Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
| Материалов | Алюминиевый сплав ADC12, ADC10, A360, A380, A356 |
| Магниевый сплав AZ91D, AM60B | |
| Цинковый сплав ZA3#,ZA5#,ZA8# | |
| Обрабатывающие мастерки | Чертежи→ изготовление пресс-форм → литье штампов → грубая обработка → ЧПУ обработка → обработка поверхности → проверка изделия → упаковка → доставка |
| Терпимости | ± 0,02 мм |
| Обработка поверхности | Гальваническое покрытие, покрытие из хрома, покрытие из цинка, никелирование, электрофорез, Анодирование, полировка, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, пассивация, Распыление краски и т.д. |
| Обеспечение качества | Сертификация ISO9001:2015, сертификация SGS |
| Инспекции | 1.Литейное производство: 100% осмотр на критическом измерении; 100% на paita rance. |
| 2. Проверка третьей стороны доступна по требованию. | |
| В основном испытательным оборудованием | Трехмерный измерительный прибор, тестовый бокс для соляного спрея, детектор динамического баланса, обнаружение пневмосистемы |
| Гарантия качества | Два года |
| Функции и преимущества | 1.Высокая точность обработки, плоскостность в пределах 0,1 мм. |
| 2. После обработки поверхность имеет высокую шероховатость, гладкая шероховатость поверхности R1.6. | |
| 3. Высокая точность обработки и бесшовная конструкция сборки. | |
| 4.гладкий внешний вид, коррозионная стойкость. | |
| 5. Выполните испытание на солевой спрей через 96 часов. | |
| Стандарт | 1.Алюминиевый сплав: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 |
| 2.магниевый сплав : ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98,JISH2222-1991 | |
| 3.сплав цинка: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
Диапазон массы изделия:
Литье силиканом солом: От 0,01 кг до 30 кг
Корпус из водяного стекла : От 0,1 кг до 90 кг
4. Диапазон допустимых отклонений:
Литье силиканом сола: CT5 - CT6
Корпус из водяного стекла: CT7 - CT9
5. Шероховатость поверхности:
Кремний-соль литье: RA6.3
Корпус из водяного стекла:RA12,5
6. Основной процесс:
- Слитка силика Sol , Слитка водяного стекла
- дальнейшая производственная обработка:
Оборудование для точной обработки: Машинный центр ЧПУ , токарный станок, фрезерный станок, сверлильный станок, шлифовальный станок, и так далее;
Термизация: Отжиг, карбонизация, закалка, нормализация и закалка поверхности;
Обработка поверхности: Полировка, порошковое покрытие, Анодизация, хромированное покрытие, окраска, Никелевый сплав, цинковое покрытие, вскипятка и т. д.
7. Доступное по: Pro/E, Auto CAD, SolidWork.
8. ЧЕРТЕЖИ 2D И 3D (IGS, PDF, JPEG, DWG, CAXA, И т.д.), и их можно было бы представить на основе проб.
9. Доступные материалы:
Углеродистая сталь
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
