After-sales Service: | Long Life Time Service |
---|---|
Warranty: | 12 Months |
Материал Обработано: | Фильм |
Пластиковые Тип: | PE HDPE LDPE LLDPE PP BOPP Film |
Винт: | Crusher&Shredder |
Автоматизация: | Автоматизация |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Функция нашей линии промывки плёнки LDPE для сельского хозяйства:
Наша линия мойки полипропиленовой пленки используется для переработки пластиковой пленки отходов (промышленной упаковочной пленки, сельскохозяйственной пленки, тепличного плёнка, упаковки пива, мешка, И т.д.), твердые хлопья, Пластиковая полипропиленовая полипропиленовая полипропиленовая пленка ПЭНП, теплая/сельскохозяйственная пленка, полипропиленовый тканый мешок, пластиковый пакет, полипропиленовый пакет и т.д.
Обработка поток пластиковых грязных отходов 500 кг/ч полипропиленовые полиэтиленовые пленки/пакеты линия утилизации:
Мульчирующая пленка/грунтовых пленок → Предрезчик для коротких отрезков → средство для удаления песка для удаления песка → Дробилка для дробления водой → Высокоскоростная фрикционная шайба мойка и обезвоживание → мощная высокоскоростная фрикционная шайба → Двухступенчатая плавающая шайба → Сжимка пленки и пеллеукладка сушилка для сушки выстиранной пленки на Влажность 1-3% → Двухступенчатая линия гранулирования для производства гранул → пакет и продажа гранул.
Требования к производственной линии для промывки пленки в процессорной полке с дисками для справки: | |||
Нет | Пункт | Потребности | Примечание |
1 | Потребность в пространстве производственной линии L*W*H (ММ) |
420000*3000*4200 | |
2 | Потребности мастерской | >=1500 м2 Включая зону хранения сырья и зону хранения конечного продукта |
|
3 | Общая мощность установки | >=180 квт См. производственную линию, как указано выше |
Потребление энергии ≈70% |
4 | Потребление воды | >=15 м3 в час ( с циркулирующие воды ) | |
5 | Потребности в рабочей силе | Кормление ---- 2человек Пакет ---- 1человек Оператор производственной линии ----1person Вилочный погрузчик ---- 1блок |
Дробилка для пленки В процессе чернового и мелкого дробления, в соответствии с характеристиками прочности и высокой степени затягивания пленки ПЭНП и тканых пакетов ПП, мы разработали держатель двойного V-образного дробления и конструкцию установки ножа заднего типа, которая увеличит производительность вдвое, но меньше затраты на электроэнергию >> принять раму ножа с двойным V, конструкцию ножа с задней стороны, двойной выход По сравнению с другой линией мойки для переработки пленки, она снижает электрические затраты, снижает нагрузку на источник питания завода-изготовителя. |
|
Фрикционная шайба принудительной высокой скорости >>для сильной фрикционной шайбы высокой скорости и удалите грязь Вода перед утилизацию пленки попадает в плавающую шайбу Частота вращения может составлять 1250 об/мин Использовать специальную конструкцию ходового винта для пленки, не допускайте заедания и стабильности работы С функцией обезвоживания |
|
Плавающая шайба >>принять нижний проект типа " V". Дно промывочного бака оснащено множеством конических устройств для удаления шлака. Если в нижней части пруда слишком много грязи или осадка, просто откройте выпускной клапан шлака, чтобы удалить осадок в дне резервуара, не меняя всю воду из бассейна. Экономия расхода воды >>в процессе промывки и разгрузки вместо традиционных методов выгрузки применяется метод обратного хода при выемке грунта |
|
Пленочный сушитель для укладки в улитку >> удалите воду из промытой пленки, нажав на винт и нагрев электрическим магнитом. При сжатии шнека и нагревании с самофрикционным эффектом стираемые пленки будут иметь высокую степень сушки и половинного пластификации , низкое энергопотребление, высокую производительность. Окончательная влажность составляет около 2%. >>корпус шнека изготовлен из цилиндра подачи материала, сжимает цилиндр и пластифицированный цилиндр. После подачи, сдавливания пленка будет пластифицирована и разрезана частицами с помощью пеллетирующего устройства, которое устанавливается помимо пресс-формы Равномерная подача без заедания Удалите воду более чем на 98% Снижение затрат на электроэнергию Легко для подачи частицы в экструдер и увеличения производительность экструдера Стабильность качества готовой частицы |
Модели | Объем | Общая мощность | Рабочих |
TSWL300 | 300 кг/ч. | 95~150 КВТ | 1–2 |
TSWL500 | 500 кг/ч. | 180–250 КВТ | 2~3 |
TSWL1000 | 1000 кг/ч. | 280–380 КВТ | 2~3 |
1. Основной материал: Сельскохозяйственная пленка LDPE, полиэтиленовые пакеты, сумки для покупок, сумки для напитков, тканые пакеты PP, и другие мягкие материалы и т.д.…
2. Основной процесс линии мойки полипропиленовой пленки — дробление, мойка, сушка деталей.
3. Вместимость линии мойки составляет от 200 кг/ч до 1000 кг/ч.
4. Дробилка должна раздавить пленку и тканые мешки на мелкие кусочки размером от 70 мм до 120 мм.
5. Водосточный бак холодной воды может смывать общие грязные, такие как грунт, песок, земля, камень, выстеклами.
6. Высокоскоростная фрикционная шайба и плавательный бак с горячим погружаем могут удалить сильные загрязнения, такие как смазка, масло, клей.
7. Благодаря большой емкости система двойной сушки может обеспечить окончательную продукцию, полиэтиленовые полипропиленовые хлопья влага менее 5%.
8. При использовании устройства для сжатия уровень влажности слоев PE PP может быть ниже 3%.
9. Окончательное полипропиленовые полиэтиленовые хлопья можно взять непосредственно на линию гранулирования/гранулирования для производства гранул/гранул.
Вопросы и ОТВЕТЫ о полипропиленовых PE-пленочных перерабатывающих машинах:
1. Какова функция стиральных машин PE PP Film?Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями