Завод по переработке отходов пластик PP PE ПЭНП LLDPE загрязненная пленка стиральная машина для сушки
Компания Retech является профессиональным производителем оборудования для переработки пластика в Китае. С помощью научно-прогрессивной концепции быстрого внедрения мы производим оборудование на всех рынках за рубежом. Мы производим наши товары с зрелыми методами и первоклассным качеством. Мы тепло приветствуем клиентов по всему миру, которые посетим наш завод.
Надежный производитель линии для мойки пластиковой пленки
Наши машины для переработки пластиковых моющих материалов предназначены для переработки отходов пластмассы. Благодаря передому дизайну и богатому опыту в области переработки пластика мы можем поставлять стиральную машину с пластиковыми пленками емкостью 300 кг/ч-1500 кг/ч и стиральную машину с пластиковыми бутылками емкостью от 500 кг/ч до 3000 кг/ч. Мы также можем предложить специальные решения по стирке и переработке, основанные на природе сырья и требованиях к применению.
Процесс очистки линии для мойки пластиковой пленки:
1.Шредер или дробилка зависит от формы и размера пластиковой пленки.
2. Уникальная конструкция новых угловых ножей в дробилке с максимальной производительностью.
3. Высокоскоростная фрикционная шайба и система удаления этикеток для отделения пленки и наклеек, особенно для упаковочной пленки LLDPE.
4. Устройство для сжатия пленки или центрифужная сушилка (дополнительно).
5. Богатый опыт в различных решениях по переработке полиэтиленовой пленки.
Пленка ПЭНП PP PE HDPE Стиральная машина для переработки Обработка:
1.ленточный конвейер 2.влажный дробилка 3.винтовой конвейер 4.плавающий промывочный бак 5.винтовой конвейер 6.Высокоскоростная фрикционная шайба 7.винтовой конвейер 8.машина для выкачивания сосудов 9. 1-я система сушки 10.Transition Silo 11. 2-я система сушки 12.Storager Silo 13.Электрический шкаф
Наша машина:
1. Дробилка
(1)20-40% дополнительная мощность, 15% дополнительное энергосбережение.
(2)лезвия регулируются снаружи, материал DC53 с криогенной обработкой, увеличенный срок службы.
(3) Специальный комплект лопастей для полиэтиленовой полипропиленовой пленки/пакета.
(4)износостойкие корпуса машины, сменные износные пластины. Устанавливается между стенкой и шпинделем, предотвращает трение шпинделя после периода прокатки, что приводит к увеличению зазора уплотнения и утечке.
(5)подшипники для тяжелых условий эксплуатации, наружные корпуса подшипников увеличенного размера.
(6) более удобный способ открытия корпуса. Управление с помощью винта с электрическим управлением или гидравлического управления.
(7) удобный дизайн для смены экрана.
2.Плавающая моющая емкость
(1) уникальный метод обратного разряда и комбинация научных колес, равномерный выпуск, без блокировки.
(2) конструкция плоского колесного диска плюс эффективное дробление дробилки, отсутствие длинных материалов, отсутствие запутывания материала.
(3) конструкция дренажного отверстия с нижним винтом делает ежедневное обслуживание более удобным.
(4) передающее устройство оснащено внешней защитной крышкой. Уровень в корпусе резервуара поднят, нет брызг воды и материала, поддерживайте чистоту на заводе.
(5) может проектировать плавающую шайбу для погружения и плавающего материала, которая будет использоваться совместно для удовлетворения потребностей клиентов в различных целях и экономии инвестиций.
3.Высокоскоростная фрикционная шайба
(1)Специальная компоновка лезвий, однородная нарезка, достаточная очистка от трения, высокая степень использования воды, эффективное удаление бумажных этикеток и других загрязнений.
(2)корпус рамы, меньшая вибрация.
(3) установить высокоскоростные подшипники для тяжелых условий эксплуатации, шпиндели из нержавеющей стали и лезвия, динамически сбалансированные.
4. Обезвоживающим
(1) удалите воду из пластиковых хлопьев, а окончательную влажность - менее 5%.
(2) частота вращения: 1440 об/мин
(3) деталь контакта с водой изготовлена из SUS304
5.Сило
(1) прямое подключение с процессом укладки в улитку
(2) Большая емкость хранения
6.шкаф электроавтоматики
(1)компоненты низкого напряжения международной марки
(2)Двойное предохранительное реле
(3) Интеллектуальная и модульная система управления ПЛК
| Тип |
RT300 |
RT500 |
RT1000 |
| Грузоподъемность (кг/ч) |
300 |
500 |
1000 |
| Энергопотребление (КВТ-Ч) |
95 |
156 |
229 |
| Мощность установки (КВТ/Ч) |
146 |
241 |
352 |
| Размер: L*W*H(m) |
Зависит от заводской компоновки |
Зависит от заводской компоновки |
Зависит от заводской компоновки |
| Ленточный конвейер |
Ширина ленты (мм) |
600 |
800 |
1200 |
| Мощность двигателя (КВТ) |
1.5 |
2.2 |
3 |
| Детектор металла - дополнительно |
Ширина прохода (мм) |
800 |
1000 |
1200 |
| Высота прохода (мм) |
400 |
400 |
400 |
| Дробилка |
Шлифовка камеры (мм) |
500*700 |
700*1000 |
/ |
| Мощность двигателя (КВТ) |
55 |
75 |
/ |
| Измельчитель |
Шлифовка камеры (мм) |
/ |
/ |
/ |
| Мощность двигателя (КВТ) |
/ |
/ |
75 |
| Винтовой конвейер |
Диаметр винта (мм) |
300 |
400 |
500 |
| Мощность двигателя (КВТ) |
3 |
4 |
5.5 |
| Бачок для мытья |
Размер бака (мм) |
4000×1400 |
5000×1600 |
7000×1800 |
| Количество поворотных регуляторов (шт.) |
4 |
6 |
7 |
| Клапан разгрузочной пластины (шт.) |
2ports*2=4 |
3ports*2=6 |
4ports*2=8 |
| Фрикционная шайба |
Диаметр винта (мм) |
300 |
400 |
500 |
| Мощность двигателя (КВТ) |
11 |
18.5 |
30 |
| Сушитель для сжатия |
Диаметр винта (мм) |
/ |
320 |
410 |
| Мощность двигателя (КВТ) |
/ |
55 |
75 |
| Буфер хранения |
Емкость хранения (CBM) |
3 |
4 |
6 |
| Мощность двигателя (КВТ) |
2.2 |
3 |
4 |
| Устройство фильтрации отработанной воды - дополнительно |
Размер экрана вибрации |
800 |
1000 |
1200 |
| Сетка экрана |
40 |
40 |
40 |
| Электрический шкаф |
Контроллер ПЛК |
/ |
/ |
/ |
| Тип кнопки |
/ |
/ |
/ |
| Мужчина (человек/смена) |
3 |
3-4 |
3-4 |
| Время доставки (день) |
60-90 |
60-90 |
60-90 |
| Гарантия (месяц) |
12 месяцев |
12 месяцев |
12 месяцев |
| Технической помощи |
Egдевяностer доступен для обслуживания машин за границей |
giner доступен для обслуживания машин за границей |
giner доступен для обслуживания машин за границей |
СМ. "МЕХАНИЗМ RETECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО!
1.для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
2. Каждый компонент перед сборкой должен строго контролировать, осматривая персонал.
3. Каждый узел должен быть заряжен мастером, который имеет более 20 лет
4. После завершения всего оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента.
ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИНЫ RETECH!
1. После завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
2.после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
3. По просьбе клиента мы можем организовать для наших инженеров установку и обучение на заводе клиента.
4. Инженеры, менеджеры по продажам и менеджер по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в режиме офлайн, чтобы следовать проекту клиента.
Сертифицированный Поставщик 
