Отходов пластиковые LDPE/HDPE/LLDPE пленки перерабатывающая установка линии с загрязнения снятие фильтра
описание продукта
Пластмассовые стиральных машин являются сложными по конструкции, почти нет стандартной конструкции, в основном заказчик имеет собственные требования.
Как профессиональный производитель для переработки пластмасс машин. Мы всегда предоставляют специализированные решения в соответствии с нашим богатым опытом и по просьбе клиента.
Во всех, пластмассы стиральных машин были следующие крупные шаги:
1.дробления часть
Опасность раздавливания - состоят из для шинковки и измельчения. Обычно если пластика в блоке цилиндров зигзагами форму,он нуждается в пресс-подборщик для открытия первой и затем поместите его в бумагорезательные машины, после того как измельчитель он доведет до сведения для измельчения во второй раз раздавить на мелкие хлопья. Окончательный хлопья размера - это зависит от с диаметром отверстия.
Если размер пластик не большой или мягкого пластика, нет необходимости использовать для шинковки.
Хорошая машина для измельчения принять решение о возможности полного состава.
2. стеклоомыватели часть
Устройство очистки деталь, чтобы очистить загрязненный пластик водным путем. Обычно если пластмассы - это всего лишь с грязи и песка, холодная вода - ok для промывки. Если пластик с грязи как тяжелой нефти или клея/Memory Stick™, она нуждается в горячую воду для промывки. В любом случае, именно к материалам.
Лучше промыть,более качественной продукции.
3. сушки части
Сушка - еще одна важная часть жидкого моющего раствора. Для получения более низкой влажности,необходимо использовать право машин в зависимости от ваших материалов.
Мы рекомендуем использовать сжатие осушителя, если материал мягкой пластиковой пленки.
Мы рекомендуем использовать центробежный осушителя, если материал Жесткий пластиковый хлопьев.
Случае
Пластиковый Зернение машины:
По производству окатышей - главным образом на мягкой пластиковой/жесткого пластика.
Центров по производству окатышей линии:
1. способ кормления из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: специально силу, транспортера приемной камеры со стороны и сдвиньте переключатель пресса материала в накладку экструдера высокая эффективность. Гарантировать получение хорошего грузоподъемность машины
2. Редуктор из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: высокий крутящий момент, жесткий поверхность редуктора с циркуляционной системой водяного охлаждения обеспечивает линия работает непрерывно, молчание, и долгий срок службы.
3. Цилиндр экструдера и винт из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: специальный материал (38CrMoA1A и двойной сплава) и жесткости лечения шнековая пара сделать хорошим износостойкость экструдера.
4. Для удаления воздуха из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: специальная конструкция для вентиляции может выполнять и влажности воздуха эффективно, чтобы наконец пластмассовые гранулы с гладкой поверхностью, нет ни воды, ни купол и хорошее качество.
5. Гидравлический фильтр из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: положение с двойной гидравлический фильтр работает быстро и легко управлять. Медное кольцо предотвращает утечки материала.
6. Способ резки пластмассовых зернение перерабатывающем заводе: два типа способ резки, рисовая лапша Тип и Тип звонка позволяет клиенту свободно выбирать.
7. Специально умирают от пластмассовых зернение перерабатывающем заводе: Все отверстия для штампов размера специальной конструкции из-за материальных символов и наш богатый опыт для машин.
8. Система охлаждения двигателя путем из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: большинство материалов охлаждаются водой. Некоторые хотели бы ПВХ охлаждаются ветра. e с гладкой поверхностью, нет ни воды, ни купол и хорошее качество.
9. Способ резки пластмассовых зернение перерабатывающем заводе: ананас режущий блок для резки лапша и умереть с резак для кольца резки.
10. Упаковку готовой продукции из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: конечной продукции гранулы будет выдувание в бункере, которые будут упакованы в руководстве или упаковочные машины шкалы
11. Электрические компоненты из пластика по производству окатышей перерабатывающем заводе: Siemens, Fuji, ABB, Mitsubishi, TECO все электрические компоненты.
параметры продукта
Для жестких пластмассовых
TS пластиковый серии PE PP пленки гранулирующий линии:
Модель |
Диаметр винта |
PE потенциала |
Рр потенциала |
TSDJ-100 |
Φ100мм |
100-150кг/ч |
90-120кг/ч |
TSSJ-100/100 |
Φ100/100мм |
100-150кг/ч |
90-120кг/ч |
TSDJ-120 |
Φ120мм |
200-250кг/ч |
180-200кг/ч |
TSSJ-120/120 |
Φ120/120мм |
200-250кг/ч |
180-200кг/ч |
TSDJ-150 |
Φ150мм |
280-350г/ч |
250-300кг/ч |
TSSJ-150/150 |
Φ150/150мм |
280-350г/ч |
250-300кг/ч |
TSDJ-180 |
Φ180мм |
380-420кг/ч |
320-360кг/ч |
TSSJ-180/180 |
Φ180/180мм |
380-420кг/ч |
320-360кг/ч |
TSDJ-200 |
Φ200мм |
450-500кг/ч |
380-400кг/ч |
TSSJ-200/200 |
Φ200/200мм |
450-500кг/ч |
380-400кг/ч |
Для мягких пленок
Пластиковый серии TC PE PP пленки линии для измельчения
Модель |
Диаметр винта |
PE потенциала |
Рр потенциала |
TCDJ-85 |
Φ85мм |
150-200кг/ч |
100-150кг/ч |
TCSJ-85/85 |
Φ85/85мм |
150-200кг/ч |
100-150кг/ч |
TCDJ-100 |
Φ100мм |
280-350кг/ч |
250-300кг/ч |
TCSJ-100/100 |
Φ100/100мм |
280-350кг/ч |
250-300кг/ч |
TCDJ-130 |
Φ130мм |
480-550кг/ч |
400-500кг/ч |
TCSJ-130/130 |
Φ130/130мм |
480-550кг/ч |
400-500кг/ч |
TCDJ-160 |
Φ160мм |
650-800кг/ч |
600-750кг/ч |
TCSJ-160/160 |
Φ160/160мм |
650-800кг/ч |
600-750кг/ч |
TCDJ-180 |
Φ180мм |
800-1200кг/ч |
750-1000кг/ч |
TCSJ-180/180 |
Φ180/180мм |
800-1200кг/ч |
750-1000кг/ч |
(Толщина гранулы - это зависит от скорости по поверхности кристалла) режущего аппарата
Сертификаты
Упаковка и доставка
обратная связь от клиента
Выставки