ОЕМ Высокоточная литьевая форма металлический нержавеющая сталь лифтовая связь

• Индивидуализация: Доступный
• Литье Тип машины: Холодной камерой Литье под давлением машины
• Метод литья: Прецизионное литье под давлением
• Применение: Запчасти сельхозтехники
• Обработка: Обрабатывающий центр
• Материал: Алюминиевый Сплав
• Подготовка Поверхности: sandblast
• Давление палата Структура: Горизонтальная
• Толерантность Оценка: 6
• Кастинг поверхности Уровень качества: 1
• Сертификация: sgs
• hs: 76169910
• точность: 0,05 мм
• время выполнения: 15 дней
• целевой рынок: во всем мире
• Транспортная Упаковка: фанера
• Происхождение: Qingdao
• Код ТН ВЭД: 7616991090
• Производственная Мощность: 500 тонн

Описание Товара

Высокая точность OEM умирают литой металлический корпус из нержавеющей стали ссылку элеватора

Инструмент&материала штампа	SKD11,H13, DC53 , 45# стали SKH-51,Cr12mov, P20, D20
Материал продукта	1) АЦП10, АЦП12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24,ZL101,ZL102 и т.д. 2) цинкового сплава 3#, 5#, 8#
Точность	0,05мм
Емкость	Инструмент &умереть : 20Устанавливает/месяц       детали :1 миллионов /месяц
Программное обеспечение для дизайна	3D:в формате PROE/ UG/ SOLIDWORKS   2D: AutoCAD//JPEG в формате PDF
Обработка поверхности	Порошковое покрытие/ оцинкованной горячим/ Живопись / полировка// чистки хром покрытие/ никелированные и т.д.
Испытательное оборудование	Тестер жесткости/ химического анализа/ цифровой проектор для измерения и т.д.
Толщина	1-20.0мм или других специальных имеющихся
Вывод времени	15-50 дней в зависимости от продуктов
Стандартные	ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ ГБ и т.д.
Оборудование	"Холодной камеры умереть литую деталь машины Shotblasted машины Полировка машины Обрабатывающий станок с ЧПУ/ пять центров обработки моста. Шлифовальный станок
Productions крышки	Лампа продукт/ строительной отрасли продукт/ клапан продукта/ запасных устройства/ Мотоциклы продукты/ оборудование запасные устройства/ мебель товары и т.д.

 На дисплее устройства

 

Преимущества умирают литой детали

1. Эффективность производства является высоким, и в процессе производства проста в реализации механизации и автоматизации. Как правило, камера литье под давлением машины порождает 50~90 раз в час в среднем, в то время как камера с возможностью горячей замены литье под давлением машины порождает 400~900 раз в час в среднем с высокой эффективности производства.

2. Die корпусные детали имеют высокое качество поверхности и точности размеров. Генеральная терпимости класс это отлитых под давлением13~она15 в ГБ/t 1800-2009, и высокую точность может достигать его10~w 11. Шероховатость поверхности - 3.2~1.6um и локально 0.8um. В связи с высокой точности размеров и высокое качество поверхности кристалла корпусных деталей, отлитых под давлением с низкими требованиями могут быть использованы непосредственно, избегая обработки или с помощью менее механической обработки, улучшение использования сплава и экономит много обрабатывающих расходы.

3. Die корпусные детали имеют высокие механические свойства. Металлический расплав быстро охлаждается в литой детали штампов и пресс-форм кристаллизуется под давлением. Поэтому слой вблизи поверхности кристалла литую деталь имеет мелкие зерна и плотные структуры, высокую прочность и жесткость.

4. Он может литой сложные тонкостенные детали. Литые детали штампов может быть сложной формы и толщины стенок деталей может быть небольшим. Минимальная толщина стенки отлитых под давлением из алюминиевого сплава - 0,5мм, минимальная толщина стенки из цинкового сплава отливок может достигать 0,3 мм.

5. Детали из других материалов может быть встроено в литых штампов. В этом случае ценных материалов и затраты на обработку можно сохранить, деталей со сложной формы можно получить, детали могут быть улучшены, и рабочей нагрузки может быть снижена.

6. По сравнению с деталей из листового металла, форма литье деталей может быть более сложным, и толщина стенки детали могут быть изменены. Один литье под давлением может заменить несколько деталей из листового металла, с тем чтобы упростить структуру продукта.

7. По сравнению с пластиковых деталей, отлитых под давлением имеет свои преимущества в прочности, проводимость, теплопроводности и электромагнитное излучение.

8. По сравнению с обработанных деталей, отлитых под давлением в легких, вес и низкий уровень затрат на обработку.

9. По сравнению с другими литья, литье изделий высокой точности размеров, хорошее качество поверхности и высокая эффективность производства.
 

Усовершенствование технологического процесса



Контроль качества
 
В Yonglihao, всех сотрудников подчеркивает качество - это в первую очередь. Отчет о результатах испытаний и образцы всех видов продукции будет храниться в наш отдел технического контроля.

>> Для приемочного контроля сырья

Все материалы должны быть предоставлены поставщиков сертификатов и должны пройти в приемочный контроль перед началом производства. Иногда материалов образцы будут отправлены в независимой лаборатории для проверки для удовлетворения требований клиентов. Все материалы должны быть промаркированы и отнесены к категории, с тем чтобы исходный может быть в любое время в ходе производственных процессов.

>> производить осмотр

Каждый этап производства будет осуществляться путем осмотра. Первый продукт не должен принимать проверку на каждом этапе производственного процесса. Только по завершении тестирования и контроля качества manager, массового производства может быть задействована. Все производители оператор будет осуществлять постоянной проверки во время производственных процессов, в том числе размер - измерение, соблюдая при этом внешний вид.  
>>Окончательная проверка

Продукты только Yonglihao можно получить из складов после все файлы подписи и печати.


 

 

Склад и перевозки
 

 

Запрос о квотировании:

Q1: Где я могу получить продукт и информация о цене?
A1:отправить нам запрос по электронной почте или добавить нас whatsapp, мы свяжемся с вами как мы получили ваше сообщение электронной почты.

Q2: Как долго можно получить образцы?
A2:зависит от ваших конкретных пунктов в течение 3-7 дней обычно не требуется.

Q3: Какие виды информации необходимо для квоты?
A3:Пожалуйста укажите устройство чертеж в PDF и будет лучше вы можете обеспечить 3D чертеж в шаг или IGS формат.

Q4:  Что нам делать, если мы не располагаем чертежи?
A4:отправьте ваш пример на нашем заводе, тогда мы можем скопировать или предоставить вам более совершенных решений. Отправьте нам снимки или проекты с размеры (длина, пользуйтесь функцией настройки, ширина), CAD или 3D-файл будет для вас при условии размещения заказа.

Q5:  Как мы знаем Химический компонент вашей продукции находится в соответствии с нашей просьбы?
A5:  Когда мы предлагаем образцы или партии деталей, мы также будем отправлять вам наш материал из списка наших материалов на заводе приводятся более подробные.

Q6:  как гарантировать конечного размера могут удовлетворить наши чертеж запрос?
A6:  мы сделаем пресс-форм в соответствии с вашими 3D. И мы также делать выборки при пакетной пуск производственного процесса, чтобы убедиться в окончательный размер может выполнить ваш запрос.

Q7:  Как проверить цвет после окраски или порошковое покрытие может быть в норме?
A7:  у нас есть цветные карты с различными цветовыми номер, таких как RAL9016, мы будем контрастность и цвет поверхности образца карты, чтобы убедиться в окончательный эффект на поверхность в норме.

Q8:  Как правило, как упаковка товаров?
A8:  обычно для внутренней упаковки: груза обнаженными, для наружной упаковки: картонная коробка + фанеры.  

Q9:  если мы хотим найти дефект продукты существуют в партии деталей, как это сделать?
A9:  Да, ваше внимание - это очень хороший, в сущности, когда производство, мы должны делать выборки. До отгрузки, мы также выполнить тестирование, чтобы убедиться в его качество будет ok. Если вы обнаружили несколько дефекта продукта существует, пожалуйста фотографии и отправлять ваши качества обратной связи, мы будем проверять и отправлять вам продукцию. Но Пожалуйста будьте уверены, что наша продукция может использоваться, если в результате ошибки работника на месте.