Warranty: | 1 Year |
---|---|
Shaping Mode: | Injection Mould |
Surface Finish Process: | Polishing |
Mould Cavity: | Single Cavity |
Plastic Material: | ABS |
Process Combination Type: | Single-Process Mode |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Название пресс-формы | Автомобильная пластиковая форма переднего бампера |
Сталь пресс-формы | S50C |
Основание пресс-формы | СТР. 20H |
Система впрыска | Сопла Synventive Sequence горячеканальной системы 8 точек |
Материал детали | ПА |
Размер детали | Индивидуальный |
Вес детали | Индивидуальный |
Полость пресс-формы | Один |
Обработка поверхности | Полировка |
Время доставки | 45 дней |
Почему следует выбрать клапан последовательности горячеканальной системы для амортизирующей пресс-формы
Клапан последовательности горячеканальной системы является устройством управления горячеканальной системой машины литьевого формования. Его функция заключается в том, чтобы в системе горячеканальной системы в определенной последовательности выполнять поток расплавленного пластика. Клапан последовательности горячеканальной системы представляет собой механическое устройство, управляемое электронной системой управления. Во время процесса литья литьевых изделий расплавленный пластик может быть отправлен на каждую горячеканальную систему, температуру каждой горячеканальной системы можно контролировать, а поток пластика в горячеканальной системе является гладким и равномерным.
Основная функция клапана последовательности горячеканальной системы заключается в повышении производительности и качества готовой продукции литьевого формования. Благодаря контролю расхода и температуры пластика в каждой горячеканальной системе цикл литьевого формования может быть значительно сокращен, а производительность может быть улучшена. В то же время клапан последовательности горячеканальной системы также может избежать дефектов продукции, вызванных неравномерным потоком пластика в горячеканальной системе, и повысить качество готовой продукции. Кроме того, клапан последовательности горячеканальной системы также имеет функцию энергосбережения, так как он может сократить ненужные пластиковые отходы.
В целом клапан последовательности горячеканальной системы является очень важным оборудованием для литьевого формования, может эффективно повысить эффективность производства, улучшить качество продукции, снизить потребление энергии. Для амортизирующей пресс-формы она может значительно улучшить качество изделия и уменьшить появление различных дефектов.
Преимущества пятиосевой высокоскоростной фрезеровки для обработки пресс-форм
Пятиосевое высокоскоростное фрезерование – это передовая технология обработки, которая может повысить качество и эффективность обработки пресс-форм. С непрерывным развитием промышленности, обработка пресс-форм становится все более важным связным элементом в современной промышленности. Как новая технология производства с высоким содержанием золота, пятиосевая высокоскоростная фрезерная пресс-форма имеет следующие преимущества:
1. Повышение точности изготовления: Пятисосевая высокоскоростная фрезерная пресс-форма обладает многонаправленной обработкой, которая может обеспечить высокое качество обработки и снизить погрешность биения.
2. Повышение эффективности обработки: По сравнению с традиционной технологией обработки, пятиосевая высокоскоростная фрезерная пресс-форма может за короткое время обрабатывать высокоточные и сложные пресс-формы, а эффективность обработки значительно повышается.
3. Снижение затрат на обработку: Поскольку пятисосевая высокоскоростная фрезерная пресс-форма использует усовершенствованную систему ЧПУ для обработки, она может сократить рабочие часы и эксплуатационные трудности оператора и снизить затраты на обработку.
4. Увеличить долю рынка: Продолжается разработка пятиосевой высокоскоростной технологии фрезерования, а обрабатываемая ею продукция стала неотъемлемой частью современной промышленности, открывая более широкие рыночные возможности.
Пресс-ФОРМА POWERFULSKY расположена в Шэнь-Жене, недалеко от Гонконга PowerfulSky Mold специализируется на производстве литьевого формования и литьевого формования. В стремлении предоставить нашим клиентам экономичные решения, наш 9000 квадратных метров объект предлагает широкий спектр оборудования, от 60 тонн до 1000 тонн прецизионных литьевых мощностей, роботизированных манипуляторов сортировочных и упаковочных линий. По мере развития мировой экономической интеграции PowerfulSky Mold не будет щадить усилий, чтобы исследовать по принципу превращения вашей концепции в реальность. Для нас нет слишком маленькой работы. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы мы могли помочь вам найти решение.Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями