Описание продукта
Параметры.
Технические параметры PD-ZFY600
| НЕТ |
Технические характеристики |
Технические параметры |
| 1 |
Максимальная площадь формования |
600 мм×710 мм |
| 2 |
Минимальная площадь формования |
340 мм×410 мм |
| 3 |
Самый широкий лист |
780 мм |
| 4 |
Самый узкий лист |
340 мм |
| 5 |
Толщина литьевого формования |
0.2 мм |
| 6 |
Высота верхнего стола литьевого формования |
120 мм |
| 7 |
Высота нижнего стола литьевого формования |
120 мм |
| 8 |
Длина верхней печи |
1850 мм |
| 9 |
Уменьшите длину печи |
1850 мм |
| 10 |
Высота штабелирования |
500 мм |
| 11 |
Высота жатки с плашки |
120 мм |
| 12 |
Высота жатки с нижней матрицей |
120 мм |
| 13 |
Максимальное усилие резания |
80Т |
| 14 |
Метод резки |
Лазерный формование древесины/алюминиевая рама с ножами/ крепежным штампованием ножей |
| 15 |
Общая мощность верхней печи |
66 КВТ |
| 16 |
Общая мощность нижней печи |
66 КВТ |
| 17 |
Потяните двигатель |
5,5 КВТ |
| 18 |
Общая мощность оборудования |
146 кВт (нормальная мощность: 60 КВТ-90 КВТ) |
| 19 |
объем вакуума |
200 м3/ч |
| 20 |
Способ охлаждения литьевого формования |
С водяным охлаждением + с воздушным охлаждением |
| 21 |
Общая подача газа (внешняя) |
0,8 МПа |
| 22 |
источник питания |
380 в/50 ГЦ (трехфазный четырехжильный 70 м2) |
| 23 |
Основная стойка |
Швеллер стальной, стальная пластина, угловой чугун, чугун, нержавеющая сталь отечественного, скоба части пластины из нержавеющей стали |
| 24 |
Листовой металл фюзеляжа |
Запеченная и гальванизированная отделка |
| 25 |
Общий вес оборудования (см.) |
15 Т. |
| 26 |
Размер машины |
Приблизительная длина 12000 x 2500 x 2800 мм (для справки) |
Основные конфигурации PD-ZFY600
| Нет |
Имя компонента |
Бренд и описание |
| 1 |
давление пробивки |
сервосистема |
| 2 |
гусеница |
железная балка |
| 3 |
Цепочка вкладок |
ТАЙВАНЬ КМК
(08B-2R-SA1 С ПЕРЕКОПОМ) |
| 4 |
Контроллер (ПЛК) |
Дельта (Тайвань) /inovance(Китай) |
| 5 |
модуль |
Дельта (Тайвань) /inovance(Китай) |
| 6 |
сенсорный экран |
Цветной сенсорный экран Delta 15" |
| 7 |
Серводвигатель для вытягивания листа |
Дельта (Тайвань)/ 5,5 кВт |
| 8 |
Серводвигатель для формовки
верхняя платформа |
Дельта (Тайвань) 5,5 кВт |
| 9 |
Серводвигатель для формовки
Опустите платформу |
Дельта (Тайвань) 5,5 кВт |
| 10 |
Сервомотор для пробивки и резки верхней платформы |
Дельта (Тайвань) 7,5 кВт |
| 11 |
Сервомотор для штамповки и резки нижней платформы |
Дельта (Тайвань)/5,5 кВт |
| 12 |
Секционными серводвигателями |
Дельта (Тайвань)1кВт |
| 13 |
Электродвигатель корректора фар |
Сименс |
| 14 |
Погрузочная рама с силиконовым распылением) |
Meji(Япония)A-100 |
| 15 |
регулятор давления |
АОИ |
| 16 |
твердотельный |
АОИ |
| 17 |
кнопочный переключатель |
Шнайдер (Франция) |
| 18 |
реле (электроника) |
Шнайдер (Франция) |
| 19 |
Контактор переменного тока |
Шнайдер (Франция) |
| 20 |
Реле тепловой перегрузки |
Шнайдер (Франция) |
| 21 |
прерыватель |
Шнайдер (Франция) |
| 22 |
Оптические датчики |
OMRON (Япония) |
| 23 |
Концевые выключатели хода |
OMRON (Япония) |
| 24 |
электромагниты |
AT&T (Тайвань) |
| 25 |
воздушный компонент |
AT&T (Тайвань) |
| 26 |
Прецизионные регуляторы |
AT&T (Тайвань) |
| 27 |
Клапаны регулировки скорости |
AT&T (Тайвань) |
| 28 |
Линейные направляющие |
ABBA (Тайвань) |
| 30 |
шариковый винт |
ABBA (Тайвань) |
| 31 |
подшипник |
C&U (Китай) |
| 32 |
Цепная шестерня |
Zhengmeng (Тайвань) |
| 33 |
цилиндр |
ЗХИТГЭН |
| 34 |
вакуумные насосы |
VC200м3/ч |
| 35 |
охладитель |
Промышленный охладитель мощностью 10 л.с. |
| 36 |
кирпич для отопления |
Энергосберегающие кирпичи с инфракрасной керамической отделкой |
| 37 |
пресс-формы |
На основе возмещения Дунгуань пуди |
Описание продукта
PD-ZFY600 машина для формования линии всасывания положительного и отрицательного давления
Используйте для следующих продуктов:
Описание машины PD-ZFY600
Оборудование в основном состоит из корпуса машины, системы пластикового абсорбирующего формования, системы регулирования температуры, вакуумной системы, системы отопления, системы управления газом, электрическая и компьютерная система управления, пробивка и система резки готовой продукции, разложение продукции и система самонакатки кромочного материала и другие конструкции.
I. корпус машины:
Он приварен или сращен стальными конструкционным профилями для монтажа формования, нагрева, термического ламинирования, штамповки и резки, а также вспомогательных устройств. Общая стальная рама имеет достаточную прочность и жесткость. Все металлические поверхности обработаны антикоррозийной обработкой, а дно распыляется антикоррозийной краской; в конструкции используются стандартные и стандартные детали, что удобно для последующего обслуживания и замены всех деталей.
II Электрическая и компьютеризированная система управления/средства обеспечения безопасности
1.Система оснащена рядом защитных мер, каждый из которых может столкнуться друг с другом с защитой цепи.
2.защитное устройство для защиты дверей, использующее положение ручной блокировки, для повышения коэффициента безопасности оборудования.
3.Основная электрическая система управления использует интегрированный модуль управления ПЛК и дисплей промышленной сенсорной панели в качестве ИЧМ (интерфейс "человек-машина") с китайским интерфейсом. Машина оснащена кнопками для управления, настройки и изменения всех параметров процесса, что упрощает эксплуатацию и обслуживание оборудования.
4.весь станок разделен на ручной/автоматический режим работы, все настройки работы на сенсорном экране для достижения; когда оператор будет помещен в материал в соответствии с автоматическим пуско-пусным оборудованием для однократного завершения всего процесса литьевого формования до завершения материала в силосе производства материалов; руководство используется главным образом для смены пресс-формы или запуска контроля образца.
5.распределительный шкаф содержит защитные цепи, включая защиту от перегрузки по току, перенапряжения, пониженного напряжения, короткого замыкания и перегрузки. Нагревательные элементы имеют защиту сердечника с предохранителем. Имеются предупреждающие знаки или примечания по вопросам безопасности, которые могут нанести вред системе или заготовке. Шкаф электроавтоматики оснащен экранированным и защищенным вентилятором охлаждения.
6. Несъемные кабели и провода вне блока питания скрыты в канале кабеля, легко открываются, если это не удается сделать, можно выбрать шланг, закрепленный.
7. Несколько точек кнопки "Аварийная остановка", "Аварийная остановка" заставили отключить питание оборудования, чтобы в "экстренной остановке" не было опасной ситуации.
III Интерфейс энергопотребления (обеспечивается со стороны спроса)
1. Электричество: Трехфазный 5-проводной источник питания 380 в, 60 кВт.
2. Газ: 1-дюймовый интерфейс сжатого воздуха, давление 0.6-0.8 МП. Заказчики предоставляют собственные баки для хранения воздуха, воздушные компрессоры и осушители холодного воздуха.
IV Окружающей среды
Минимальная ширина дверцы доступа оборудования на сторону запроса: 3.0 M. Минимальная высота дверцы доступа оборудования на сторону запроса: 3.0 M. Минимальная нагрузка на грунт 800кг/м2.
Характеристики машины PD-ZFY600
I. особенности:
PD-ZFY600 высокоэффективная программно-управляемая пластиковая машина для литьевого формования положительного и отрицательного давления, использование новейшей международной технологии формования пластмассовых листов, представляет собой набор механической, электрической и пневматической интеграционной конструкции, использование микрокомпьютера и программируемого ПЛК промышленного управления, всей системы HMI (человеко-машинный интерфейс). Прямоугольный туннельный импортный радиационный нагреватель, лазерная пробивка, нагрев, формовка, штамповка и резка, штабелирование на трех станциях, работающих одновременно, и другие передовые технологии, то есть подача, отопление, формование, пробивка и резка, штабелирование оборудования для формования пластмассовых листов выполняется за один раз. Сокращение трудозатрат, удобство эксплуатации, повышение производительности, высокая надежность, высокая степень автоматизации, специально для термоформовки и автоматической штамповки изделий и резки сборочной линии.
II Использование:
Подходит для БЕДЕР, PS, PP, ПВХ, ПЭТ, ABS и другие пластмассовых листовых форм, обработка высокопрозрачных, высокоэластичных, неглубоких, круглых, квадратных, неравномерное, вверх и вниз, растягивание в двух направлениях, створка и т.д., производство различных коробок, тарелок, лотков, чаш, крышек, класс промышленной упаковки и другие упаковочные продукты.
III Состав процесса
Листовой запас → листовой транспорт → первый нагрев → второй отопление → формование и охлаждение → резка → разложение и. штабелирование → система самонаматывания отходов
В общей сложности три станции производства, программа работы: Ручное/автоматическое комплексное взаимопереключение, ручное для отбора проб, настройка параметров управления.
Машина отображается в мастерской
Конвейер выходящего продукта
Универсальный режущий блок
Станция литьевого формования «все в одном»
Универсальный электрический духовой шкаф (гриль)
Универсальный штабелечный стеллажи
Стойка для загрузки многофункционального устройства
Универсальный погрузчик с подъемом пресс-формы
НАШ ОПЫТ, ВАШ ADVANTANGE
1.Профессиональная техническая команда: 20 лет опыта в области НИОКР и производства, богатый опыт в области технологии вакуумного формования.
2.Нестандартное индивидуальное обслуживание : предоставление комплексного обслуживания для предоставления клиентам превосходных комплексных решений для формирования вакуума.
3.обеспечение качества и надежность : Все механические детали производятся независимо от обрабатывающего центра CNC.
4.беспокойтесь о бесплатном послепродажном обслуживании: Интеграция установки, ввода в эксплуатацию и обучения.
Стандарт обслуживания Pudi
Предпродажное обслуживание
1. В соответствии с продукцией заказчика, чтобы предоставить клиентам разумную программу, коэффициент инвестиций в оборудование, поглощающее пластик, и периферийное оборудование.
2. Обеспечить необходимое для производственного цеха количество воды, электричества и газа.
3. Обеспечить разумную программу планирования мастерской.
4. Предоставить производителям пресс-форм и материалов для литья под давлением пластика.
Продажа услуг
1. Для повышения эффективности последующего производства заказчика, существующих пресс-форм заказчика или для переразработки предложений по планированию пресс-форм.
2. После завершения производства оборудования, отвечающего за установку, ввод в эксплуатацию, обучение. И помочь оператору производить идеальную продукцию.
3. Предоставление рекомендаций по производству клиентам, которые только что вошли в отрасль, поглощающую пластик, и снижение производственных затрат клиентов.
Послепродажное обслуживание
1. Годичная гарантия на все оборудование, а также на новые детали можно заменить в течение одного года (за исключением повреждений, нанесенных человеком, и изнашиваемых деталей).
2. Обслуживание оборудования в течение всего срока эксплуатации, после гарантийного периода, оплачивает только стоимость материалов, таких как необходимость обслуживания "от двери до двери", только оплачивает разумные транспортные расходы.
3. Для всех клиентов, которые приобрели оборудование Pudi, мы время от времени будем совершать послепродажное обслуживание.
Мы можем настроить любую модель, если вас интересуют наши машины, пожалуйста, свяжитесь со мной.
Сертифицированный Поставщик 
