Ламинированная пленка Retech из полиэтилена полиэтилена EVA PE/PA, двухступенчатая полипропиленовая полиэтилена Переработка гранулирующего устройства для укладки в улитку
Этот пластиковый полиэтилен полипропилен ЛПЭНП ЛЛНПП ПЛЛНПП ламинированная пленка/композитная пленка Гранулирующая линия разработана и изготавливает нашей компанией, она сочетает в себе новейшую технологию переработки в Европе, которая в первую очередь выполняет резку/уплотнение пластиковой пленки, специально разработанный винт конструкции обеспечивает лучшую экструзию и вакуум эффективность дегазации.
Применение пластмассового полиэтилена полипропилена ПЭНП ЛЛЛНПП ЛЛНПП ПЛНПП ламинированная пленка /Композитная пленка Гранулирующая линия:
ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ/ПЭНП/ЛЛНПП/ППЭНП/ППП-ПЛЕНКА
Полипропиленовая пряжа/тканая сумка из полипропилена/полипропиленовая сумка из крупного волокна/полипропиленовый шелк/полипропиленовое волокно
ПЕНОМАТЕРИАЛ PS/EPS/XPS/EPE
Полипропиленовая полиэтилллллллллллллллллпп Бёпп эластичная пленка/взорвтая пленка/термоформовочный лист/дышащая пленка
Другая ламинированная/композитная пленка Пластиковая полиэтилен полипропилен полиэтилен полиэтилен низкой плотности LLDPE HDPE ламинированная пленка/композитная пленка гранулирующая линия:
Модель |
Винт диаметром |
Л/Г |
Мощность |
Емкость PE |
Емкость PP |
RCSJ85-100 |
85 мм |
33:1 |
0,4 квт/кг |
160 кг/ч. |
120–200 кг/ч. |
RCSJ100-120 |
100 мм |
33:1 |
0,4 квт/кг |
260 кг/ч. |
220–250 кг/ч. |
RCSJ130-150 |
130 мм |
33:1 |
0,4 квт/кг |
450–550 кг/ч. |
400–450 кг/ч. |
RCSJ160-180 |
160 мм |
30:1 |
0,4 квт/кг |
650–750 кг/ч. |
500–600 кг/ч. |
RCSJ180-200 |
180 мм |
28:1 |
0,4 квт/кг |
800–1000 кг/ч. |
600–800 кг/ч. |
1. Подача пластиковой пленки:
* устройство подачи пленки должно передать пластик в уплотнитель, обычно оно должно быть оборудовано устройством обнаружения металла для поиска металлов и защиты следующей машины. Операторы непрерывно подавая материал до упора ленты и уплотнителя, заполненного пластиком. Ток в уплотнителе определяет подачу или остановку.
Между тем ремень также обычно оборудован выключателем аварийного останова.
* другой способ подачи - поместить рулонную пластиковую пленку в уплотнитель с помощью устройства подачи роликов.
2. Уплотнитель/агломератор
Наш уплотнитель работает на пластиковом резке /сушке пластика/агломерации пластика. Здесь первая позиция по улучшению качества гранул. Иногда, если пластиковая пленка с влажным слоем более 8%, невозможно сделать наилучшее гранулирование, поэтому здесь мы добавляем систему сушки воздуха для предварительной сушки пластиковой пленки. Быстрое перемещение создает силу и тепло для сушки пластика, горячий воздух вверх и собирается нашей системой забора воздуха, и, наконец, они превращают горячий воздух в воду.
Внедрение Euro Tech,Retech улучшение конструкции уплотнителя путем изменения направления пластины ножей. Это противоположное направление движения шнека, поэтому он расширит усилие подачи и поможет винту съесть пленку.
3. Экструзия/дегазация/фильтрация
Один винт разделен на различные секции, такие как деталь подачи/экструзионная деталь/смесительная деталь/разгрузочная деталь. Каждая секция имеет свою функцию для экструзии пластмасс.
Вакуумная дегазация находится в середине всего винта, что является стержневой позицией винта. Более качественная дегазация впитывает загрязнения и улучшает качество пластмасс. Новая вакуумная дегазация компании Retech имеет современную конструкцию и высокую производительность.
Во время работы машины в конце грохот и перед фильтром будет высокое давление, необходимо установить напоминание о давлении, чтобы оператор своевременно мог заменить сетки внутри машины. Машина с системой Retech, оснащенная датчиком давления, чтобы почувствовать запись давления, когда она перегружается, датчик может немедленно получить и аварийно. Это хороший способ защитить машину и улучшить качество гранул.
4. В системе фильтрации пластика предусмотрено несколько вариантов:
Фильтр двух рабочих станций с одной пластиной
Двойная пластина, фильтр двух рабочих станций
Фильтр для четырех рабочих станций с двумя пластинами
Двухпоршневой фильтр непрерывного действия
Беспроводной фильтр без остановки в сетке 60 Mesh-80
Система самоочистки
Вы можете выбрать, что именно вам нужно, или сообщить о своем требовании нашей команде получить рекомендацию.
5. Гранулы резка/режущая фасашка:
Новая технология горизонтальной системы резки, включая плиту пресс-формы с отверстиями, канал распыления воды, систему режущего органа.
Конструкция пресс-формы соответствует производительности машины и текуемости материала. Диаметр пресс-формы и количество отверстий могут быть изменены.
В положении резки торцов штампа мы используем новую технологию из Европы, которая представляет собой горизонтальный способ резки водяного кольца, который позволяет разрезать оба пластмассовых полиэтилена PP. Распыление воды в правильном положении обеспечивает быстрое охлаждение гранул в первый раз.
При помощи частотного регулирования торцевая фреза может полностью впирать плиту пресс-формы. Устройство с пневматическим управлением обеспечит одинаковое давление, когда лезвия касаются плиты пресс-формы, это означает, что вы получите однородные гранулы независимо от того, что пластик больше или меньше.
6. Водяное охлаждение:
После гранулирования горячие гранулы сразу же упадут в резервуар для водяного охлаждения. Правильная температура воды обеспечит оптимальное охлаждение гранул. Обычно наилучшая температура находится в пределах 5-30 градусов. Для поддержания этой линейки вам необходим водоохладитель или водяная охлаждающая колонна для охлаждения воды.
В зависимости от машины для измельчения можно выбрать подходящий водоохлаждающий охладитель для различных моделей. Это 20 л.с., 30 л.с., 50 л.с., 60 л.с., 100 л.с. и т.д.
7. Пластмассовые гранулы сушка :
После охлаждения водой необходимо высушить гранулы за короткое время, здесь мы предлагаем 2 рабочих шага, чтобы гарантировать, что конечные гранулы на 100% сухие и прочные.
Первый - вертикальный пластмассовый осушитель, он работает с высокоскоростной теорией вращения в 1200 об/мин, быстро двигаясь лопастями внутри, он создает усилие для сушки шариков.
Второй вариант – вибрационный сетчатый осушитель, он работает не только для сушки пластмасс, но и для выбора оптимальных кольцевых гранул. Он может высушить и выбиить более крупный блок и мелкие порошки. Будут выбраны только гранулы требуемого размера.
8. Электричество
Как мы знаем, электричество является сердцем всей производственной линии.для того чтобы сделать стабильную беговой станок, команда Retech всегда выбирает сотрудничество с всемирно известными брендами электросистем, такими как Siemens, ABB, RKC и т.д.