машина вертикального литьевого формования
1.Вертикальный зажим и вертикальный инжекционный дизайн
2. Хорошее качество
| ЕДИНИЦА ИЗМЕРЕНИЯ НИЕКЦИИ |
Диаметр винта |
мм |
φ30 |
φ36 |
| Скорость шнека |
R/ММ |
0-200 |
0-200 |
| Теоретический объем впрыска |
см3 |
85 |
122 |
| Максимальная масса импульса (PS) |
g |
69 |
98 |
| ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО |
Модель зажима |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ |
| Усилие зажима |
тонн |
45 |
| Размер плиты пресс-формы |
мм |
580x430 |
| Расстояние между стягивными тягивками |
мм |
400x250 |
| Минимальная высота пресс-формы |
мм |
140 |
| Ход скольжения |
мм |
200 |
| Усилие выталкивателя |
тонна |
1.3 |
| ДРУГИЕ |
Мощность двигателя |
квт |
5.5 |
| Мощность нагрева |
квт |
4.5 |
| Электронная линейка |
|
Электронный регулятор линейки/хода |
| Пропорциональный клапан |
|
Один пропорциональный клапан |
| Масса машины |
тонна |
1.4 |
| Размер машины |
М |
1,7x1,3x2,2 |
ГЛАВНОЕ ДАВЛЕНИЕ
(1) Деформация:
Используйте стальную доску Q235A, покрытые ржавчиной, окрашенной цинком, плазменную автоматическую резку, защиту от CO2, соединение сплавом и встряхивать для снятия напряжения.
(2) Платина
Используйте роликосталь 45# с нагревом, изготовленную на двойных поверхностях и шероховатости 1.6. Оба конца охлаждения - 300 мм с клапаном включения/выключения на входе. На выходе имеется функция горячей и холодной замены. Угол плиты R30 заканчивается.
(3) Верхний и нижний валики:
Сварная стальная пластина типа Q235A в монолитной конструкции; обработка роговицы после сварки может снять сварочную нагрузку, а затем планировать обработку (CO2-газовая сварка, сварочные стержни из японского сплава). На верхней и нижней платформах используется система водного баланса с двумя направлением. Теплобалансировка верхней и нижней платформы имеет монолитную структуру для уменьшения искажений платформ из-за разницы температур. Допуск для испытания на прессование свинца составляет ≤0,15 мм.
(4) /Гидравлический цилиндр:
Материал цилиндра - ZG35, а цилиндр - из прочного чугуна с холодным сплавом, двойного уплотнительного кольца с одним пылезащитным кольцом.
(5) гидравлическое автоматическое устройство для установки стали:
На обоих концах бруса для подколенных валиков имеется 2 набора автоматических устройств. Перед закрытием пресс-формы программой необходимо поместить боковую стальную часть в линию с использованием 6 гидравлических цилиндров.
(6) гидравлическое балансировочное устройство и подъемное устройство:
4 устройства установлены на обоих концах нижнего бруса, которые проходят через все оборудование. Он должен обеспечить балансировку тельфера плиты неther и поддерживать толщину продукта равной, чтобы гарантировать качество, сотрудничая с равным маслом в каждом цилиндре.
(7)Новый отдельный нагревательный материал:
Ассистент давления:≥400 кг/com2, поведение: 0,039 Вт/м.ч, макс. Температура: 220—250 °C, толщина: 16 мм
Материал может сохранять качество, пока форма резиновой доски меняется из-за перегрева и длительного использования.
(8) Закрытие устройства управления пресс-формой:
Это 8 набора на обоих концах бруса, что делает ошибку удлиненного не более 0,5 мм.
Сертифицированный Поставщик 
