Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Технические характеристики пресс-формы
Название пресс-формы: Литейное литье в бампере автомобиля
Размер бампера: 1800*510*460 мм
Материал изделия: PP+EPDM(сокращение: 1, 5%)
Тип стали: P20
Основание пресс-формы: S50c
Полость пресс-формы: 1 полость
Система впрыска: Горячеканальная система
Система выброса: Выталкиватели, подъемники угла
Расчетный размер пресс-формы: 2250 x 900 x 1050 мм
Размер инжекторной машины: 1850T
Срок службы пресс-формы: 500 000 снимков
Программное обеспечение для проектирования: Moldflow, UG, Pro-E и т.д.
Срок доставки: 60 дней
1. Полость и сердцевина пластмассовых пресс-форм для литья имеют трехмерные поверхности
Внешние и внутренние формы пластиковых литьевых форм непосредственно формируются полостью и сердцевиной. Эти сложные трехмерные поверхности трудно поддаются машинной обработки, особенно внутренняя формирующей поверхностью полости типа глухих отверстий. Если используются традиционные методы обработки, то это не только требует высокого уровня квалификации работников, но и многих вспомогательных инструментов и режущих инструментов, и цикл обработки является длительным.
2. Пресс-формы литьевого формования специализируются на разделении труда и динамической комбинации
Поскольку производственная партия пресс-форм невелика, они, как правило, принадлежат к моноблочной продукции. Однако для пресс-форм требуется множество стандартных деталей, от больших рам пресс-формы до небольших штифтов выталкивателя. Эти детали невозможно выполнить только одним производителем, а производственный процесс сложен, с неравномерным использованием обычного оборудования и оборудования с ЧПУ.
3. Пресс-формы литьевого формования требуют высокой точности и качества поверхности, а также длительного срока службы
Точность размеров пластмассовых деталей обычно должна быть IT6-7, а шероховатость поверхности — Ra0.2-0.1μm. Соответствующая размерная точность деталей пластмассовой пресс-формы должна достигать IT5-6, а шероховатость поверхности должна быть ниже Ra0.1μm. Шероховатость поверхности записи лазерного диска должна достигать уровня зеркальной обработки при 0.02-0.01μm, что требует шероховатости поверхности формы для достижения ниже 0.01μm. Для повышения эффективности и снижения затрат необходимы литьейные формы с длительным сроком службы. В настоящее время срок службы пресс-форм для литья обычно составляет более миллиона раз. Для пресс-форм с точным впрыском требуется рама пресс-формы с высокой жесткостью, увеличенная толщина шаблона и увеличенные опорные колонны или конические позиционирующие элементы, чтобы предотвратить деформацию пресс-формы под давлением, которая иногда может достигать 100 МПа. Выталкиватель является важным фактором, влияющим на деформацию продукта и точность размеров, поэтому для обеспечения равномерного высвобождения пресс-формы следует выбрать оптимальную точку выталкивателя. Высокоточные литьейные формы в основном используют в своей конструкции заложенные или полностью приспособленные конструкции, что требует значительного повышения точности обработки и взаимозаменяемости деталей пресс-формы.
4. Пресс-формы для литья, разработанные и изготовленные в различных местах
Производство пресс-форм не является конечной целью, а скорее, заключается в том, чтобы производители пресс-форм проектировать и производить пресс-формы на основе требований заказчика к конструкции конечного продукта. В большинстве случаев производство пластмассового литья под давлением также производится другими производителями. Это создает ситуацию, когда проектирование, проектирование и производство продукции, а также производство продукции выполняются в разных местах.
5. Технологический поток пластиковых литьевых форм имеет большое значение, и время изготовления является очень жестким
Для литых деталей, большинство из них сопоставляются с другими компонентами, образуя полный продукт. Во многих случаях они с нетерпением ожидают готовности деталей, отлитых под давлением, когда другие детали уже будут готовы. Из-за высоких требований к точности формы или размеров изделия, а также того, что полимерные материалы имеют разные свойства, после завершения литьевого формования его необходимо многократно проверять и корректировать, что делает разработку и доставку очень напряженными.
Основные точки изготовления пресс-формы
Литейная форма для автомобильных бамперов является важным инструментом при изготовлении автомобильных бамперов. Форма разработана для создания особой формы и размера бампера, соответствующего конкретному изготовению и модели автомобиля. Для создания высококачественной пресс-формы для литья бамперов необходимо учесть несколько ключевых моментов.
Во-первых, необходимо обратить внимание на конструкцию пресс-формы. Конструкция пресс-формы должна быть точной, эффективной и выдерживать давление в процессе впрыска. Необходимо убедиться, что пресс-форма имеет правильную геометрию, что позволяет использовать прочный и прочный бампер.
Во-вторых, для изготовления пресс-формы необходимы высококачественные материалы. Используемые материалы должны выдерживать тепло и давление процесса литьевого формования, чтобы обеспечить идеальную готовую продукцию. Материалы также должны быть долговечными и выдерживать большой износ.
В-третьих, для работы с процессом изготовления пресс-форм необходимы опытные специалисты. Вам нужны специалисты, которые обладают высокой квалификацией в процессе создания литейных форм для автомобильных деталей в целом и для отбойных форм, в частности. Это гарантирует, что пресс-форма спроектирована, произведена и закончена с высокой точностью, подгонки и функциональности.
Наконец, необходимо обеспечить строгий контроль и контроль качества во время производственного процесса. Это гарантирует отсутствие дефектов или проблем с готовом изделием. Таким образом, ваша компания сможет удовлетворить высокие требования и ожидания автомобильной промышленности и ваших клиентов.
В заключение, создание литейной формы для изготовления автомобильных бамперов требует внимания к деталям, высококачественным материалам, опытным специалистам и пристального наблюдения. Учитывая эти ключевые моменты, ваша компания может создать высококачественную пресс-форму, которая обеспечит прочные и прочные бамперы, отвечающие строгим стандартам автомобильной промышленности.
На нашем современном заводе в Шэнь-Жене, Китай, компания POWERFULSKY MOLD предлагает новейшие технологии прецизионной инженерии, широкий спектр услуг для наших клиентов, включая:
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
