Автоматическая ПЭТ-бутылка HDPE полипропиленовая полиэтиленовая пластиковая пленка Crushing Washing Линия переработки

• Послепродажное обслуживание: инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
• Гарантия: 1 год
• Материал Обработано: Пластмассовая Бутылка
• Пластиковые Тип: PET
• Винт: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Модель №.: RT500/RT1000/RT2000
• Компьютерный: Компьютерный
• Сертификация: ISO9001:2008, CE
• цвет: можно настроить
• влажность: 3%-5%
• материал перерабатывающих машин: нержавеющая сталь
• тип транспортера: конвейером
• Транспортная Упаковка: Film Pakages
• Характеристики: 31000mm*6000mm*5000mm
• Торговая Марка: RETECH
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 8477800000
• Производственная Мощность: 100pieces/Year

Описание Товара

 

Retech Automatic PET HDPE Bottle Cocacola Label Remover Remover (Удаление этикетки флакона Cocacola из ПЭТ- Машина полипропиленовая полиэтиленовая пленка отходы Пластиковая пленка сдавливание стирка Дьюатеринг Переработка Линия  

 

Описание продукта

Линия утилизации пластиковых бутылок ПЭТ Retech используется для переработки  ПЭТ-бутылок, бутылок для воды, колб, ПЭТ-листов и упаковочных контейнеров ПЭТ.
 Ключевым моментом системы переработки ПЭТ является скорость удаления загрязнений. ПЭТ -хлопья высокой чистоты улучшат конечный продукт и снизят стоимость следующей переработки. Мы можем разработать различные решения по переработке ПЭТ на основе требований стандартов на   окончательных хлопьях.
 

Линия мойки ПЭТ/линия мойки ПЭТ бутылок/линия мойки ПЭТ хлопьев (включая дробление, мойку, сушку)

наши преимущества:

1. Переработанный материал: Общее содержание примесей ≤320 ПТЧ, содержание влаги≤2%.  
2. Производительность: 300-3500 кг/ч.
3. Планирование в соответствии с требованиями клиентов.
4. Простой дизайн, удобство эксплуатации.
5. Снижение затрат на высококачественные и долговечные машины.
6. Низкое энергопотребление, высокая выходная мощность.
7. Обычное время доставки: 60 дней.
8. Инженеры могут выполнять работы по вводу в эксплуатацию за границей.  

Применение для линии промывки ПЭТ:  

Эта линия переработки состоит из отделения мусора (автоматического и ручного), дробления бутылок и хлопьев, холодной и горячей мойки и очистки, полива и сушки хлопьев, удаления пыли и этикеток, упаковки и т.д.


Состояние последнего слоя ПЭТ для линии промывки ПЭТ:

Влажность: Не более 1.0%
Содержание ПВХ: Не более 200 частей на миллион
Содержание металла: Не более 20 стр./мин
Содержимое этикеток, колец и крышек (т. е. PE, PP): Не более 240 стр./мин
Общая сумма: Не более 560 промилле

Основные фигуры

 

Особенности линии мойки ПЭТ:  

1. Высокий уровень автоматизации, постарайтесь снизить затраты на рабочую силу (особенно в три смены) и обеспечить высокую производительность обработки: 150–2000 кг/ч.
2. Дружественная система управления ( встроенное и раздельное управление ПЛК на каждой машине) и сенсорная панель, простая в эксплуатации, монитор и аварийный останов.  
3. Все детали, контактирующие с пластиковым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304 или 316; не должно быть второго загрязнения хлопьев.  
4. Идеальный эффект удаления примесей. Это мнение клиента.  


 

Подробные фотографии

В основном, стандартный процесс для линии переработки ПЭТ-бутылок, как показано ниже:  

Удаление тюков (сошник для тюков)------- Удаление этикеток (средство для удаления этикеток)------------ Персортировочная------- Предварительная стирка бутылочки ------ Ручная сортировка и обнаружение металла----- Мокрая шлифовальная машина (дробилка)-------- Гравитационное разделение (плавающая шайба)--------- Химически мойка для хлопьев ПЭТ (горячая шайба)-------- Фрикционная шайба высокой скорости -------- Плавающий бачок ------- Промывка (распыление чистой воды)---------- Сушка----------------- Бункер для упаковки/хранения

Ленточный конвейер  
Функция:  Для транспортировки незакрепленной тюка в сошник, который достаточно прочен для тяжелых тюков  

Сошник для тюков
Функция:для разделения тюка из бутылки

Механический разделитель этикеток
Функция:  Для удаления этикеток из бутылочек, оцените риск > 98 %( во всей бутылке), >95 % (прессованный флакон)

Ручная сортировка
Функция:разделение цветного флакона, другого материала бутылки, крепких этикеток вручную

Детектор металла
Функция:проверка всех видов металлов

Дробилка
Функция:измельчение бутылок, чтобы они были хлопьями

Винтовой конвейер
Функция:транспортировка хлопьев ПЭТ для выполнения следующего шага

Фрикционная шайба высокой скорости
Функция:удалите сильные загрязнения, прикрепленные к поверхности бутылку, прилипшие к ней из-за трения хлопьев  и друг друга

 

Плавающая шайба
Функция:  Погружение и промывка хлопьев ПЭТ и автоматическое отделение крышек ПЭТ

Горячая шайба
Функция:вымойте сильные грязи, растворите масло, приклейте на поверхность хлопьев бутылки

Водоотливка
Функция:удаление воды с помощью мощного центробежного компрессора для обеспечения влажности хлопьев ≤1%

Маркируйте сепаратор воздухом
Функция:удаление остаточной этикетки мелкие хлопья и мелкие частицы материалов


Электрические элементы
Функция:электрический блок для управления всей линией, работающей и остановкой

Параметры продукта

Объем	1000 кг/ч.	2000 кг/ч.	3000 кг/ч.
МАСТЕРСКАЯ(M*M*M)	42 (Д)×10 (Ш)×6 (В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Вспомогательного персонала	4-6количество человек	6-8 человек	8-12 человек
Мощность установки	300 КВТ	400 КВТ	450 КВТ
Расход воды:	6 т/ч.	8 т/ч.	10-15 т/ч.
Конечный продукт	Влажность: макс. 1% Массовая плотность: 0,3 г/см2 Размер частиц: 14 мм Содержание металла: Макс. 20ppm Поплавы загрязнения: Менее 200 промилле Общее количество примесей: 320 частей на миллион

Сертификации

  

Упаковка и доставка

Профиль компании

Выставки