After-sales Service: | None |
---|---|
Warranty: | None |
Customized: | Customized |
Color: | Customized |
Surface Treatment: | Finished |
Forming Way: | Pultrusion |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Усиленный стекловолокном пластиковый перекосы (GRP), также известный как стекловолоконный перекосы, является структурным компонентом, широко используемым в системах передачи и распределения электроэнергии. Он изготовлен из термопластичного полимера и армирования стекловолокна, что обеспечивает его превосходные механические и электрические свойства.
Процесс производства кроссформеров GFRP включает в себя несколько этапов, включая изготовление пресс-форм, пропитку смолой, отверждение и отделку. Сначала пресс-форма изготавливается в соответствии с требуемой формой и размером поперечного рычага. Затем стеклянный волоконный коврик или ткань обрезаются по размеру и укладываются в форму. В этом случае пресс-форма герметизируется вакуумом, и смола вводится через небольшие отверстия. Смола пропитывает стекловолокно и заполняет пустоты между волокнами, создавая сплошной композиционный материал. Затем пресс-форма нагревается для отверждения полимера и формирования поперечного рычага PRFV.
Высокопрочный поперечный рычаг: Торцевая крышка+квадратная трубка+пена+пробойник
Общий поперечный рычаг: Торцевая крышка+квадратная трубка+пробойник
Подробные изображения
Преимущества продукта
Одним из ключевых преимуществ силовых поперечных рычагов GFRP является их долгий срок службы. Они имеют низкий коэффициент теплового расширения, что снижает риск растрескивания или деформации вследствие изменения температуры. Они также устойчивы к атмосферным воздействиям, например воздействию солнца и суровым ветрам. Кроме того, они требуют минимального технического обслуживания, что сокращает время простоя и повышает надежность.
Для различных областей применения доступны поперечные рычаги PRFV различных размеров и форм. Их можно настроить в соответствии с конкретными требованиями, например, повышенной прочности или жесткости при работе с высокой нагрузкой. Они также могут быть разработаны для использования с коническими концами, что снижает аэродинамические сопротивления и улучшает аэродинамику линий трансмиссии.
Сплошные / полые поперечные рычаги | |
Заполнение полиуретановым пеноматериалом | Полиуретановая пена не заполняется |
Повысьте жесткость поперечного рычага | Более низкая твердость |
Предотвращение деформации пластика | Легко деформируется |
Индекс производительности профилей экструзии | |||
Собственности | Метод ПРОВЕРКИ | Единицы измерения | Среднее значение lw/cw |
Прочность на растяжение | ASTM D638/GB1447--83 | MAA | 210/75 |
Модуль растяжения | ASTM D638/GB1447--83 | GPA | 22/10 |
Флисовая укрепленная | ASTM D790/GB1449--83 | МПа | 302/76 |
Модули Flezural | ASTM D790/GB1449--83 | GPA | 18.6/7.2 |
Прочность на сжатие | ASTM D695/GB1448--83 | МПа | 258/98 |
Модули сжатия | ASTM D695/GB1448--83 | GPA | 19.2/7.2 |
Интерламинар Ша (LW) | ASTM D2344/GB3357--82 | МПа | 24.5 |
Сила в Шарпи | ISO179/GB1451--83 | 2 КДЖ/м. |
279 |
Твердость барколя | ASTM D2583 | - | 50 |
Удлинение до разрыва | ASTM D638/GB1447--83 | % | 0.9 |
Поглощение воды (макс.) | ASDN D570/GB1462 | % | 0.57 |
Плотность | ASTM D792 | 3 г/см. |
1.8 |
Коэффициент теплового расширения | ASTM D696/GB2572--82 | -6 10 /C. |
5.1 |
Классификация воспламеняемости | UL94/GB8924--88 | - | ДИКТОРСКИЙ ТЕКСТ (32) |
Тест Tunel | ASTM E-84 | - | 25Макс |
Воспламеняемость тушения | ASTM D635 | - | самозатухающий |
Сопротивление дуги (LW) | ASTM D495/GB1411--78 | мин/(ы) | 120 |
Диэлектрическая постоянная (PF) | ASTM D150/GB1409--79 | При 60 Гц | 5 |
Диэлектрическая прочность (PF) | ASTM D149/GB1408--78 | КВ/мм | 8 |
Диэлектрическая прочность (PF) | ASTM D149/GB1408--78 | КВ/мм | 1.6 |
Поверхностное сопротивление | ASTM D257/GB1410--78 | Ω | 15 12 10 -10 |
Сопротивление объема | ASTM D257/GB1410--78 | Ω.cn | 15 12 10 -10 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями