Полностью автоматическая вакуумная формовочная машина для производства штамповки Глобусы

• Гарантия: 1 год
• Автоматизация: Автоматическая
• Сырье: ABS
• Модель №.: PDVF-FY600
• Формирование режим: Формование Штамповки
• Driven Тип: Электрический
• Компьютерный: Компьютерный
• Послепродажное обслуживание: 1 год
• цвет: синий и белый
• таможенный код: 8477409000
• выход: 8477409000
• место производства: дунгуань
• Транспортная Упаковка: простая упаковка или деревянные ящики
• Характеристики: площадь формовки: 900 мм*710 мм
• Торговая Марка: пуди
• Происхождение: дунгуань
• Код ТН ВЭД: 8477409000
• Производственная Мощность: 200 шт. в год

Описание Товара

Описание продукта

Параметры.
Основные конфигурации PD-FY600

Нет	Имя компонента	Бренд и описание
1	давление пробивки	сервосистема
2	гусеница	железная балка
3	Цепочка вкладок	ТАЙВАНЬ КМК (08B-2R-SA1 С ПЕРЕКОПОМ)
4	Контроллер (ПЛК)	Дельта (Тайвань)
5	модуль	Дельта (Тайвань)
6	сенсорный экран	Цветной сенсорный экран Kunlun Tongtai 15 дюйма
7	Серводвигатель для вытягивания листа	Дельта (Тайвань) 5,5 кВт
8	Сервомотор для пробивки и резки верхней платформы	Дельта (Тайвань) 7,5 кВт
9	Сервомотор для штамповки и резки нижней платформы	Дельта (Тайвань) 5,5 кВт
10	Секционными серводвигателями	Дельта (Тайвань) 1KW
11	Электродвигатель корректора фар	Сименс
12	система регулирования температуры	АОИ
13	Низковольтная электросистема	Шнайдер (Франция)
14	реле (электроника)	OMRON (Япония)
15	Контактор переменного тока	Шнайдер (Франция)
16	Реле тепловой перегрузки	Шнайдер (Франция)
17	Оптические датчики	Шнайдер (Франция)
18	Концевые выключатели хода	Шнайдер (Франция)
19	электромагниты	AT&T (Тайвань)
20	воздушный компонент	AT&T (Тайвань)
21	Прецизионные регуляторы	AT&T (Тайвань)
22	Клапаны регулировки скорости	AT&T (Тайвань)
23	Линейные направляющие	ABBA (Тайвань)
24	шариковый винт	ABBA (Тайвань)
25	подшипник	C&U (Китай)
26	Цепная шестерня	Zhengmeng (Тайвань)
27	цилиндр	AT&T (Тайвань)
28	вакуумные насосы	Космическая звезда VC160м3/ч.
29	охладитель	Промышленный охладитель
30	нагреватели	Инфракрасная керамическая плитка для нагрева мощностью 600 Вт.

Конфигурация PD-XB

Нет	Пункт	Происхождение/марка	Замечание
1	Кирпич для отопления	Китайский	Дополнительный  верхний  и  нижний  электрические печь  –   это кирпичи, которые нагреются
2	Пневматический элемент	TaiwanAirTAC
3	Блок управления температурой	Шанхай  Аойи	Модульная регулировка напряжения
4	ПЛК	Дельта Тайваня
5	Коснитесь  экрана	Шэньчжэнь Вейнвее
6	Переключатель хода,  индукционный переключатель	Япония  Omron
7	Приводной двигатель	Шэньчжэнь  Яньконг	Прецизионный шаговый двигатель
8	Электрический элемент	Франция  Шнайдер/      Чжэцзян Чжэн тай

Технические  параметры PD-FY600

НЕТ	Технические характеристики	Технические параметры
1	Максимальная площадь формования	900 мм×710 мм
2	Минимальная площадь формования	450 мм×350 мм
3	Самый широкий лист	940 мм
4	Самый узкий лист	410 мм
5	Толщина литьевого формования	0.2 мм
6	Высота молдинга	120 мм
7	Длина верхней печи	1000 мм
8	Длина нижней печи	1000 мм
9	Высота штабелирования	500 мм
10	Высота жатки с плашки	100 мм
11	Высота жатки с нижней матрицей	120 мм
12	Максимальное усилие резания	80Т
13	Метод резки	Пресс-форма для ножей для дерева с лазером/  Стампинг-нож с крепежами
14	Общая мощность верхней печи	28,8 КВТ
15	Общая мощность нижней печи	28,8 КВТ
16	Потяните двигатель	5,5 КВТ
17	Общая мощность оборудования	80 КВТ (40%-70% для нормальной эксплуатации)
18	объем вакуума	160м3/ч.
19	Способ охлаждения литьевого формования	С водяным и воздушным охлаждением
20	Общая подача газа (внешняя)	0,8 МПа
21	источник питания	380 в/50 ГЦ (трехфазный четырехжильный 70 м2)
22	Общий вес оборудования (см.)	Прибл. 10 Т.
23	Размер машины	Прибл. 12000 x 2500 x 3200 мм (для справки, при условии фактической конструкции)

Описание продукта
Описание машины PD-FY600
Оборудование в основном состоит из корпуса машины, системы пластикового абсорбирующего формования, системы регулирования температуры, вакуумной системы, системы отопления, системы управления газом, электрическая и компьютерная система управления, пробивка и система резки готовой продукции, разложение продукции и система самонакатки кромочного материала и другие конструкции.

I. корпус машины:
Он приварен или сращен стальными конструкционным профилями для монтажа формования, нагрева, термического ламинирования, штамповки и резки, а также вспомогательных устройств. Общая стальная рама имеет достаточную прочность и жесткость. Все металлические поверхности обработаны антикоррозийной обработкой, а дно распыляется антикоррозийной краской; в конструкции используются стандартные и стандартные детали, что удобно для последующего обслуживания и замены всех деталей.

II Электрическая и компьютеризированная система управления/средства обеспечения безопасности
1. Система оснащена рядом защитных мер, каждый из которых может столкнуться друг с другом при работе системы защиты цепи. Защитное устройство для защиты дверей, использующее ручное устройство защиты от изгибов, ручное запирание, для повышения коэффициента безопасности оборудования.
 2. В основной системе электрического управления используется встроенный модуль управления ПЛК и дисплей промышленной сенсорной панели в качестве ИЧМ (интерфейс "человек-машина") с китайским интерфейсом. Машина оснащена кнопками для управления, настройки и изменения всех параметров процесса, что упрощает эксплуатацию и обслуживание оборудования.
3. Вся машина разделена на ручной/автоматический режим работы, все операции настройки на сенсорном экране для достижения; когда оператор будет помещен в материал в соответствии с оборудованием автоматического запуска для однократного завершения всего процесса литьевого формования до завершения материала в силосе производства материалов; руководство используется главным образом для смены пресс-формы или запуска контроля образца.
4. Распределительный шкаф содержит защитные цепи, включая токовые, перенапряжения, пониженное, короткое замыкание и защиту от перегрузки. Нагревательные элементы защищены предохранителями. В тексте имеются предупреждающие знаки или примечания по вопросам безопасности, которые могут нанести вред системе или заготовке. Шкаф электроавтоматики оснащен экранированным и защищенным вентилятором охлаждения.
5. Несъемные кабели и провода вне блока питания скрыты в канавке кабеля, легко открыть ремонт, если это не удается сделать, выбор шланга зафиксирован.
6. Несколько точек кнопка "Аварийный останов", "Аварийный останов" принудительно отключает питание оборудования, чтобы в "аварийном останове" не было опасной ситуации.

III Интерфейс энергопотребления (обеспечивается со стороны спроса)
1. Электричество: Трехфазный 5-проводной источник питания 380 в, 60 кВт.
2. Газ: 1-дюймовый интерфейс сжатого воздуха, давление 0.6-0.8 МП. Заказчики предоставляют собственные баки для хранения воздуха, воздушные компрессоры и осушители холодного воздуха.


PD-FY600 машина для вакуумной формовки





Подробный чертеж машины





Используйте для следующих продуктов:





Характеристики машины PD-FY600
I. особенности:
PD-FY600 высокоэффективная программно-управляемая пластиковая машина для термоформования воздуха, использование новейшей международной технологии формования пластмассовых листов, представляет собой набор машин, электричества, газовой интегрированной конструкции, использования микрокомпьютера и промышленного управления программируемого ПЛК управления, всей системы HMI (человеко-машинный интерфейс). Прямоугольный туннельный импортный радиационный нагреватель, лазерная пробивка, нагрев, формовка, штамповка и резка, штабелирование на трех станциях, работающих одновременно, и другие передовые технологии, то есть подача, отопление, формование, пробивка и резка, штабелирование оборудования для формования пластмассовых листов выполняется за один раз. Сокращение трудозатрат, удобство эксплуатации, повышение производительности, высокая надежность, высокая степень автоматизации, специально для термоформовки и автоматической штамповки изделий и резки сборочной линии.

II Использование:
Подходит для БЕДЕР, PS, PP, ПВХ, ПЭТ, ABS и другие пластмассовых листовых форм, обработка высокопрозрачных, высокоэластичных, неглубоких, круглых, квадратных, неравномерное, вверх и вниз, растягивание в двух направлениях, створка и т.д., производство различных коробок, тарелок, лотков, чаш, крышек, класс промышленной упаковки и другие упаковочные продукты.

III Состав процесса
Размещение листа → транспортировка листа → нагрев → формование и. охлаждение → резка → разложение и складирование → переработка отходов системы
В общей сложности три станции производства, программа работы: Ручное/автоматическое интегрирование взаимной коммутации, ручное простое взятие образцов, настройки параметров управления.


НАШ ОПЫТ, ВАШ ADVANTANGE
1.Профессиональная техническая команда: 20 лет опыта в области НИОКР и производства, богатый опыт в области технологии вакуумного формования.
2.Нестандартное индивидуальное обслуживание : предоставление комплексного обслуживания для предоставления клиентам превосходных комплексных решений для формирования вакуума.
3.обеспечение качества и надежность : Все механические детали производятся независимо от обрабатывающего центра CNC.  
4.беспокойтесь о бесплатном послепродажном обслуживании: Интеграция установки, ввода в эксплуатацию и обучения.


Стандарт обслуживания Pudi
Предпродажное обслуживание
1. В соответствии с продукцией заказчика, чтобы предоставить клиентам разумную программу, коэффициент инвестиций в оборудование, поглощающее пластик, и периферийное оборудование.
2. Обеспечить необходимое для производственного цеха количество воды, электричества и газа.
3. Обеспечить разумную программу планирования мастерской.
4. Предоставить производителям пресс-форм и материалов для литья под давлением пластика.

Продажа услуг
1. Для повышения эффективности последующего производства заказчика, существующих пресс-форм заказчика или для переразработки предложений по планированию пресс-форм.
2. После завершения производства оборудования, отвечающего за установку, ввод в эксплуатацию, обучение. И помочь оператору производить идеальную продукцию.
3. Предоставление рекомендаций по производству клиентам, которые только что вошли в отрасль, поглощающую пластик, и снижение производственных затрат клиентов.

Послепродажное обслуживание
1. Годичная гарантия на все оборудование, а также на новые детали можно заменить в течение одного года (за исключением повреждений, нанесенных человеком, и изнашиваемых деталей).
2. Обслуживание оборудования в течение всего срока эксплуатации, после гарантийного периода, оплачивает только стоимость материалов, таких как необходимость обслуживания "от двери до двери", только оплачивает разумные транспортные расходы.
3. Для всех клиентов, которые приобрели оборудование Pudi, мы время от времени будем совершать послепродажное обслуживание.

Мы можем настроить любую модель, если вас интересуют наши машины, пожалуйста, свяжитесь со мной.