(1) Деформация: Используйте стальную доску Q235A, которая была выружена, окрашена цинком, автоматическая резка плазмы, защита от CO2, соединение сплавом и встряхена, чтобы снять напряжение. (2) Платина Используйте роликовую сталь 45# с нагревом, изготовленную на двойных поверхностях и шероховатости 1.6. Оба конца охлаждения имеют диаметр 300 мм с двухпозиционным клапаном на входе. На выходе предусмотрена функция горячей и холодной замены. Угол плиты R30 заканчивается. (3) Верхний и нижний валики: Сварная стальная пластина типа Q235A в монолитной конструкции; обработка роговицы после сварки может снять сварочную нагрузку, а затем планировать обработку (CO2 - сварка в газовой среде, сварочные стержни из японского сплава). На верхней и нижней платформах используется система водного баланса с двумя направлениями. Теплобалансировка верхней и нижней платформы имеет монолитную структуру для уменьшения искажений платформ из-за разницы температур. Допуск для испытания на прессование свинца составляет ≤0,15 мм. (4) /Гидравлический цилиндр: Материал цилиндра - ZG35, а цилиндр - из прочного чугуна с холодным сплавом, двойного уплотнительного кольца с одним пылезащитным кольцом. (5) гидравлическое автоматическое устройство для установки стали:
На обоих концах нового бруса имеется 2 набора автоматических устройств. Перед закрытием пресс-формы программой необходимо поместить боковую стальную часть в линию, используя 6 гидравлических цилиндра. (6) гидравлическое балансировочное устройство и подъемное устройство: 4 устройства установлены на обоих концах нижнего бруса, которые проходят через все оборудование. Он должен обеспечить балансировку тельфера плиты неther и поддерживать толщину продукта равной заявленному качеству, сотрудничая с равным маслом в каждом цилиндре.
(7)Новый отдельный нагревательный материал: Ассистент давления:≥400 кг/com2, поведение: 0,039 Вт/м.ч, макс. Температура: 220—250 °C, толщина: 16 мм Материал может сохранять качество, пока форма резиновой доски меняется из-за перегрузки и длительной работы. (8) Закрытие устройства выдвижения пресс-формы: Это 8 набора на обоих концах нового бруса, что делает ошибку удлинения не более 0,5 мм.