Кордиерит/ мультилит Monolith Honeycomb Ceramic для теплообмена

• Customized: Customized
• Certification: CE, ISO
• Sectional Shape: Cube
• Performance: Temperature Resistant
• Material: Nonmetallic
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Модель №.: OB-PHC
• Характеристики: Customized
• Торговая Марка: obbo
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8708920000

Описание Товара

Описание продукта

 

> Керамика Honeycomb  

Медовый керамический теплоноситель является ключевым компонентом регенеративной горелки, которая широко используется в железе и стали, машиностроении, строительных материалах, нефтехимии, металлургическом производстве цветных металлов и других отраслях промышленности, печи, печи горячего воздуха, печи термической обработки, печи для растрескивания, выпечка, плавильная печь, как в горячей печи, котлах нефти и газа, так и в печах. Метод состоит в том, чтобы сделать две керамические кровати для носителей чередующимися эндотермическими экзотермическими путем переворачивания устройства. Наиболее распространенные области применения: RTO, (RCO), камера сгорания для литья металла, плавильная печь для металла и т.д.

По сравнению с другими керамическими носителями , которые традиционно использовались в RTO. Преимущества сотового монолита включают в себя более высокую тепловую эффективность и более низкое падение давления на поверхности теплообменника. Увеличение тепловой эффективности и снижение давления обычно приводит к уменьшению конструкции оборудования, снижению капитальных затрат и снижению эксплуатационных расходов. Керамическая медовая керамика является более эффективной альтернативой по следующим причинам: Снижение нагрузки на вентилятор для значительного энергосбережения (снижение давления из-за прямых каналов), уменьшение объема, толщины стенок, ускорение теплообмена. Меньший вес, поэтому требуется меньше конструкционной опоры. Кроме того, высокая удопределенная площадь поверхности означает высокую эффективность преобразования в преобразователях, занимающих небольшие объемы. Все это преимущество, особенно большая площадь поверхности, делает керамику сотовых сотовых поверхностей более эффективной в различных отраслях промышленности.

> материалы

Керамика из глинозема  
Керамика из глинозема является наиболее широко используемым современным керамическим материалом. Благодаря своей высокопрочной ионной межатомной связке глинозем обеспечивает хорошую производительность с точки зрения химической и тепловой стабильности, относительно хорошей прочности, тепловых и электрических характеристик изоляции по разумной цене. Благодаря широкому диапазону чистоты и относительно низкой стоимости производства сырья можно использовать глинозем для широкого спектра применений в различных отраслях промышленности.

Mullite Ceramics Alumina  
Муллит встречается очень редко в природе, потому что он образуется только при высоких температурах, низком давлении, так как в качестве промышленного минерала, муллит должен поставляться синтетическими альтернативами. Mullite — это прочный материал для современной керамики в промышленном процессе, который обладает благоприятными тепловыми и механическими свойствами: Низкое тепловое расширение, низкая теплопроводность, отличная текучести, соответствующая высокая температурная прочность и исключительная стабильность в тяжелых химических средах.

Плотный оксид алюминия и плотный кордиерит
Низкое поглощение воды (0-5%)
Высокая плотность, высокая теплоемкость
Большая площадь поверхности, повышенная эффективность охлаждения
Сильная антикислотная, антикремниевая, противосолевая. Низкая скорость блока

Керамика из карбида кремния
Карбид кремния отличается своей твердостью, высокой температурой плавления и высокой теплопроводностью. Он может сохранять свою прочность при температуре до 1400 °C и обеспечивает превосходную износостойкость и термостойкость к ударным нагрузкам. Он имеет хорошо застоятое и широкое распространение в промышленности, как катализаторы, фильтры горячего газа или расплавленного металла, благодаря низкому коэффициенту теплового расширения и хорошей термоударной стойкости, а также превосходной механической и химической стабильности при повышенных температурах.

Керамика кордиерита
Кордиерит обладает превосходной термоударопрочностью благодаря своему свойственному низкому коэффициенту теплового расширения (CET), в сочетании с относительно высокой огнеупорностью и высокой химической устойчивостью. Поэтому часто используется в качестве высокотемпературных промышленных применений, таких как: Теплообменники для газотурбинных двигателей; ячеистые катализаторы в автомобильной выхлопной системе.


 Керамика корунда  
1, высокая чистота: Al2O3> 99%, хорошая  химическая стойкость
2, термостойкость, долгосрочное использование при 1600 °C, 1800 °C кратковременное
3, термостойкость к удару и хорошая  устойчивость к трещинам
4, литье под самки, высокая плотность, высокочистый  глинозем


Материал:
Корундовый мулит, муллит кордиерит, кордиерит, мулит, цирконий мулит, карбид кремния композитный и т.д.

Форма:
Квадрат, прямоугольник, круг, треугольник, шестигранное отверстие, и т.д.

Параметры продукта

  

Медовый керамический керамический блок RTO/RCO основной размер:

L*W*G(ММ)	150 x 150 x 300(150)
Количество ячеек	25x25=625	40x40= 1600	43x43=1849	50x50=2500	60x60=3600
Ширина ячейки (мм)	4.95	3.02	2.81	2.38	1.98
Толщина внутренней стенки (мм)	1.0	0.7	0.65	0.6	0.5
Площадь поверхности (м2/м3)	577	886	950	1084	1294
Степень открытия (%)	68	65	65	63	63

Физические свойства ячеистой керамики RTO/RCO:

Пункт	Алюминий-фарфоровый кордиерит	Плотный алюминиевый фарфор	Кордиерит	Муллит-кордиерит	Mullite	Эмаль
Плотность (г/см3)	2.0–2.3	2.4–2.6	1.6–1.9	1.7–2.0	2.0–2.4	1.7–2.0
Плотность сыпучих материалов (г/см3)	0.65–0.8	0.65–0.8	0.6–0.7	0.65–0.75	0.65–0.8	0.65–0.75
Коэффициент теплового расширения (X10-6°C-1) (RT-800°C)	≤6	≤6	≤3	≤3.5	≤5.5	≤6.5
Удовая теплоемкость (Дж/кг.к)	950~1150	1000~1200	900~1100	900~1100	1000~1150	900~1100
Теплопроводность (с м.к)(20-1000°C)	1.5–2.0	1.5–2.0	1.2–1.8	1.4–1.9	1.5–2.0	1.4–1.9
Максимальная температура термостойкости к удару (°C)	≥400	≥300	≥450	≥350	≥350	≥300
Рекомендован. Макс. Температура (°C)	1250	1350	1150	1250	1450	1200
Коэффициент поглощения воды (%)	≤20	≤5	≤22	≤20	≤20	≤10

Медосотовая керамика RTO/RCO Химический состав:

Пункт	Алюминий-фарфоровый кордиерит	Плотный алюминиевый фарфор	Кордиерит	Муллит-кордиерит	Mullite	Эмаль
SiO2	25~35	25~35	45~55	40~50	25~35	68~72
А2О3	55~65	55~65	28~38	55~65	55~65	22~26
Мго	2~4	2~4	11~14	5–9	≤2	≤0.5
Fe203+TiO2	1–4	1–4	1–3	1–3	1–4	1–3
Другие	≤5	≤5	≤5	≤5	≤5	≤5

 

 

Оборудование RTO в основном относится к летучих органических соединений (ЛОС), а типичные органические отработанные газы включают углеводороды, ароматические углеводороды, спирты, кетоны, альдегиды, эфиры, фенолы, эфиры, нитрилы и т. д. и их производные. Широко используется в химической промышленности, автомобильной краске, распылительной сушильной технике, органической химической промышленности, нефтехимической промышленности, гравировальной печати, офсетной печати, и других областях.

Рекомендуемые продукты

Профиль компании

Упаковка и доставка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

1.Q:Вы торгуете компанией или производите?
A:мы производим более 14 лет опыта, а цена - это заводская цена.

 

2.Q:как контролировать качество?
A:мы строго соблюдаем качество работы команды контроля качества.

 

3.Q:сколько времени у вас будет доставка?

A:это около 5 дней после оплаты стоктных товаров, 10-15 дней для новых производящих товаров.

 

4.Q: Как получить образец ?

Ответ: Пожалуйста, свяжитесь с нами для отправки образцов.

 

5.Q:какие условия оплаты?

A:гибкие и разнообразные способы оплаты могут быть выбраны, сделать вас более удобным .

Обычно, 30% заранее, 70% до отправки

 

6.Q:можете ли вы воспользоваться услугой OES?

A:Да,размер и форма могут быть сделаны в качестве запроса клиента