Алюминиевые детали литье под давлением с высоким давлением

• Die Casting Machine Type: Cold Chamber Die Casting Machine
• Die Casting Method: Precision Die Casting
• Application: Machinery Parts
• Machining: Machining Center
• Material: Aluminum Alloy
• Surface Preparation: Deburring
• Pressure Chamber Structure: Horizontal
• Tolerance Grade: 7
• Casting Surface Quality Level: 2
• Certification: ISO 9001:2008
• поставки: 15 рабочих дней
• опыт: с 2006 года
• сертификат доступен: iso,sgs,сертификация сырья,нормальный отток
• гарантия: мы несем 100% ответственности за качество проблемы
• инспекции: 100% проверка завода в доме
• образец: бесплатно
• опыт работы с oem-компаниями: 13 лет
• пункт: изготовленные по заказу детали из металла
• качество: высокого уровня
• обеспечение торговли: защитите свой заказ
• прикладное программное обеспечение: pro/e, auto cad, работа на твердом теле, какса
• отдел продаж: ответ в течение 24 часов
• поверхность обработана: пескоструйная обработка, покраска, полировка, порошковое покрытие
• &запись: 3 инженеров для электротехнической позолоченной штамповочной детали
• Транспортная Упаковка: Wooden Box/Cartons/as Your Need
• Характеристики: OEM ODM parts
• Торговая Марка: YX
• Происхождение: Shandong, China
• Код ТН ВЭД: 73259990
• Производственная Мощность: According to The Customer′s Needs and Arrange The

Описание Товара

описание продукта.


 

литье под давлением — это  процесс литья металла, который характеризуется давлением расплавленного металла  в полость пресс-формы под высоким давлением. Полость пресс-формы создается с помощью двух штампов из закаленной инструментальной стали  , которые были обработаны в форме и работают аналогично пресс-форме во время процесса. Большинство литых деталей из цветных металлов, в частности цинка, меди, алюминия, магния,    сплавы на основе свинца, стружки и олова. В зависимости от типа литого металла используется машина с горячей или холодной камерой.

Литье и металлические матрицы представляют собой большие капитальные затраты, и это, как правило, ограничивает процесс производством в больших объемах. Производство деталей с использованием литье под давлением относительно просто, включая только четыре основных шага, что позволяет снизить затраты на единицу продукции. Он особенно подходит для большого количества литых деталей малого и среднего размера, поэтому литье под давлением производит больше литых деталей, чем любой другой процесс литья.^[1] литые детали штампов отличаются очень хорошей обработка поверхности (по стандартам литья) и размерной последовательностью.

 

Технические характеристики изделия:
Материал:	Алюминий, A380, A356, ADC12, AlSi10Mg, 104, 102 и т.д.
Размер:	В соответствии с чертежом или образцом
Стандарт:	DIN GB ISO JIS BA ANSI
Оборудование для литья:	80T/160T/250T/300T/500Ткастинг-машина, пескоструйная машина, электроплита 5T, металлографический детектор, независимое производство пресс-форм
Производственный процесс:	Полировка/Песок/EDM/Фрезерование/Текстура/Гровень/Предобработка/закалка/Резка на токарном станке/резание проволоки/Измельчение/Темпер и т.д.
Оборудование литья:	1. Обработка высокого давления литье под давлением:125T/180T/250T/280T/500T/800T/1250T 2. Гравитационный литейный станок: 5 производственных линий 3. Низкое давление литье под давлением обработка: 1 производственная линия 4. Машина литье в песчаные формы: 6 производственных линий 5. Оборудование для дегазации и возможности доработать материал 6. Обработка: 5Наборы станков с ЧПУ;3 набора фрезерных станков; 3 наладкиТурнинг станков; 10 набора сверлильных и метчиков

Материал плашки и компонента и твердость для различных литых металлов

Компонент матрицы	Литое металл
	Олово, свинец и цинк		Алюминий и магний		Медь и латунь
	Материалов	Твердость	Материалов	Твердость	Материалов	Твердость
Вставки для гнезд	СТР. 20	290-330 HB	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367	38-44 HRC
	H11	46-50 HRC	H11	42-48 HRC	H20, H21, H22	44-48 HRC
	H13	46-50 HRC
Ядра	H13	46-52 HRC	H13	44-48 HRC	DIN 1.2367	40-46 HRC
			DIN 1.2367	42-48 HRC
Стержневой штифт	H13	48-52 HRC	DIN 1.2367 , предв	37-40 HRC	DIN 1.2367, предв	37-40 HRC
Детали центрального литника	H13	48-52 HRC	H13 DIN 1.2367	46-48 HRC 44-46 HRC	DIN 1.2367	42-46 HRC
Сопло	420	40-44 HRC	H13	42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	40-44 HRC 42-48 HRC
Штифты выталкивателя	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC	H13	46-50 HRC
Плунжерная втулка	H13	46-50 HRC	H13 DIN 1.2367	42-48 HRC 42-48 HRC	DIN 1.2367 H13	42-46 HRC 42-46 HRC
Блок держателя	4140 преджесткий	~300 HB	4140 преджесткий	~300 HB	4140 преджесткий	~300 HB

Преимущества и недостатки:

 

• Отличная точность размеров (в зависимости от материала литья, но обычно 0.1 мм для первых 2.5 см (0.004 дюйма для первого дюйма) и 0.02 мм для каждого дополнительного сантиметра (0.002 дюйма для каждого дополнительного дюйма).
• Гладкие поверхности (RA 1-2.5 микрометров или 0.04-0.10 тыс. ср. кв.).
• Более тонкие стенки можно отлитить по сравнению с песком и постоянной литьем пресс-формы (приблизительно 0.75 мм или 0.030 дюйма).
• Вставки могут быть литыми (например, резьбовые вставки, нагревательные элементы и высокопрочные опорные поверхности).
• Сокращает или исключает вторичные операции обработки.
• Высокие темпы производства.
• Прочность на растяжение литья до 415 мегапаскалей (60 кси).
• Литье металлов с низкой текучестью.

Основным недостатком литье под давлением является очень высокая стоимость капитала. Необходимое литье и плашки и связанные с ними компоненты являются очень дорогостоящими по сравнению с большинством других процессов литья. Поэтому для того, чтобы литье под давлением был экономическим процессом, необходим большой объем производства. Другие недостатки: Процесс ограничен металлами высокой текучести, а вес литья должен составлять от 30 г (1 унции) до 10 кг (20 фунтов).^{[note 3][10]} в стандартном процессе литье под давлением окончательный отливка будет иметь небольшое количество пористости. Это предотвращает термирование или сварку, поскольку тепло вызывает расширение поры газа, что приводит к появлению микротрещин внутри детали и отслоению поверхности.^[4] таким образом, сопутствующий недостаток литье под давлением заключается в том, что он является допустимым только для тех частей, в которых допускается мягкость. Детали, требующие закалки (путем закалки или закалки в корпус) и закалки , не отлиты в штампы.

Почему мы можем выбрать нас?
 

• В Китае мы имеем более 13 лет опыта в переработке иностранных компаний для иностранных компаний.
• Производитель China в Qingdao, не торговая компания
• Конкурентоспособная цена и хорошее обслуживание
• ISO/SGS пройден
• Применение: Автомобильная промышленность, медицинское оборудование, электроника, игрушка, мебель, промышленность и т.д.

Наши продукты:

1. запчасти авто, запчасти для классических автомобилей

2. детали машины, корпус насоса, детали двигателя, цилиндры, поршни, корпус трансмиссии.

3. детали кухонной посуды, кухонные принадлежности.

4. Детали медицинского оборудования, корпус, корпус прибора, I-балка, корпус и т. д.  

5. Запчасти для велосипедов и мотоциклах, запчасти для спортивного оборудования, корпуса, крышки, теплоотводы.

Наша политика:

Инновации и развитие в технике

Высокий уровень знаний

Превосходное качество

Своевременная доставка в соответствии с потребностями клиента

ПАКЕТ:

Транспортировка: