формованный продукт), затем потяните реверсивный клапан верхней пресс-формы, чтобы поднять их в самую верхнюю точку, и используйте нижнюю пресс-форму для подъема на высоту вывода кирпича. Для производства кирпича.
6. Вывод кирпича: Нажмите кнопку триггера, и устройство подачи пластин втолкните пустой лоток в стол вибрации хоста и вытолкните формованный продукт на разгрузчик пластин. Затем разгрузчик пластин отправит продукт на кирпичный толкатель, а формованный продукт будет отправлен на кирпичный толкатель. После прибытия на кирпичный двор, аккуратно опустите кирпичи и положите их руками. При укладке кирпича на поверхность необходимо посыпать слой мелкого песка, чтобы предотвратить его прилипание. Обычно размещается 5-8 слоя. Для продуктов, которые не могут быть перемещены (например, пустотелые блоки), используйте поддоны для технического обслуживания и заполните пространство между поддонами более чем продуктом. Высота небольших деревянных блоков для изоляции.
Технология производства и состав: 1. Производственная площадка должна быть более 300 квадратных метров, заводская застройка может быть 100-200 квадратных метров, а также должна быть трехфазная подача питания.
2. Прежде всего, подготовьте несколько поддонов для поддержки кирпичей. Для их резки можно использовать старые шаблоны или бамбуковую фанеру. Технические характеристики поддона: 680 x 535x! 5 - 30 мм, количество: 1 00 0-1500 штук.
3. Цемент должен быть No 32.5 или No 500 с хорошим качеством. Если позволяют условия, можно подготовить небольшое количество летучей золы, мелкий песок, мелкие камни в пределах 0.5 и крупный песок. Каменный порошок также может использоваться непосредственно, который содержит как каменную поверхность, так и менее мелкие частицы камня.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В1: Как я могу доверять вашей компании?
A. у нас есть отличные технические и торговые группы
Б) мы можем предложить вам идеальное решение по самой низкой цене.
C. Все оборудование было оценено третьей стороной и получило национальные патенты и сертификаты.
Г) что касается машин, мы делаем все, что в наших способах, и мы можем гарантировать качество.
В2: Как получить послепродажное обслуживание?
A. мы предоставляем гарантию на один год и обслуживание на весь срок службы.
B. если проблема вызвана нами, мы бесплатно вышлем Вам запасные части.
C. если это проблема, которую мы делаем, мы также отправляем запасные части, но за них взимается плата.
Г) по всем вопросам вы можете позвонить нам напрямую.
В3: Можно ли посетить завод перед заказом?
Конечно, мы рады посетить наш завод в любое время.
В4. Можно ли своевременно обновить информацию о производственном процессе после размещения заказа?
После подтверждения заказа мы будем держать вас в курсе всех производственных данных, включая электронную почту и фотографии.
В5: Можем ли мы стать вашим агентом?
Да, мы ищем агентов по всему миру, мы поможем агентам улучшить рынок и предоставить все услуги, такие как машинные технологии
Вопросы или другие проблемы послепродажного обслуживания, тем временем вы можете получить большие скидки и комиссионные.
В6: Условия оплаты?
T/T, L/C, Western Union,
В7: Вы принимаете логотип клиента и индивидуальную настройку?
Мы принимаем любые виды индивидуальной настройки, включая логотип и машину.
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
