Мы изготавливаем по индивидуальному заказу различные размеры дешевых бамбуковых панелей, бамбуковой мебели на бамбуковых древесных листах и бамбуковых фанерных листах 4 x 8 или 1220 x 2440 или 2000 x 600 / 1200 мм и т.д.
толщины:
3 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 30 мм, 38 мм, 40 мм и т.д.
Для 3 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, нормальный, 1 однослойных по горизонтали или вертикали.
для 8 мм 10 мм — 2-слойная горизонтальная
12 мм, 15 мм, 18 мм будут иметь 3 слоя по горизонтали или вертикали
Листы диаметром 20 мм, 25 мм, 30 мм выше могут быть многослойными хориознта или с поперечным горизонтальным прессом, с поперечным вертикальным прессом.
Подробные фотографии
Фотографии 1 слоя :
2 слоев и многослойные фотографии
Вертикальные отжатие фотографий :
Нажата кнопка Cross Horizontal (Поперечная горизонтальная) или
Технические данные платы Bamboo
Процедура обработки и сушки необработанных бамбуковых полос:
-- Все бамбуковые материалы натуральный бамбук, но все сырые бамбуковые полосы были карбонизированы через паровую печь на высокой темпрате 140 градуса на 120 минут. И это лечение нужно 2 раз. Так что цвет бамбуковой доски карбонизирован . Карбонзированный тремент основной целью является обезжиривание и десугура и т.д. компотентный в науральном бамбуке , между тем, чтобы убить червей или отмагничивания бамбуковых материалов.карбонизация также до меньшего максимума плесени шансов для готовых бамбуковых продуктов.
-- Все бамбуковые сырые полосы необходимо высушить до 7-12% перед прокедем к готовой продукции бамбука. Сушка в печи на 60 градусов и занимает 3-4 дней.
Процедура изготовления платы Bamboo:
Bamboo цельная доска изготовлена из бамбука Мао с ботаниным названием растений: Филлостахи опушены с горячей машиной давления до 600-800 тонн и умеренный 100 градусов вокруг , с процедурами обработки :
1-е : бамбуковые растения расщепляются t на бамбуковые полосы размером 19-22мм шириной, толщиной 4-8мм.
2 -я : полосы бамбука путем грубой шлифовки и калибровки размеров .
3-е : бамбуковые полоски через отпаривание для получения карбонизированного цвета и удаления химических компонентов из бамбука, таких как сахар, мощность и т.д., так что не допускайте появления бамбука из термитов, грибов или плесени и т.д...Состояние отпаривания: 140°C, 120 мин . Все требуется 2 раз карбонизированный .
4 -е : Сушка бамбуковых полос в печи окончательных для сохранения влажности от 6% до 8% вокруг.Сушка условие: 60 градус на 3-4 дней. Все 2 раз требуется сушка.
5 -е: Выбор качество бамбуковых полос для контроля сырой бамбуковой полосы используется все сорт. Отсутствие допусков по цвету, отсутствие отверстий для насекомых, дефектов кромок и т.д.
6 -я : Обклейте бамбуковые полоски
7 -е: Расположить бамбуковые полосы на одной слойной бамбуковой панели, а затем сначала напрессоваться горячим.
8-е: Ламинирование всех многослойных бамбуковых панелей вместе под машину горячего прессования.
9-е : шлифовка бамбуковых панелей
10th : для подравнивания бамбуковых панелей до необходимых клиенту размеров
Все бамбуковые панели являются экспортной базой FSC и соответствуют требованиям ISO по защите окружающей среды, а также строго по качеству:
Посылка: Цельная доска из бамбука толщиной 18 мм
Bamboo Виды : Mao Bamboo - филлостахес опушен
Обработка : Карбонированный + Сушка + Горячий нажатия ( нажата сторона )
Сорт : только бамбуковые полоски
Обработка цвета : карбонизированный ( свет )
Поверхность : шлифовка
Нажат: Нажат выключатель горячего выключателя
Содержание влаги :
( испытание на влажность в лаборатории. Результат - 1.4% для реального содержания влаги внутри, обычно мы тестируем, когда проверка больше поверхностного содержания около 6% - 10% или около )
Эммизия формальдегида : Результат - < 0,05 мг/м3
Денстия : 0.71 г/см3
Статический изгиб Strenth : 86.22 - 106.31 МПа
Испытание на прочность при склеивании : 13.06 - 19.61 МПа
Сушка : сушка в кильне
Допуск: +/-0,5 мм
Изгиб : +/- 1 мм в пределах 1 метра
Сертифицированный Поставщик 
