Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
Дисковая машина FA002D является важной машиной в линии выдувания. Применяется для видов хлопка-сырца. Хлопчатобумажное химическое волокно, среднее и длинное химическое волокно, как правило, два комплекта набивателя введены в производство параллельно. Битер для выкручивания плугов переходит на более понижающий интервал и вращается вместе с кареткой для расплючивания хлопчатобумажной последовательности. Хлопчатобумажная ткань транспортируется к следующей машине по каналу.
1. Эта машина для наткизных дисков является первым процессом на всей линии выдувания.
2.применяется к раку различных видов сырого хлопка и. полиэстер
3. длина ≤76 мм, затем передаем их в следующий процесс через воздушный поток.
|
Производительность (кг/ч) |
800–1000 кг |
|
Грузоподъемность (кг) |
4000 (2 комплекта) |
|
Диаметр внешней стенки (мм) |
4760 |
|
Диаметр внутренней стенки (мм) |
1300 |
|
Скорость каретки (об/мин) |
1.6-2.2 |
|
Скорость битера (об/мин) |
740 |
|
Удлинитель лезвия от решетки (мм) |
2.S-7.5 |
|
Диаметр рельса (мм) |
5123 |
|
Высота (мм) |
3864 |
|
Мощность (квт) |
4.1 |
|
Вес нетто (кг) |
Около 1600 |
|
Вес (кг) |
Вес (кг)около 80 |
Сведения о продукте:
Набивателя тюков серии FA017 как первый процесс продувки и карты подходит для каждого вида хлопка и химикатов, длина вискозного волокна меньше 76 мм. Кронштейн, установленный с двумя венчиками, может подниматься и вращаться на 180 градусов. Рычаг pluck перемещен в тюк и обратно, чтобы получить волокнистую породу над тюком. Волокнистый кабель всасывается в передний транспортер по воздушному току через транспортный канал для дальнейшей обработки.
Для двух насадок для взбивания, независимо от того, движется ли держатель набивателя вперед или назад, один битер набивателя всегда закреплится по часовой стрелке, а другой патрон - против часовой стрелки. Устройство для подвешивания битера, приводимое в действие двигателем, поднимается против часовой стрелки.
Высота может быть отрегулирована в соответствии с требованиями, чтобы предотвратить увеличение глубины погружения битера и обеспечить равномерную нагрузку на два венчика для снижения абразивного износа запасных частей, таких как ремень и подшипники и т.д. Двухпильный битер имеет равномерную пайку вверх и вниз с помощью высокая и малая скорость диспергирования для достижения мелко, незначительного и равномерного выдувания плацного блока с начала производства дующих линий.
Прерывистый вертикальный ход фиксиста может плавно подстраваться в диапазоне 0.1–19,9 мм/раз. Скорость хода держателя набивателя регулируется частотным инвертором при 5~15 м/мин
Основные технические параметры
|
Основные технические параметры
|
|
|
Глубина фрезерования (мм) |
0. T20 (регулируемый) |
|
Базовая длина машины (мм) |
20400 |
|
Максимальная длина 52000 |
|
|
Максимальная высота тюка (мм) |
1600 |
|
Ролик |
Управление шкивом или инвертором |
|
Общая мощность (квт) |
7.5 |
|
Вес нетто (кг) |
7000 |
|
Рабочая ширина (мм) |
2300 |
1700 |
|
Производительность (кг/ч) |
1500 |
1000 |
|
Эффективная ширина захвата (мм) |
2300 |
1700 |
|
A (мм) |
6362 |
5162 |
Смеситель серии FA027 используется для смешивания хлопка, химического волокна или смесей. После того как волокно будет сохранено в FA027, поток воздуха равномерно продувает его в каждый бункер, образуя смешивание воздушного потока. Волокна в каждом бункере подаются на 90° оборота. А излишнее волокно выбрасывается в помещение для смешивания для получения точной смеси.
Интенсивные три линии, все виды волокон могут быть смешаны.
Давление в бункере можно контролировать автоматически, управляя работой набивателя тюков для запуска или остановки.
Транспортный ремень и зубчатая решетка управляются двигателем с инвертором, могут быть бесступенчатым регулированием скорости.
Чувствительная секция обнаружения, получение непрерывной работы всего процесса.
|
Области применения |
Используется для обработки хлопчатобумажных и химических волокон или перетекания длиной менее 65 мм |
|
Скорость транспортного ремня (м/мин) |
0. 06–0.81 |
|
Скорость зубчатой решетки (м/мин) |
13. 3–129. 5 |
|
Общий размер (Д x Ш x в) (мм) |
6787 x A x 4122 |
|
Вес нетто (кг) |
5800 |
Однороликовый очиститель FA107 — это эффективное средство для предварительной обработки, подходящее для любого вида хлопка. Материал внутри достаточно открывается за счет гибкости, многократным бивания в свободе через пять с половиной кругов. Во время открытия хлопок отделяется от пыли. Материал открыт и очищен транспортируется следующим процессом.
При открывании с помощью функции свободного удержания уменьшите повреждение лаера.
V-образный битер, гибкий и высокоэффективный.
Битер может приводиться в движение шкивом или инверторным двигателем.
Расстояние между решетками можно отрегулировать вручную, чтобы удовлетворить спрос на разнообразные виды обработки. Устройство для прерывистой или непрерывной работы системы выпуска отработавших газов поставляется дополнительно.
Конструкция из специи, увеличение удаления пыли и короткого волокна.
|
Производительность (кг/ч) |
1200 |
|
Рабочая ширина (мм) |
1600 |
|
Диаметр штырька битера (мм) |
<D750 |
|
Битер со штырьками |
Управление шкивом или инвертором |
|
Установленная мощность (квт) |
11 |
|
Общий размер |
2300x1150x1950 |
|
(ДxШxВ) (мм) |
Добавлена высота туфта: Общая высота 2450 |
|
Вес нетто (кг) |
1500 |
|
Тип |
FA117 |
FA117-160 |
|
Выход (кг/ч) |
800 |
1000 |
|
Подходящий материал |
Натуральное и изготовлено из волокна в иенглесене76 мм |
|
|
Рабочая ширина (мм) |
1060 |
1600 |
|
Скорость подающего ролика (об/мин) |
18^85, бесступенчатая регулировка скорости в зависимости от выхода |
|
|
Скорость битера Gill (об/мин) |
480, 540, 600. Диаметр шкива (опция: Инвертор) |
возможность изменения доступа к выходу |
|
Установленная мощность (КВТ) |
3. 55 |
5. 1 |
|
Размер профиля (Д x Ш x в) (мм) |
1560x1520x2870 |
2100x1520x2870 |
|
Области применения |
Используется для волокон длиной менее 88 мм |
|
Рабочая ширина |
500 |
|
Общий размер (мм) |
1864x850x2792 (LX ШxВ) |
|
Вес нетто (кг) |
300 |
(1) в: Почему мы выбираем нашу компанию?
A: История: Группа текстильного машиностроения ТОНГДА была учреждена в 1952 году. Сейчас история более 65 лет. Главная Продукция: ТОНГДА Группа специализируется на проектировании, производстве и маркетинге широкого спектра текстильной техники, имеет семь филиалов, в основном производит кольцевую прядилку, рёдер, ткацкую машину (водяная струйная ткацка/воздушная струя/рапьер), машину для варки, стеганую машину и нетканую машину. Мы предлагаем полный ассортимент прядильных мельниц для хлопковой пряжи, полиэфирной пряжи, шерстяной пряжи, льна/пряжи, машин, включая продувочные, кардинг-машины, вытяжная рама, расколоватая рама, кольцевая рама, Намотка машины, прядильная машина с открытым концом, система кондиционирования воздуха и система сбора отходов для спиннинга. Мы также предлагаем проектирование схемы мастерской и траншеи, а также проектирование конструкции воздушной трубы.
(2) в: Как работает послепродажное обслуживание?
Ответ: Мы предлагаем инженерам, которые могут обслуживать иностранные компании под руководством торгового торгового центра и переводами.
(3) в: Вы можете получить приглашение на месте?
Ответ: Мы приветствуем наших новых и старых друзей, которые приезжают сюда, чтобы иметь посещение. Кроме того, мы бы хотели, чтобы Вы могли провести свою экспозицию и получить соответствующую информацию, чтобы провести встречу лицом к лицу.
(4) в: Можно ли изменить предлагаемую цену?
Ответ: Мы предлагаем разумную цену для каждого клиента, и цена меняется в зависимости от покупной суммы.
(5) в: Как насчет качества?
О: Основной узел сборки и сырье поставляется крупными компаниями. Ключевые компоненты – это исследования и разработки наших собственных сотрудников. Профессиональная сборочная линия и система тестирования качества гарантируют высокое качество.
(6) в: Вы являетесь производителем или торговой компанией?
Ответ: Мы являемся профессиональным производителем, владеем нашим собственным отделом международной торговли, потому что мы можем лучше понять потребности клиента и предложить разумную цену.
(7) в: Гарантия качества и качества продукции?
A: 1-летняя гарантия на международный стандарт. Мы работаем он-лайн 24 часа. Если у вас есть вопросы о нашей машине, вы можете связаться с нами.
(8) Q: Служба с одним остановом:
Ответ: У нас есть отдел исследований и разработок, в котором работают более 100 инженеров, которые улучшают и расширяют ассортимент наших поставок.
(9) в: Сертификация?
A: TONGDA — это компания ISO9001, ISO14001 и ISO13485. Продукты разработаны в соответствии с техническими стандартами 3C и CE. Все продукты сертифицированы органом управления по управлению промышленностью. ТОНГДА будет и впредь стремиться стать более сильным лидером на мировом рынке хлопкоуборочной техники и прядильной техники.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
