Warranty: | 3 Years |
---|---|
Формирование режим: | Прессформа |
Обработка поверхности Процесс: | Полировка |
Плесень Полость: | Одноместный полости |
Пластмасса: | PC |
Процесс Комбинация Тип: | Однопроцессная Прессформа |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Информация о продукции | ||
Название продукта | Пластиковые формы для LED ТВ пластиковый корпус | |
Формирования режима | Пластиковые формы ЭБУ системы впрыска | |
обработка поверхности | Польский. На спицах. Текстура | |
Система выброса | Контакт выталкивателя | |
Часть материалов | Эбу АБС | |
Размеры детали (мм) | 380*120*20 | |
Стандартных пресс-форм | HASCO стандарт | |
Упаковка | В зависимости от потребности клиентов | |
Стальной пресс-форм | Пластина | S50C |
B пластину | S50C | |
Полость вставить | S136 (HRC 45-50 ) | |
Core вставить | S136 (HRC 45-50 ) | |
Ползунок вставить | 2344 | |
Плита выталкивателя | S50C | |
запасные части | S50C | |
Описание пресс-форм | Размер пресс-формы(L*W*H ММ) | 480*260*150 |
Общий вес пресс-формы (кг) | 965 | |
Срок службы пресс-формы (снимки) | 1000000 | |
Цикл изготовления пресс-форм | 35 дней | |
обработка поверхности | Полировка | |
Описание горячеканальной системы | Горячеканальная система с возможностью горячей замены | |
Система выброса | Извлечь нож | |
Время цикла (второй) | 55s | |
Эбу системы впрыска тип литника | Боковые дверцы |
Что такое пресс-формы?
Эбу системы впрыска использует процесс литьевого формования пресс-форм, обычно изготовлены из стали или алюминия, как пользовательские инструменты. Пресс-форма включает в себя множество компонентов, но их можно разделить на две половины. Каждая половина крепится внутри машины литьевого формования и задней половины разрешено слайд , с тем чтобы пресс-формы могут быть открыты и закрыты вдоль линии разъема пресс-формы. В двух основных компонентов пресс-формы являются основными пресс-формы и в гнездо пресс-формы. Когда пресс-форма закрыта , пространства между пресс-формой и гнездовой пресс- формы со стороны гнезд, которые будут заполнены с расплавленного пластика для создания желаемого . Несколько-гнездовой пресс-форм, иногда используются, в которой две половины пресс-формы образуют несколько идентичных часть полостей.
Пресс-форм
Основные формы и каждый из гнезда пресс-формы на пресс-форм , который затем к плитам внутри машины литьевого формования. Переднюю половину пресс-формы база включает в себя опорную пластину, к которой прилагается гнезда пресс-формы , втулку центрального литника, в которых материал будет поступать из сопла и установочное кольцо, с тем чтобы выровнять основание пресс-формы с сопла. Задней половины пресс-форм включает в себя системы выброса камней, к которой прилагается ядра пресс-форм , и опорной плиты. Если блок зажима отделяет половин пресс-формы, выталкивателя бар приводит в действие системы выброса камней. Выталкиватель бар давит на плите выталкивателя вперед внутри коробки выталкивателя, который в свою очередь толкает выталкиватель штифта в литой детали. Выталкиватель штифта надавите затвердевшим часть из открыть гнездо пресс-формы.
Каналы пресс-форм
Для того чтобы расплавленного пластика в пресс-форму гнезд, несколько каналов будут интегрированы в конструкции пресс-формы. Во-первых, расплавленного пластика поступает в пресс-форму с помощью втулки центрального литника. Дополнительные каналы, салазки передних сидений, перевозить расплавленного пластика с корпуса литника для всех гнезд , которые должны быть заполнены. В конце каждой горячеканальной системы, расплавленного пластика поступает в полость через ворота , который направляет поток. В расплавленного пластика , что укрепляет внутри этих направляющих крепится к части и должны быть разделены после со стороны был извлечен из пресс-формы. Однако иногда горячеканальных системах используются которых самостоятельно нагрейте каналы, благодаря чему содержится материал плавится и оторванными от части. Другой тип канала , встроен в каналах системы охлаждения пресс-формы. Эти каналы позволяют вода проходит через стенки пресс-форм, рядом с гнездом и охлаждения расплавленного пластика.
Процесс жизненного цикла
Процесс жизненного цикла системы литьевого формования очень короткое замыкание, обычно в пределах 2 секунд и 2 минут и состоит из следующих четырех этапов:
1.зажимные - до материала ЭБУ системы впрыска в пресс-форму, две половины пресс-формы сначала должен быть надежно закрыт зажимного устройства.
2.ЭБУ СИСТЕМЫ ВПРЫСКА - пластмассовых материалов в формате RAW, обычно в форме таблеток, подается в ЭБУ системы впрыска машины литьевого формования и расширенными функциями в сторону от блока впрыска.
3.Система охлаждения двигателя - расплавленного пластика , что находится внутри пресс-форму для охлаждения начинается, как только она соприкасается с внутренней поверхности пресс-формы.
4.фракции выброса - после того как прошло достаточно времени , установки с водяным охлаждением со стороны могут быть выброшены из пресс-форм , фракции выброса , который прикреплен к задней половины пресс-формы.
От нашего государства на завод в Shen Zhen,Китая,Powerfulsky включает в себя последние пресс-форм в точности разработана технология,с широкий спектр услуг для наших клиентов, в том числе:
1.системы литьевого формования дизайн прототипа
2.быстрого макетирования
3.пресс-форму конструкции инструмента
4.Инструмент принятия решений
5.системы литьевого формования
6.В СБОРЕ- вторичной обработки
7.ультразвуковая сварка
8.живопись
9.печать
Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами на каждом этапе процесса,от первоначальной системы автоматизированного проектирования и разработки до инструмента пресс-формы для изготовления,с помощью накладок системы впрыска высокого качества для обеспечения комплексного обслуживания с учетом их потребностей.
Мы уверены, что вы найдете всю необходимую вам информацию о широком диапазоне точности системы литьевого формования услуги мы предлагаем,однако пожалуйста свяжитесь с нами для получения дальнейшей информации.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями