Полная непрерывная переработка отходов Резина шин топливо Переработка масла Пиролиз Завод

• Состояние: новый
• сертификация: ISO, CE
• автоматизация: автоматический
• Винт: Двухвинтовой
• лечение: Пиролиз
• тип оборудования: 5 т
• Модель №.: BH-FC
• рабочее давление: атмосферное давление
• общий вес: 20 т.
• Транспортная Упаковка: Wooden Package
• Характеристики: 15000*1800
• Торговая Марка: Longyuan Baihong
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8419409090
• Производственная Мощность: 60 Sets/Year

Описание Товара

Профиль компании

Компания Qingdao Longyuan Bayhong Machinery Equipment Co., Ltd. Взяла на себя ответственность за переработку отходов и создание экологически чистой среды. В непрерывных технологических прорывах наша компания и Университет науки и техники Циндао совместно создали лабораторию и совместно разработали оборудование для пиролиза отработанных шин из углеродного черного углерода, осуществило разборчивость промышленности 4.0, и завод сменил с большого количества ручных операций на автоматизированное производство. Наша компания производит в основном полностью непрерывные отходы шин, отработанного каучука, отходов пластмасс и шлама пиролизных установок. В то же время наша компания объединяет в себе оборудование для обработки и пиролиза, а также огранку и грануляцию черного углерода. Производственная цепь достигла низкого энергопотребления, полной разведки, а также достигла нулевого уровня выбросов, нулевого уровня загрязнения и нулевого остатка. Она действительно достигла повторного использования интеллектуальных ресурсов защиты окружающей среды путем пиролиза отходов шин.

Сведения о продукте

После ленточного конвейера, ленточного конвейера, винтового конвейера и т. д. до отрицательного давления в системе непрерывного пиролиза посредством пиролиза, в системе после температуры реакции газовой фазы 450-550°C при условии вакуумной быстрой пиролизной реакции, вырабатывать пиролизное масло, черный углерод, пиролизный провод и горючий газ, горючий газ путем отделения нефтегазоотводной установки после входа в печь горячего взрыва, для всей производственной системы, чтобы обеспечить реакционный нагрев, достичь самообеспеченности в энергии; После того как высокотемпературная система конденсации распылением охлаждает масло и газ в жидкое состояние, устройство разделения и восстановления масла и газа наконец попадет в резервуар для хранения. Черный углерод и пиролизный железный провод сначала восстанавливаются охлаждающими устройствами, такими как спиральный конвейер, а восстановленный черный углерод и стальная проволока хранятся в резервуарах для хранения. Впоследствии черный углерод и пиролизный железный провод могут быть отделены магнитным разделением и другими устройствами для восстановления провода. Преимущества оборудования:1.оно может работать непрерывно 24 часа в сутки, улучшаться эффективность работы
2.точность обработки всех деталей, которая может увеличить срок службы.
3.отсутствие запаха, отсутствие остатков, отсутствие выбросов, отсутствие загрязнения
4.Высокий расход масла, повысить скорость подачи масла на 40% до 45%
5.Наша машина может производить высококачественный черный углерод, не содержит примесей в нем и стальной проволоки в нем.
6.Специальная взрывозащищенная система, система высокой безопасности.
Система защиты:
1.Защита от перегрева:из-за неправильной работы температура реактора выше теоретической температуры, на консоли отображается аварийный сигнал и автоматически регулируется температура.
2.Защита от избыточного давления:в результате неправильной работы на реакторе появляется избыточное давление, на консоли отображается аварийный сигнал и автоматически сбрасывает давление.
3.Защита от утечек:из-за неправильной работы приводит к утечке масла и газа, отображению на консоли и подаче аварийного сигнала.

Нет	Рабочий пункт		Полностью непрерывная пиролизная установка
1	Модель		BH-FC30	BH-FC40	БЮСТГАЛЬТЕР-FC50	BH-FC60
2	Сырье		Отходы шин, мусор из резины, отходы пластика, отходы акрила, осадок, бытовые отходы
3	24-часовая емкость	T	30	40	50	60
4	24-часовая добыча масла	T	14	18	22	27
5	Метод нагрева		Прямой нагрев	Прямой нагрев	Прямой нагрев	Прямой нагрев
6	Рабочее давление		нормальное давление	нормальное давление	нормальное давление	нормальное давление
7	Метод охлаждения		водяное охлаждение	водяное охлаждение	водяное охлаждение	водяное охлаждение
8	Потребление воды	Т/ч.	10	12	16	20
9	Шум	ДБ(A)	≤85	≤85	≤85	≤85
10	Общий вес	T	60	68	75	80
11	Площадь пола	м	47*10*9	53*10*9	55*10*9	58*10*9

1.сырье

2.окончательные продукты

Конечный продукт	Процент	Использование
Топливо	40-45%	1. Используется в качестве топлива на промышленных предприятиях, таких как металлургических и железных заводах, химическая промышленность или гостиницы и рестораны. 2. Для генераторов тяжелой нефти для получения электроэнергии. 3. Для дистилляции нестандартного дизельного масла
Черный углерод	30-35%	1. Используется для строительных кирпичей; 2. Глубокая обработка N330, N660, N774 или цветная углеродистая черная
Стальная проволока	12-15%	Продана или переработана
Синхронизация газа	3-5%	Переработка во время работы

3. Доступное топливо для пиролиза

НЕТ	Топливо
1	Масло (топливо, масло для шин, тяжелое масло и т.д.)
2	Природный газ
3	Уголь
4	Дрова
5	Углеродисто-черный осадок

Наши преимущества

1. Выдающиеся характеристики:

а. Реактор должен предварительно прогретиться при начале производства.
б. 24 часа непрерывной работы в течение 20-30 дней без остановок.
в. Топливо не требуется, синхронизированный газ перерабатывается во время работы.
д. Большая ежедневная емкость: 20-25T/D; 25-30T/D.
д. Новое удаление конденсата с вертикальных конденсаторов. Хорошее качество масла с высокой прибылью.
f. Низкая потребность в сырье.

2. Безопасность:
Ответ: Применение технологии автоматической дуговой сварки под флюсом
b: Все сварочные работы будут определяться ультразвуковым методом неразрушающего контроля для обеспечения качества сварки и.
сварочная форма.

c: Внедрение системы контроля качества, каждого процесса производства, даты производства и т.д.

d: Оснащен устройством для защиты от взрыва, предохранительными клапанами, аварийными клапанами, измерителями давления и температуры, а также системой сигнализации
системы.

3. Экологичность:
A: Стандарт на выбросы: Использование специальных газоочистителей для удаления кислотного газа и пыли из дыма

b: Запах во время работы: Полностью закрыт во время работы

c: Загрязнение воды: Загрязнение вообще не является загрязнением.

d: Загрязнение твердым покрытием: Твердым после пиролиза является черный и стальной проволокой, которая может быть обработана или продана
непосредственно с его стоимостью.

Почему мы

Наша служба

1.Гарантия качества: Гарантия на основной реактор пиролизных установок сроком на один год
и обслуживание всего комплекта машин в течение всего срока службы.
2.Наша компания отправляет инженеров для установки и ввода в эксплуатацию в компании покупателя сайт, включая обучение навыкам покупателя
работников по эксплуатации, техническому обслуживанию и т.д.

3. Схема поставок в соответствии с информацией о цехе и земле покупателя, информацией о строительных работах, руководствами по эксплуатации и т.д. покупателю.

4. За ущерб, причиненный пользователями, наша компания предоставляет запасные части и аксессуары по себестоимости.

5. Наш завод поставляет изнашиваемые детали по цене для клиентов.