0.4 мм Толщина машины с легкой стальной рамой
Этот профильный станок для формования рулонов полностью автоматический и высокоскоростной, непрерывно производя, один комплект формовочных рулонов может производить различные размеры стада и литника только с помощью ПЛК, это полная автоматическая регулировка.
Станок для формовки сухостенных шпилек и гусеничных роликов обычно состоит из ручного деколера, подающего направляющего устройства, штамповочного инструмента, роликоформовочного устройства, режущего блока, трансмиссии, гидравлического блока, блока управления, и таблицы выбегаются. В системе управления ПЛК эта машина для формования врубных шпилек и направляющих автоматически производит 4-6 металлических шпилек или U-образных дорожек из оцинкованной стали.
Материалов
Эффективная ширина:следовать с конструкцией
Толщина материала: 0.4–1,0 мм
Применяемый материал: Оцинкованная сталь (GI), горяч. Рул. Сталь (HRC), с пределом текучести G235-390MPA
Работа
Разматыватель→подающее направляющее устройство→Система роликовой формовки→Гидравлическая не остановка резки и пробивки Устройство→ Выход из штатива
Компоненты машины
Ручной декодер (двойная катушка):один комплект
Без питания, вручную контролировать усадку внутреннего отверстия стальной катушки и остановить ее
Макс. Ширина подачи: 500 мм, диапазон ВД катушки F460-520 мм
Вместимость: Макс. 3 т*1
| о. |
Пункт |
Единицы измерения |
Параметр |
Замечание |
| 1 |
Материалов |
| Тип |
|
PPGI, PPGL, GI, GL, PPAL |
В качестве требования |
| Толщина материала |
мм |
0.3 мм |
В качестве требования |
| 2 |
Ширина материала |
мм |
Следуйте за дизайном |
В качестве требования |
| 3 |
Скорость производства |
м/мин |
Общая скорость: 0 м/мин |
Регулировка |
| Высокая скорость: 20 м/мин |
В качестве требования |
| 4 |
Эффективная ширина продукта |
мм |
Следуйте за дизайном |
Согласно чертежам |
| 5 |
Материал ролика |
|
45#, Cr12, GCR15, GCr12MoV |
Как дизайн |
| 6 |
Тип привода |
|
Цепи или шестерни или редуктора |
|
| 7 |
Мощность двигателя |
КВт |
5.5 кВт |
Как дизайн |
| 8 |
Марка электрической системы управления |
|
Delta или Siemens |
Выбор |
| 9 |
РАЗМЕР ( L* W * H ) |
м |
10.5*1.45*1,5 м. |
На основе дизайна |
| 10 |
Гарантия |
Месяц |
15 |
|
Устройство подачи
Направляющее устройство подачи на главном входе машины во время работы,сырье с обеих сторон пластины, входящую в машину, направляющим устройством,изготовить систему формирования сырья и рулона для поддержания правильного положения.направляющее положение можно отрегулировать с помощью ручного винта механизм, и ширину направляющей подачи можно регулировать независимо.
В транспортер добавляется система водяного охлаждения, которая может уменьшить количество материала катушки при очень высокой температуре.
Система роликовой формовки
Формовочная форма: Литьевое формование Cr12 , через вакуумную закалку термообработки до HRC60-62 °, затем шлифование внутренней поверхности
Отверстие и торцевая поверхность. Поверхность прецизионного обрабатывающего ролика с токарным станком с ЧПУ
Материал валов: 40Cr сталь, токарные станки с ЧПУ, термической обработки, с покрытием из твердого хрома
С толщиной 0,04 мм, поверхность с зеркальной обработкой (для увеличения срока службы и защиты от ржавчины)
Главный двигатель и 14 редукторов, привод, около 12 шагов к форме
Главный двигатель =5,5 кВт,Управление частотой вращения
Гидравлическое режущее и пробивное устройство
Тип фрезы:не прекращают резку и пробивку
Длина допуска:±1,0 мм (3 м)
Двигатель режущего органа:Гидравлический
Мощность сервомотора: 4 кВт+2,3 кВт
Панель управления
Автоматически регулировать количество и длину резания
Введите производственные данные (пакет производства, шт., длина и т. д.) на сенсорный экран ,
Она может завершить производство автоматически.
В сочетании с: ПЛК, инвертор, 10 -дюймовый сенсорный экран, энкодер и т.д.
Гидравлический масляный насос
Масляный насос гидравлической системы с системой охлаждения вентилятора
Мощность: 4 кВт+4 кВт
Шестеренчатый насос
Высококачественный ручной декодер:1 набор
Опора для груза:3T
Сертифицированный Поставщик 
