Трехслойная линия производства экструзии труб из полиэтилена/полифенилена
Высокоэффективная двухслойная или трехслойная пятислойная машина 630-1200 мм Производственная линия экструдера /PE/PPR для труб
Применение продукта
Преимущества и функции кластерной трубки и оборудования трубки COD:
Преимущества:
• Высокая эффективность производства и переработки.
• стабильная производительность и надежное качество.
Функции:
• в основном используется для производства и установки трубопроводных систем, обеспечивающих стабильное и надежное подключение трубопроводов.
• может отвечать требованиям различных инженерных приложений, обеспечивая плавную работу трубопровода.
1. Трубы вытягиваются первым экструдером, а затем входят в машину для формования скручивания, в то же время форма трубы для экструзии бункера образует форму трубы.2. Трубы изготовлены из полиэтилена высокой плотности в качестве основного сырья.
Основные преимущества 1. Эти трубы имеют множество преимуществ, таких как коррозионностойкий свет, простота в использовании, длительное время в использовании и т.д.
2.трубы широко используются в строительстве на высоком уровне, в строительстве, в строительстве и так далее.
Дренаж здания УПВХ трубка HDPE труба экструзионная машина пятислойная труба Производственная линия LineProcess
Сырье+основные партии→смешивание → вакуумная подача → сухость материала → одношнековый экструдер → пресс-форма для экструзии бункера → калибратор → резервуар для калибровки вакуума опрыскивателя → резервуар для охлаждающей воды опрыскивателя → транспортировка ленты → экструдер клея с одним винтом → намотчик → роликовая формовка → водоохладитель → трубная рейка → проверка и упаковка готовой продукции
Трехслойное оборудование для экструзии газопровода HDPE состоит из экструдера, матрицы, калибровочного устройства, блока охлаждения, блока отвода и режущего блока. Экструдер используется для расплава и вытягивания полимера HDPE, а штамп используется для формирования трубы. Калибровочный блок используется для калибровки диаметра и толщины трубы, а охлаждающий блок используется для охлаждения трубы. Узел отвода используется для протягивания трубы, а режущий блок используется для разрезания трубы на указанную длину.
Преимущества трехслойного оборудования для экструзии газопровода HDPE:
1. Высокая производительность: Оборудование использует передовую экструзионную технологию, которая может производить трубы на высокой скорости, тем самым повышая эффективность производства.
2. Хорошее качество: Оборудование использует высококачественные экструдеры и пресс-формы, которые могут обеспечить качество труб.
3. Энергосбережение и защита окружающей среды: Оборудование использует энергосберегающие двигатели и преобразователи частоты, которые могут снизить потребление энергии и уровень шума.
4. Простота эксплуатации: Оборудование использует систему управления ПЛК, которая может осуществлять автоматическое управление и простоту эксплуатации.
5. Широкий диапазон применения: Оборудование может производить трубы различного диаметра и толщины, которые могут широко использоваться в газовой, водной и других областях.
Эта производственная линия использует самую передовые технологии Европы , это новое научно-исследовательское достижение энергосберегающей производственной линии . которая подходит для высокоскоростной экструзии труб HDPE , PP и других полиолефиновых труб . по сравнению с производственной линией кармона , экономия энергии достигает 35%, а эффективность продукта увеличивается более чем в 1 раз , таким образом, это не только экономит место и рабочую силу, но и повышает эффективность . Эта производственная линия имеет хороший внешний вид . более высокий уровень автоматизации , производство надёжно и стабильно .
Трубопровод Вытянутый Водяной газ Источник энергии полиэтилен двойной тройной 3 Слои ПЛПЭ ЛПЭ труба /ПЭ труба Производство машины Пластиковые экстрактор
Трубопровод отвода HDPE Применение: Сельскохозяйственная ирригация Водная труба и дренажная труба для очистки и газоснабжения Производство Flow: Материал → Цветовая смеситель → Подача материала → Одношнековый экструдер → экструзия Пресс-форма и калибратор → вакуумная калибровка бак охлаждения → резервуар для охлаждения опрыскивателя → принтер → агрегат для транспортировки → резак → укладчик или котельное оборудование характеристики: 1. 25 м/мин максимальной скорости экструзии, большой емкости и низкого энергопотребления, а также достигается многослойная экструзия
Уникальный дизайн с 1-3 слоями.
2. Уникальная конструкция (зона барьера, резки и смешивания) гарантирует монолитный пластификатор и может снизить давление на шнек, что гарантирует высокую скорость и интеллектуальную конфигурацию, компактную стабильную производительность.
3.Коробка передач с высоким крутящим моментом имеет продуманную конфигурацию, компактную конструкцию, низкий уровень шума, высокую грузоподъемность, высокую эффективность трансмиссии, что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу.
Производство экструзионных труб PP-R разработано на основе европейской передовой технологии и опыта R&D в производстве пластмассовых машин на протяжении многих лет. Усовершенствованная конструкция, разумная конструкция, высокая надежность, высокая степень автоматизации всей линии.