Стандарт: | DIN, ANSI, GB, JIS, BSW |
---|---|
Материал: | Нержавеющая Сталь |
Подключение: | Самка |
Обработка Поверхности: | Без лечения |
Руководитель Тип: | Круглый |
Транспортная Упаковка: | 25kg/Carton |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Название продукции | Болт с квадратным подголовком и круглой головкой DIN603 из углеродистой стали WZP | ||||||
Стандарт: | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB | ||||||
Номер модели | QBH-C-DIN603-ZP, QBH-C-DIN603-HDG |
||||||
Поставщик | QBH | ||||||
Материалов | НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ: SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS904L, F593 | ||||||
Класс стали: DIN: GR.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9; SAE: GR.2,5,8; ASTM: 307A,307B,A325,A394,A490,A449, | |||||||
Завершение | Цинк (желтый, белый, синий, черный), Hop DIP оцинкованный (HDG), черный оксид, Геомет, дакромент, анодирование, никелирование, цинк-никелирование |
||||||
Производства Процесса |
M2-M24:Холодная лягушка, M24-M100 Горячая ковка, Обработка и ЧПУ для индивидуальной установки |
||||||
Специализированные продукты Время выполнения |
Сезон занятости:15-30 дней, Slack seaon:10-15 дней | ||||||
Стоковые продукты | Сталь:4.8Класс DIN6923.8.8Класс 10.9Класс GB5783 и GB5782 Нержавеющая сталь: Все болты из нержавеющей стали стандарта DIN |
||||||
Бесплатные образцы для стандартной крепежной детали |
b - длина резьбы (не менее)
l - длина болта
d - номинальный диаметр резьбы
k - высота головки
ds - диаметр хвостовика винта
dk - диаметр головки
f - высота в квадрате
v - ширина квадрата
r1 - радиус головки
длина - длина от хвостовика до резьбы
ls - длина хвостовика до начала резьбу
Сталь: 4.8,5.8,8.8
Нержавеющая сталь A2, A4
Резьба: 6g
Примечания:
Резьба d | M5 | М6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Название продукта | Болт с квадратным подголовком и квадратным подголовком DIN 603 | |||||||
Поставщик | QBH | |||||||
P | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
б) | l < 125 мм | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 < l < 200 мм | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
l > 200 мм | - | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
dk | макс | 13,55 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
мин | 12,45 | 15,45 | 19,35 | 23,35 | 29,35 | 37,2 | 45,2 | |
д. с. | макс | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
мин | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
f | макс | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
мин | 2,9 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 7,25 | 11,1 | 14,1 | |
k | макс | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
мин | 2,7 | 3,12 | 4,12 | 4,62 | 6,05 | 8,05 | 9,95 | |
r1 | прибл. | 10,7 | 12,6 | 16 | 19,2 | 24,1 | 29,3 | 33,9 |
r2 | макс | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
r3 | макс | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,4 | 3 |
в. | макс | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
мин | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 |
Размеры
Ном. Диам. (d) | М6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Название продукта | Болт с квадратным подголовком и квадратным подголовком DIN 603 | ||||||
Поставщик | QBH | ||||||
Шаг резьбы | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | |
Длина резьбы (b) | L < 125 мм | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125–200 мм | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L > 200 мм | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
dk | Макс. | 16.55 | 20.65 | 24.65 | 30.65 | 38.8 | 46.8 |
f | Макс. | 4.6 | 5.6 | 6.6 | 8.75 | 12.9 | 15.9 |
k | Макс. | 3.88 | 4.88 | 5.38 | 6.95 | 8.95 | 11.05 |
в. | Макс. | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 |
L | ВЕС В КГ/1000 ШТ. | ||||||
16 | 6.90 | ||||||
20 | 7.60 | 13.80 | 22.70 | ||||
25 | 8.50 | 15.40 | 25.20 | ||||
30 | 9.60 | 17.00 | 27.70 | 45.70 | |||
35 | 10.70 | 19.00 | 30.20 | 49.40 | |||
40 | 11.80 | 21.00 | 32.70 | 53.10 | |||
45 | 12.90 | 23.00 | 35.80 | 56.80 | |||
50 | 14.00 | 25.00 | 38.90 | 61.20 | 119.00 | ||
55 | 15.10 | 26.90 | 42.00 | 65.60 | 126.00 | ||
60 | 16.20 | 28.90 | 45.10 | 70.00 | 133.00 | ||
65 | 17.30 | 30.90 | 48.20 | 74.40 | 141.00 | ||
70 | 18.40 | 32.90 | 51.30 | 78.80 | 149.00 | 247.00 | |
80 | 20.60 | 36.80 | 57.50 | 87.00 | 165.00 | 272.00 | |
90 | 22.80 | 40.80 | 63.70 | 96.00 | 181.00 | 297.00 | |
100 | 25.00 | 44.80 | 69.90 | 105.00 | 197.00 | 322.00 | |
110 | 27.20 | 48.80 | 76.10 | 114.00 | 213.00 | 347.00 | |
120 | 29.40 | 52.80 | 82.30 | 123.00 | 229.00 | 372.00 | |
130 | 31.60 | 56.80 | 88.50 | 132.00 | 245.00 | 397.00 | |
140 | 32.80 | 60.80 | 95.00 | 141.00 | 261.00 | 422.00 | |
150 | 35.00 | 64.80 | 101.00 | 150.00 | 277.00 | 447.00 | |
160 | 107.00 | 159.00 | 293.00 | 497.00 | |||
180 | 119.00 | 177.00 | 325.00 | 547.00 | |||
200 | 131.00 | 195.00 | 357.00 | 597.00 |
НЕТ | Механический или собственности |
Класс собственности | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16 мма | d>16 мм | d≤16 мм | |||||||||||
Поставщик | QBH | ||||||||||||
1 | Прочность на растяжение RM, МПа |
ном. с | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
макс | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Уменьшите предел текучести REL, МПа |
ном. с | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
макс | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
3 | Напряжение при 0,2 % непропорциональном удлинении Rp0,2,МПа |
ном. с | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
макс | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Напряжение при 0,0048 d непропорциональном удлинении для полноразмерные крепежные детали RPF, МПа |
ном. с | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
макс | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
5 | Нагрузка под нагрузкой SPF, МПа |
ном. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Proof SP,nom/REL min или Strength SP,nom/Rp0.2min или Rati SP,nom/RPF мин |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | |||
6 | Процент удлинения после перелома на Обработанные тестовые детали, A,% |
мин | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Процентное сокращение площади после Трещины для обработанных тестовых деталей, Z,% |
мин | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Удлинение после разрыва для полного размера Крепежные детали, AF |
мин | -- | 0.24 | -- | 0.22 | 0.2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
9 | Звук головы | Без трещин | |||||||||||
10 | Твердость по Виккерсу, HV, F≥98N |
мин | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
макс | 220 г. | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Твердость по Бринеллю, HBW , F=30D² |
мин | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
макс | 209 г. | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
Поставщик | QBH | ||||||||||||
12 | Твердость по Роквеллу, HRB , HRB |
мин | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
макс | 95 г. | 99.5 | |||||||||||
Твердость по Роквеллу, СПЧ |
мин | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
макс | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Твердость поверхности HV 0.3 |
макс | -- | h | h,j | h,j | |||||||
14 | Высота незатрубной зоны резьбы, E, мм | мин | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Глубина полной декарбуризации в. Резьба, G, мм |
макс | -- | 0.015 | ||||||||||
15 | Снижение жесткости после перезакалки,HV | макс | -- | 20 | |||||||||
16 | Момент затяжки, МБ, Н·м |
мин | -- | В соответствии с ISO 898-7 | |||||||||
17 | Ударопрочность, KVK,I,J. |
мин | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | м | |||
18 | Целостность поверхности в соответствии с. | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | ||||||||||
A значения не применяются для болтовых соединений конструкции. b для болтового крепления конструкции d W M12. c Номинальные значения указаны только для целей системы обозначений классов свойств. См. пункт 5. d в случаях, когда невозможно определить более низкую предел текучести, допускается измерение напряжения при 0,2 % непропорциональном удлинении Rp0,2. e для классов свойств 4.8, 5.8 и 6.8 исследуются значения для RPF MIN. Настоящие значения приведены только для расчета коэффициента напряжения пробного оттиска. Они не являются тестовым значением. f корректные нагрузки указаны в таблицах 5 и 7. G твердость, определенная на конце крепежа, должна быть не более 250 HV, 238 HB или 99,5 HRB. H твердость поверхности не должна превышать 30 Vickers точек над измеренной твердостью сердечника крепежа при определении твердости поверхности и твердости сердечника с HV 0,3. i любое увеличение твердости на поверхности, которое указывает на то, что твердость поверхности превышает 390 HV, недопустимо. j Любое повышение твердости на поверхности, которое указывает на то, что твердость поверхности превышает 435 HV, недопустимо. значения k определяются при испытательной температуре -20°C, см. 9.14. l применяется к d W 16 мм. Значение m для KV изучается. n вместо ISO 6157-1, ISO 6157-3 может применяться по соглашению между производителем и покупателем. |
|||||||||||||
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИЯ % | ||||||||
C | Я | МН | P | С. | CR | Нет | Куб | Ал |
0.06 | 0.06 | 0.33 | 0.013 | 0.003 | 0.01 | 0 | 0.01 | 0.028 |
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИЯ % | |||||||
C | Я | МН | P | С. | CR | Нет | Куб |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0.012 | 0.002 | 0.02 | 0.01 | 0.02 |
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИЯ % | ||||||
C | Я | МН | P | С. | CR | Б) |
0.2 | 0.04 | 0.81 | 0.017 | 0.007 | 0.017 | 0.0021 |
ХИМИЧЕСКИЙ КОМPOSI % | |||||||
C | Я | МН | P | С. | CR | Нет | Куб |
0.45 | 0.23 | 0.58 | 0.014 | 0.006 | 0.057 | 0.008 | 0.016 |
ХИМИЧЕСКИЙ КОМPOSI % | |||||||
C | Я | МН | P | С. | CR | Нет | Куб |
0.4 | 0.21 | 0.54 | 0.015 | 0.008 | 0.95 | 0.02 | 0.02 |
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИЯ % | ||||||||
C | Я | МН | P | С. | CR | Нет | Куб | MO |
0.35 | 0.22 | 0.59 | 0.01 | 0.003 | 0.93 | 0.01 | 0.01 | 0.21 |
ХИМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИЯ % | ||||||||
C | Я | МН | P | С. | CR | Нет | Куб | MO |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0.013 | 0.004 | 1.01 | 0.03 | 0.04 | 0.2 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями