Штамповка для сварки алюминиевых сплавов CNC алюминиевая одинарная алюминиевая пластина Лазерная обработка резки

• Type: Cold Stamping
• Processing Type: Shaping Metal
• Material: Carbon Steel
• Mould: Simple Single Process Dies
• Surface Processing: Electroplating
• Fine Blanking: Double Acting
• Модель №.: A
• Process: Forming Process
• Industry: Metal Stamping Parts
• Tolerances: 0.1mm
• Customized: Customized
• обработка поверхности: окраска/порошковое покрытие/пескоструйная обработка/анодирование
• терпимости: из2768-f
• время выполнения: 15 дней
• hs: 73269019
• целевой рынок: во всем мире
• Транспортная Упаковка: Plywood
• Происхождение: Qingdao
• Код ТН ВЭД: 7326909000
• Производственная Мощность: 500ton

Описание Товара

Алюминиевый сплав Сгибная сварка штамповка CNC алюминиевая одна алюминиевая пластина Лазерная обработка резки

Материал продукта	Q235/ Q345/ C10/ C20/ C45/ 16Mn и т.д. AL6061/ AL6063/ AL5754/ AL5052 И Т.Д. SUS201/ SUS303/ SUS304/ SUS316/ SUS316L И Т.Д. H57/ H58/ H59/ H62 И Т.Д.
Точность	0,1 мм
Объем	Детали: 1млн в месяц
Программное обеспечение для проектирования	3D:PROE/ UG/ SOLIDWORKS   2D: AUTOCAD/ PDF/JPEG
Обработка поверхности	Порошковое покрытие/ Горячая оцинковка/ Живопись/ Полировка/ чистка/ хромированное покрытие/ никелированное покрытие и т.д.
Испытательное оборудование	Твердомер/ Химический анализ/ цифровой измерительный проектор и т.д.
Толщина	0.1 мм или другие специальные
Время выполнения	15-50 дней по продуктам
Стандарт	ANSI/ API/ BS/ DIN/ JIS/ GB И Т.Д.
Оборудования	Штамповочный станок Машина для резки Автоматическая сварочная машина Лазерная режущая машина Шлифовальный станок
Обложка для производства	Легкая продукция/ Строительная промышленность продукция/ Valve product/ Автозапчасти/ Автозапчасти/ Автозапчасти/ Оборудование Запасное оборудование/ Мебельная продукция и т.д.

 


 Дисплей продукта

 

Преимущества сварки:

1. аргон дуговой сварки вольфрамовым электродом:

1) аргон может эффективно изолировать воздух, нерастворим в металле и не реагирует на металл. Во время сварки дуга также может автоматически удалять оксидную пленку на поверхности расплавленного пула. Поэтому она может успешно сварить цветные металлы, нержавеющую сталь и различные сплавы, которые легко окисляются, нитрируются и химически активны.

2) дуга вольфрама стабильна, и десятки её по-прежнему могут гореть стабильно под небольшим сварочным током (менее 10 а), что особенно подходит для сварки тонких пластин и ультратонких материалов.

3) источником тепла и присадочной проволокой можно управлять отдельно, так что тепловая мощность легко регулируется, а сварка в различных положениях может выполняться. Это также идеальный метод для выполнения односторонней сварки и двусторонней формовки.

4) так как капли присадочной проволоки не проходят через дугу, брызги не образуются, и сварочное образование красиво.

2. Сварка MIG:

1) Инертанные газы практически не взаимодействуют с металлом.

2) на поверхности сварочной проволоки нет слоя покрытия, и сварочный ток можно увеличить. Поэтому проникновение основного металла большое, скорость плавления сварочной проволоки высокая, а скорость осаждения высокая. По сравнению с сваркой вольфрамовым электродом (TIG) эффективность производства высоковысока.

3) при передаче капель в основном используется струйная передача. Переход от короткого замыкания используется только при сварке тонких пластин, а переход от падения к падениям редко используется в производстве. При сварке алюминия, магния и их сплавов обычно используется подструйный переход. Поскольку область атомизации катода велика, защитный эффект расплавленного пула хорош, а сварочное образование хорошо с небольшим количеством дефектов.

4) если используется метод перехода на короткое замыкание или импульсной сварки, можно выполнять все позицию сварки, но эффективность сварки ниже, чем при плоской сварке и горизонтальной сварке.

5) обычно используется обратное соединение постоянного тока, поэтому дуга стабильна, перенос капель равномерен, брызги меньше, и сварочное формирование хорошее.

3. Сварка CO2:

1) дуга CO2 имеет сильное проникновение, что может увеличить тупоконечную кромку канавки и уменьшить ее во время сварки толстой пластины; высокая плотность сварочного тока и высокая скорость плавления сварочной проволоки; Как правило, очистка шлака не требуется после сварки, поэтому производительность сварки CO2 примерно в 1 ~ 3 раз выше, чем при электродной дуговой сварке.

2) при сварке Pure CO2 не удается обеспечить перенос струи в пределах общего технологического диапазона. Обычно используется: Передача с коротким замыканием и передача с капля. Струйная передача может быть получена только после добавления смешанного газа.

3) для всех положений сварки можно использовать короткозамкнутый перенос, а качество сварки тонкостенных компонентов высокое, а сварочная деформация мала.

4) он обладает высокой стойкостью к ржавчине, низким содержанием водорода в сварном шве и небольшой склонностью к холодному трещинам при сварке низколегированной высокопрочной стали.

5) CO2 газ дешевый, а очистка сварных деталей перед сваркой может быть упрощена. Стоимость сварки составляет всего 40% ~ 50% от стоимости дуговой сварки под флюсом и электродной дуговой сварки.

4. дуговая сварка под флюсом:

1) Высокая производительность сварки

2) хорошее качество сварки

3) низкие затраты на сварку

4) хорошие условия работы

5) широкий диапазон сварки

5. контактная сварка:

1) два металла нагреваются под давлением внутри для завершения сварки. Независимо от того, является ли это процесс формирования сварочного соединения или процесс формирования поверхности соединения, его металлургические проблемы очень просты.

2) из-за концентрации тепла и короткого времени нагрева зона, затронутого воздействием тепла, мала, а деформация и напряжение невелики. Обычно после сварки не требуется рассматривать процесс коррекции или термической обработки.

3) Простота эксплуатации, простота в реализации механизированного и автоматизированного производства, отсутствие шума и дыма, хорошие условия работы.

4) при высокой производительности его можно включить в сборочную линию вместе с другими производственными процессами массового производства.

6. ручная дуговая сварка электродом:

1) используемое оборудование относительно простое, относительно дешевое и переносное.

2) Защита от газа не требуется.

3) гибкая эксплуатация и высокая адаптивность.

4) он имеет широкий спектр применения и подходит для сварки большинства промышленных металлов и сплавов.

 

Процесса производства



Контроль качества
 
В Йонглихао каждый персонал делает акцент на качестве первым. Отчет о тестировании и образцы всех продуктов будут храниться в нашем отделе контроля качества.

>> получение контроля за сырьем

Все материалы должны быть предоставлены сертификатами поставщиков и должны пройти приемную проверку перед началом производства. Иногда образцы материалов отправляются в независимую лабораторию для конкретного тестирования, чтобы удовлетворить потребности клиентов. Все материалы должны быть маркированы и классифицированы, поэтому исходный источник можно отслеживать в любое время в процессе производства.

>> проведение проверки

Каждый этап производственных процессов будет контролироваться путем проведения инспекции. Первый продукт должен принимать испытания на каждом этапе производственного процесса. Только он завершает тест и подтверждает менеджер по контролю качества, массовое производство может быть выполнено. Каждый оператор-производщик будет проводить постоянные испытания в ходе производственных процессов, включая измерение размеров, с учетом внешнего вида.  
>>Окончательная проверка

Продукты Yonglyhao могут выйти из складов только после того, как все файлы подписаны и запечатаны.


 

 

Склад и груз
 

 

ЗАПРОС ПРЕДЛОЖЕНИЙ:

В1: Где можно получить информацию о продукте и ценах?
О1:отправьте нам запрос по электронной почте или добавьте нас whatsapp, мы свяжемся с вами по мере получения вашей почты.

В2: Как долго я могу получить образец?
О2:зависит от конкретных позиций, обычно требуется в течение 3-7 дней.

В3: Какие виды информации вам нужны для расчета стоимости?
О3: Пожалуйста, предоставьте чертеж продукта в формате PDF, и лучше будет предоставить 3D чертеж в ФОРМАТЕ STEP или IGS.

В4:  Что делать, если у нас нет чертежей?
О4: Отправьте образец на наш завод, после чего мы можем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Отправьте нам снимки или черновики с размерами (длина, высота, ширина), САПР или 3D-файл, если они будут размещены по заказу.

В5:  Как мы можем узнать, что химический компонент Вашей продукции соответствует нашему запросу?
О5:  Когда мы предложим образцы или партии деталей, мы также вышлем вам наш список материалов с нашего завода материалов, он показывает более подробную информацию.

В6:  Как гарантировать, что окончательный размер будет соответствовать нашему запросу на чертеж?
О6:  Мы будем производить пресс-формы в соответствии с вашим 3D-рисунком. Мы также производим отбор проб при запуске пакетного производства, чтобы убедиться, что конечный размер может соответствовать вашему запросу.

В7:  Как убедиться, что цвет после покраски или порошкового покрытия может быть правильным?
О7:  У нас есть цветная карта с другим номером цвета, например RAL9016, мы будем контрастно использовать образец поверхности и цветную карту, чтобы убедиться, что конечный эффект поверхности правильный.

В8:  Как обычно упаковывать товары?
О8:  Обычно, для внутренней упаковки: Товары обнажены, для внешней упаковки: Картон + фанера.  

В9:  Если в партии обнаружены дефекты, как это сделать?
О9:  Да, ваша осторожность очень хорошая, на самом деле, при серийном производстве нам нужно делать отбор проб. Перед отправкой мы также проводим тестирование, чтобы убедиться в том, что качество соответствует норме. Если вы обнаружили несколько дефектных продуктов, сделайте фотографии и отправьте отзыв о качестве, мы проверим и отправим вам квалифицированную продукцию. Но мы гарантируем, что наша продукция сертифицирована, если она не вызвана ошибкой работника.