Передовая технология полностью непрерывная переработка шин Пиролизный завод с маслом Дистилляция

• After-sales Service: We Provide Instructions
• Гарантия: 1 Год
• Срок Службы: ≥15 лет
• Сертификация: CE, ISO
• Напряжение: 380
• Структура: Горизонтальный
• Модель №.: 30T
• вес растения: 80т
• материалов: утилите отходов резины, отходов пластика, отходов
• режим охлаждения: водяное охлаждение
• охлаждающая вода насосов: 10 т/ч.
• частота вращения (об/мин): 0,4 об/мин
• пиролиз: 30 тонн в день
• масло: тяжелое масло
• черный углерод: пиролизные отходы шины
• реактор пиролиза: индивидуальный
• шина: нерационально
• шина: шины для мусоровоков/шины для грузовых автомобилей/шины otr
• топливо: очистка шин от отходов
• стальная проволока: пиролиз
• сингас: очистка шин от отходов
• температура пиролиза: 450-550
• Транспортная Упаковка: Suit for Sea Package
• Характеристики: 40*12*4m
• Торговая Марка: Longyuan Baihong
• Происхождение: Qingdao Shandong
• Код ТН ВЭД: 8419409090
• Производственная Мощность: 30t/Day

Описание Товара

Профиль компании

Циндао Лонгюань Байхун Машинное оборудование ко., Лтд. Производит полностью автоматический завод по пиролизу шин для отходов, линию по переработке и шинковке отходов, линии по шинному дробению и пиролизинг шин, оборудование по производству эжиновой резины для пиролиза, аппарат по пиролизу отходов пластмассового производства и станок по пиролизу нефтяных шламов
 

Описание продукта

Рабочий процесс   установки пиролиза шин отходов
1. Подача сырья
Поместите отработанное давление в реактор пиролиза, количество должно быть контролироваться ниже 2/3 реактора пиролиза, чтобы обеспечить более плавное вращение. Затем закройте дверцу подачи.
2. Нагревание пиролизного реактора
Нагрев пиролизного реактора включает в себя два этапа: От 100 до 250 °C для первичной ступени, легкий нефтяной газ выпускается при 100 °C, жидкое масло выпускается при 120 °C; 280—350 °C — самый высокий интервал скорости добычи нефти. Тяжелое масло собирается и сжижается в центре коллектора и спускается в тяжелый масляный бак. Более легкий газ поднимается в систему конденсации, а затем сжигается и хранится в масляном баке. Неконденсирующийся газ после десульфурации и дедустинга будет подана в печь для нагрева реактора пиролиза для экономии энергии.
3. Выброс черного углерода
По окончании процесса охладите реактор пиролиза. При падении температуры до 50-70 градусов углерод будет автоматически разряжен.
 

Название продукта	Установка для непрерывного пиролиза шин
Функции	Утилизируйте отходы от шин/отходов пластика/отработанного масла для получения топлива, углеродистого черного и стального проволоки
Объем	20-50TPD
Материал реактора	Q345R, легированная сталь, нержавеющая сталь
Подогрев топлива	Пиролиз нефти, природного газа, электричества, угля, дров, и т.д.
Требуется количество работ	2-4 человек на одну машину, больше машины, меньше работы

Установка для непрерывного пиролиза шин

1. Система непрерывной работы, непрерывное время работы 8000ч. После первого запуска.

2.Высокая степень автоматизации, автоматическая подача, шлак и слив масла.

3. Высокоинтеллектуальная система, оснащенная системой ПЛК, без системы защиты.

4. Система очистки топливного газа, оснащенная несколькими устройствами защиты окружающей среды, может соответствовать стандартам по выбросам в различных регионах, таких как Европа и Америка.

5. Многофункциональный, который может обрабатывать отходы пластмассы, отработанные резиновые отходы, отработанные шины, остатки масла, остатки краски и другие сырье, а также превратит отходы в сокровищницу, получить мазь и другие перерабатываемые продукты.
 

Нет	Технические характеристики	Полностью непрерывная установка для очистки шин/пластмасс/резины
1	Модель	BH-FC30	BH-FC40	БЮСТГАЛЬТЕР-FC50	BH-FC60
2	Тип работы	Полностью непрерывный	Полностью непрерывный	Полностью непрерывный	Полностью непрерывный
3	Сырье	Отходы шин, мусор резины, отходы пластика, отходы акрила, масляный осадок
4	грузоподъемность 24 часов	30 Т.	40 Т.	50 Т.	60T
5	24 часов производства масла	14 Т.	18 Т.	22T	27Т
6	Способ нагрева	Прямое нагревание	Прямое нагревание	Прямое нагревание	Прямое нагревание
7	Рабочее давление	Обычное давление	Обычное давление	Обычное давление	Обычное давление
8	Охлаждение	Водяное охлаждение	Водяное охлаждение	Водяное охлаждение	Водяное охлаждение
9	Потребление воды	10T/Ч.	12 Т/Ч.	16 Т/Ч.	20T/H.
10	Шум	≤85 ДБ(A)	≤85 ДБ(A)	≤85 ДБ(A)	≤85 ДБ(A)
11	Общий вес	60T	68 ТЛ	75 Т	80Т
12	Области	47*10*9М	53*10*9М	55*10*9М	58*10*9М

 

Подробные фотографии

Изображение актера

Конечные продукты

Пункт	Процент	Использование
Топливо	40-45%	1. Используется в качестве топлива на промышленных предприятиях, таких как металлургических и железных заводах, химических промышленные или гостиницы и рестораны. 2. используется для получения электроэнергии от генераторов тяжелой нефти 3. используется для дистилляции.
Черный сырой углерод	Около 30-35%	1. используется для строительных кирпичей или изготовления в брикет; 2. Глубокая обработка N330, N660, N774 или цветная углеродистая черная.
Сталь	12-15%	Продана или переработана
Синхронизация газа	Около 3-5%	1. переработано и используется в процессе производства в качестве топлива. 2. сжатый в сжиженный газ, используемый в качестве топлива или для выработки электроэнергии

Наши преимущества

1. Выдающиеся характеристики:

а. Реактор должен предварительно прогретиться при начале производства.
б. 24 часа непрерывной работы в течение 20-30 дней без остановок.
в. Топливо не требуется, синхронизированный газ перерабатывается во время работы.
д. Большая ежедневная емкость: 20-25T/D; 25-30T/D.
д. Новое удаление конденсата с вертикальных конденсаторов. Хорошее качество масла с высокой прибылью.
f. Низкая потребность в сырье.
 

2. Безопасность:
Ответ: Применение технологии автоматической дуговой сварки под флюсом
b: Все сварочные работы будут определяться ультразвуковым методом неразрушающего контроля для обеспечения качества сварки и.
сварочная форма.

c: Внедрение системы контроля качества, каждого процесса производства, даты производства и т.д.

d: Оснащен устройством для защиты от взрыва, предохранительными клапанами, аварийными клапанами, измерителями давления и температуры, а также системой сигнализации
системы.
 

3. Экологичность:
A: Стандарт на выбросы: Использование специальных газоочистителей для удаления кислотного газа и пыли из дыма

b: Запах во время работы: Полностью закрыт во время работы

c: Загрязнение воды: Загрязнение вообще не является загрязнением.

d: Загрязнение твердым покрытием: Твердым после пиролиза является черный и стальной проволокой, которая может быть обработана или продана
непосредственно с его стоимостью.

Семинар

Сертификации

Доставка и упаковка
Наши клиенты
Наша служба

1.Гарантия качества: Гарантия на основной реактор пиролизных установок сроком на один год
и обслуживание всего комплекта машин в течение всего срока службы.
2.Наша компания отправляет инженеров для установки и ввода в эксплуатацию в компании покупателя сайт, включая обучение навыкам покупателя
работников по эксплуатации, техническому обслуживанию и т.д.

3. Схема поставок в соответствии с информацией о цехе и земле покупателя, информацией о строительных работах, руководствами по эксплуатации и т.д. покупателю.

4. За ущерб, причиненный пользователями, наша компания предоставляет запасные части и аксессуары по себестоимости.

5. Наш завод поставляет изнашиваемые детали по цене для клиентов.