Компания POWERFULSKY MOLD является ведущим китайским производителем решетных пресс-форм в мире, мы разработали различные формы для ящиков, такие как, форма для куриного ящика, форма для бутылок, форма для рыбьего ящика, форма для фруктовых ящиков, форма для хлебного ящика, и т.д.
Компания POWERFULSKY MOLD приглашает Вас посетить нашу компанию и установить с нами долгосрочные деловые отношения.
Технические характеристики пресс-формы
Название пресс-формы: Форма для введения куриного окорока
Название продукта: Куриный кор
Размер ящика: 510*330*275 мм
Материал изделия: PP
Сталь пресс-формы: P20
Основание пресс-формы: S50c
Полость пресс-формы: 1 полость
Система впрыска: Холодная литья
Система выброса: Выталкиватели, подъемники угла
Расчетный размер пресс-формы: 780 x 550 x 510 мм
Размер инжекционного станка 650T
Срок службы пресс-формы: 500 000 снимков
Программное обеспечение для проектирования: Moldflow, UG, Pro-E и т.д.
Срок доставки: 50 дней
Рекомендации по проектированию литьевого формования куриных ящиков:
Литье под давлением — это процесс производства, который включает в себя плавление и впрыск расплавленного материала в пресс-форму для создания различных фасонных компонентов. При проектировании пресс-формы для упаковки цыпленка необходимо учитывать несколько ключевых факторов, обеспечивающих производство высококачественной продукции. В этой статье мы обсудим некоторые из важнейших рекомендаций по проектированию, которые следует соблюдать при создании формы для ящиков для транспортировки цыпленка.
1 материал: Материал, используемый для литья под давлением, должен быть прочным, долговечным и способным выдерживать суровые условия окружающей среды. В случае куриных ящиков материал должен быть способен выдерживать царапины и отславы, которые могут возникнуть при транспортировке.
2. Размер и форма: Куриные ящики бывают разных размеров и форм, в зависимости от типа транспортируемого цыплята. Конструкция пресс-формы должна быть адаптирована к размеру и форме коробки, чтобы обеспечить хорошую посадку и надлежащую защиту птиц.
3. Толщина стенки: Толщина стенки литого короба должна быть тщательно рассмотрена, чтобы обеспечить достаточную прочность для поддержки веса птиц и других компонентов. Толщина должна быть одинаковой по всей пресс-форме для поддержания постоянного качества и долговечности.
4. Вентиляция: Куриные ящики нуждаются в надлежащей вентиляции для обеспечения здоровья и безопасности птиц во время транспортировки. В конструкцию пресс-формы должны быть включены соответствующие вентиляционные отверстия, чтобы обеспечить надлежащую циркуляцию воздуха.
5. Возможность укладки: Во время транспортировки курятины часто укладываются друг на друга, чтобы сэкономить место. Конструкция пресс-формы должна учитывать необходимость штабелируемых коробок, включая компоненты, позволяющие безопасно и надежно складывать коробки.
Следуя этим рекомендациям, вы можете создать пресс-форму для подачи куриных транспортных ящиков, которая производит высококачественные продукты, обеспечивающие безопасную и эффективную транспортировку птицы.при правильном дизайне вы можете создать успешную и прибыльную операцию литьевого формования, соответствующую требованиям к этому важнейщему продукту.
Процесс изготовления литьевых пресс-форм включает в себя различные этапы, которые имеют решающее значение для производства высококачественных пресс-форм. В этой статье мы покроем этапы производства литейной формы, уделяя при этом особое внимание положительным аспектам процесса.
1.Проектирование продукции
Первым шагом в производстве пресс-форм является проектирование продукции. Здесь изделие, которое необходимо отформовить, разработано и подготовлено. Процесс включает создание 3D-модели продукта с помощью программного обеспечения САПР. Этот этап имеет решающее значение, поскольку он закладывает основу для успеха всего процесса.
2.Разработка прототипа
После проектирования продукта создается прототип для проверки продукта и выявления любых недостатков или областей, требующих улучшения. Этот этап имеет важное значение, поскольку он обеспечивает высочайшее качество конечного продукта.
3.Проектирование пресс-формы
После успешного создания прототипа следующим шагом является проектирование пресс-формы. На этом этапе необходимо создать подробный проект пресс-формы, включая все необходимые детали. Конструктор пресс-форм должен учитывать все аспекты пресс-формы, включая используемые материалы и параметры процесса.
4.Производство пресс-форм
После завершения проектирования пресс-формы начинается фактический процесс производства. Пресс-форма изготавливается с использованием специализированных машин и современных технологий, чтобы обеспечить ее соответствие требуемым техническим характеристикам. Пресс-форма изготовлена из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность.
5.Проверка и проверка
После изготовления пресс-формы она проверяется и проверяется на соответствие требуемым стандартам. Процесс проверки и проверки включает различные проверки, такие как проверки давления, температурные испытания и визуальные проверки. Этот этап необходим для обеспечения эффективности и эффективности работы пресс-формы при производстве необходимого продукта.
6.Сборка и доставка
После того как пресс-форма пройдет процесс проверки и проверки, она собирается и доставляется заказчику. Затем пресс-форма интегрирована в производственную линию заказчика и используется для производства необходимого продукта.
В заключение, процесс изготовления литейных форм представляет собой сложный и сложный процесс, требующий высокой степени квалификации и точности. Однако при тщательном планировании, внимании к деталям и положительном прогнозе можно производить высококачественные пресс-формы, которые отвечают ожиданиям клиентов или превосходят их. С каждым успешным произведением пресс-форм мы продолжаем совершенствовать свои способности и стремиться к совершенству.
Наши услуги
Образец
1) Образец гонорара:сбор за образец только стоимость, сбор за образец возвращается, если вы разместите большой заказ позже.
2) Грузовые перевозки: Мы обычно отправляем образцы через экспресс-доставку, например, UPS, DHL, Fedex и т. д., или по вашему требованию.
3) время выборки: 5-10 дней.
Обслуживание
1) Ваш запрос будет получен в течение 6 часов.
2) хорошо-traind&опытный отдел продаж может ответить на ваши запросы на английском языке.
3) в течение рабочего времени на ваш адрес электронной почты будет получен ответ в течение 1 часов.
4) OEM&ODM проекты приветствуются, у нас есть сильная команда по исследованиям и разработкам, которая может помочь в изменении чертежей.
5) Заказ будет производиться точно в соответствии с информацией о заказе и пробами, которые были пробами, и наш контроль качества будет отправлять отчет о проверке перед отправкой.
6) Ваши деловые отношения с нами будут конфиденциальными для любой третьей стороны.
7) хорошее послепродажное обслуживание.
Тепло приветствуем ваш запрос!
Сертифицированный Поставщик 
