Металлические детали для штамповки электрических приборов

• точность: 0,05 мм
• время выполнения: 15-30 дней
• hs: 76169910
• маркер цели: во всем мире
• Транспортная Упаковка: Plywood
• Происхождение: Qingdao
• Модель №.: A
• Код ТН ВЭД: 7616991090
• Производственная Мощность: 500ton

Описание Товара

Металлические детали для штамповки электрических приборов

&материал инструмента	SKD11,H13, DC53, 45# СТАЛЬ, SKH-51, CR12MOV, P20, D20
Материал продукта	1) ADC10, ADC12, A360, A380, A413, A356, LM20, LM24, ZL101, ZL102 И Т.Д. 2) сплав цинка 3#, 5#, 8#
Точность	0,05 мм
Емкость	&Die :20шт/месяц       детали:1млн /месяц
Программное обеспечение для проектирования	3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS   2D: AUTOCAD/ PDF/JPEG
обработка поверхности	Порошковое покрытие/ Горячая оцинковка/ Живопись/ Полировка/ чистка/ хромированное покрытие/ никелированное покрытие и т.д.
Испытательное оборудование	Твердомер/ Химический анализ/ цифровой измерительный проектор и т.д.
Толщина	1 мм или другие специальные
время выполнения заказа	15-50 дней по продуктам
Стандарт	ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ GB И Т.Д.
Оборудования	машина литье под давлением с холодной камерой дробованная машина полировальная машина Станок для обработки с ЧПУ/ 5-осевые обрабатывающие центры. шлифовальный станок
Обложка для производства	Легкая продукция/ Строительная промышленность продукция/ Valve product/ Автозапчасти/ Автозапчасти/ Автозапчасти/ Оборудование Запасное оборудование/ Мебельная продукция и т.д.

 Дисплей продукта

 

Преимущества литье под давлением

1. Высокая эффективность производства, а производственный процесс легко реализовать механизацию и автоматизацию. Как правило, машина для литья под давлением в холодной камере в среднем отбрасывает 50–90 раз в час, а машина для литья под давлением в горячей камере отбрасывает в среднем 400–900 раз в час с высокой производительностью.

2. Литые детали имеют высокую точность размеров и качество поверхности. Общий допуск литых деталей штампа составляет от 13 до 15 в гб/т 1800-2009, а более высокая точность может достигать it10~w 11. Шероховатость поверхности составляет 3.2–1,6 мкм и локально 0,8 мкм. Благодаря высокой точности размеров и высокому качеству поверхности литых деталей литья под давлением могут использоваться непосредственно, избегая обработки или использования меньшей обработки, улучшая использование сплава и экономя много времени на обработке.

3. Литые детали имеют высокие механические свойства. Расплав металла быстро охлаждается в пресс-форме литье под давлением и кристаллизуется под давлением. Поэтому слой рядом с поверхностью литье под давлением имеет мелкие зерна, плотную структуру, высокую прочность и твердость.

4. Может отлитьо литые сложные тонкостенные детали. Литые детали могут иметь сложную форму деталей, а толщина стенок деталей может быть небольшой. Минимальная толщина стенок литых плашек из алюминиевого сплава составляет 0,5 мм, минимальная толщина стенок литых плашек из цинкового сплава может достигать 0,3 мм.

5. Детали других материалов могут быть встроены в литые детали плашек. Таким образом, можно сэкономить ценные материалы и затраты на обработку, получить детали сложной формы, повысить производительность деталей и снизить нагрузку на сборку.

6. По сравнению с деталями листовой металл форма деталей литья под давлением может быть более сложной, а толщина стенок деталей может быть изменена. Одна литая деталь может заменить несколько деталей листовой металл, чтобы упростить структуру изделия.

7. По сравнению с пластмассовыми деталями литые детали имеют преимущества в прочности, проводимости, теплопроводности и антиэлектромагнитном излучении.

8. По сравнению с обработанными деталями литые детали имеют небольшой вес и низкие затраты на обработку.

9. По сравнению с другими методами литья, продукция для литья под давлением имеет высокую точность размеров, хорошее качество поверхности и высокую эффективность производства.
 Производства

Контроль качества
 
В Йонглихао каждый персонал делает акцент на качестве, прежде всего. Отчет о тестировании и образцы всех продуктов будут храниться в нашем отделе контроля качества.

>> получение контроля за сырьем

Все материалы должны быть предоставлены сертификатами поставщиков и должны пройти приемную проверку перед началом производства. Иногда образцы материалов отправляются в независимую лабораторию для конкретного тестирования, чтобы удовлетворить потребности клиентов. Все материалы должны быть маркированы и классифицированы, поэтому исходный источник можно отслеживать в любое время в процессе производства.

>> проведение проверки

Каждый этап производственных процессов будет контролироваться путем проведения инспекции. Первый продукт должен принимать испытания на каждом этапе производственного процесса. Только он завершает тест и подтверждает менеджер по контролю качества, массовое производство может быть выполнено. Каждый оператор-производщик будет проводить постоянные испытания в ходе производственных процессов, включая измерение размеров, с учетом внешнего вида.  
>>Окончательная проверка

Продукты Yonglyhao могут выйти из складов только после того, как все файлы подписаны и запечатаны.


 

 

Склад и груз
 

 

ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЙ:

В1: Где можно получить информацию о продукте и ценах?
О1:отправьте нам запрос по электронной почте или добавьте нас whatsapp, мы свяжемся с вами по мере получения вашей почты.

В2: Как долго я могу получить образец?
О2:зависит от конкретных позиций, обычно требуется в течение 3-7 дней.

В3: Какие виды информации вам нужны для создания ценового предложения?
О3: Пожалуйста, предоставьте чертеж изделия в формате PDF, и лучше будет предоставить 3D чертеж в ФОРМАТЕ STEP или IGS.

В4:  Что делать, если у нас нет чертежей?
О4: Отправьте образец на наш завод, затем мы можем скопировать или предоставить вам более эффективные решения. Отправьте нам снимки или черновики с размерами (длина, высота, ширина), САПР или 3D-файл, если они будут размещены по заказу.

В5:  Как мы можем узнать, что химический компонент Вашей продукции соответствует нашему запросу?
О5:  Когда мы предложим образцы или партии деталей, мы также вышлем вам наш список материалов с нашего завода материалов, он показывает более подробную информацию.

В6:  Как гарантировать, что окончательный размер будет соответствовать нашему запросу на чертеж?
О6:  Мы изготовим пресс-формы в соответствии с вашим 3D-рисунком. Мы также производим отбор проб при запуске пакетного производства, чтобы убедиться, что конечный размер может соответствовать вашему запросу.

В7:  Как убедиться, что цвет после покраски или порошкового покрытия может быть правильным?
О7:  У нас есть цветная карта с другим номером цвета, например RAL9016, мы будем контрастно использовать образец поверхности и цветную карту, чтобы убедиться, что конечный эффект поверхности правильный.

В8:  Как обычно упаковывать товары?
О8:  Обычно, для внутренней упаковки: Товары обнажены, для внешней упаковки: Картон + фанера.  

В9:  Если в партии обнаружены дефекты, как это сделать?
О9:  Да, ваша осторожность очень хорошая, на самом деле, при серийном производстве нам нужно делать отбор проб. Перед отправкой мы также проводим тестирование, чтобы убедиться в том, что качество соответствует норме. Если вы обнаружили несколько дефектных продуктов, сделайте фотографии и отправьте отзыв о качестве, мы проверим и отправим вам квалифицированную продукцию. Но мы гарантируем, что наша продукция сертифицирована, если она не вызвана ошибкой работника.