Европейское Качество PP ПЭТ нейлоновое волокно компактный перерабатывающая установка сделать гранулы

• Материал Обработано: Фильм
• Пластиковые Тип: PE
• Винт: Одновинтовой
• Автоматизация: Автоматизация
• Компьютерный: Некомпьютеризованную
• Сертификация: ISO9001:2008, CE
• Модель №.: PL
• применяемый пластик: pp, pe, ldpe, hdpe, abs, eps, пк
• тип: гранулятор для переработки
• конструкция винта: один винт
• функции: переработка и укладка отходов пластика
• объем: 100–1500 кг/ч.
• гарантия: один год
• напряжение: 220 в, 380 в, 440 в и т. д.
• используется для: экструдер с пластиковым тюнером
• тип подачи: тип принудительной подачи и уплотнителя
• тип резания: кольцо для воды и узловой полосок
• цвет: возможность настройки
• имя: машина для переработки пластика, изготовленная из гранулированного пластика
• главный двигатель: siemens бэйд
• конструкция вентиляционных отверстий: вентиляция/вакуумная дегазация естественного воздуха
• диаметр винта: 85 мм, 90 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм, 200 мм
• Транспортная Упаковка: Plastic Pelletizing Extruder Is Packed by Wood
• Характеристики: 4300*2000*2000
• Торговая Марка: plastar
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8477800000
• Производственная Мощность: 100sets/Year

Описание Товара

Европейский дизайн PP ПЭТ нейлоновое волокно компактная машина утилизации гранулы

 

В Plastar высокую эффективность работы, один этап переработки пластика станок  Предназначен для переработки полиэтилен (PE, HDPE LDPE, LLDPE), PP полипропилен гибких упаковочных материалов (BOPP, ОПП), ПЭТ пленки, печать и печать и вспененный материал, таких как ЭПЕ EPP EPS, также лампы накаливания, raffia, нейлон и т. Д. Это интегрированный пресса зернение система устраняет необходимость в предварительной нарезки материала, требуется меньше места и потребляет меньше электроэнергии при изготовлении высококачественных гранул пластика в продуктивной.

Наша линия по производству окатышей  Преимущество:
1) Простой дизайн, удобный для пользователя.
2) оригинал Siemens электродвигатели, ABB/Шнайдер преобразует.
3) Siemens PLC, Celduc твердотельных реле и датчики давления Gefren, Omron контроллеры температуры, LS выключатель подачи воздуха.
4) ниже стоимости инвестиций для обеспечения высокого качества и долговечные машины.
5) низкое энергопотребление, высокая емкость выходного лотка.
6) Aceretech производит 10 комплектов ACS и заделыванию серии H зернение машин в месяц. Обычно срок поставки: 60 дней.
7) инженеров доступны для ввода в эксплуатацию работу за границей.

Для получения более подробной информации о компактных утилизации машины ПОЖАЛУЙСТА СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ.

Технические характеристики:

Название модели	PL серии
Утилизация материалов	HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, ЦПД, ОПП, ПА, ПК, PS, PU, EPS, АБС, ПЭТ, PP для батареи
Конечный продукт форма	Окатыши/ гранулы
Состав системы	Ременной транспортер, резки, пресса один винт экструдер, зернение, устройства охлаждения воды, обезвоживания раздел, в котором вентилятора и производства в бункере
Большая емкость дисков	80кг/ч-1200кг/ч
Устройство подачи	Ременный конвейер (стандарт), расходуемых на выключение устройства (опция)
Объем пресса	300 литров-1400 литров
Винт диаметром	85мм-200мм (стандарт)
Винт материала	38CrMoAlA nitride стали( SACM-645), биметаллическую пластину (опционально)
Винт L/D	31/1, 32/1, 33/1, 34/1 Комиссии, 36/1 (в зависимости от характеристик перерабатывает)
Отопления цилиндра экструдера	Керамический нагреватель или литой алюминиевый корпус отопителя
Система охлаждения цилиндра экструдера	Охлаждение воздуха через вентилятор воздуходувки
Вакуумный дегазацией	Двойной вентилируемого дегазации (стандарт)
По производству окатышей типа	Кольца die-face мощностей по производству окатышей с возможностью горячей замены
Напряжение стандарт	В зависимости от расположения проекта
Дополнительные устройства	Металлоискатель, задающие валки буксировки, micro выключение устройства подачи документов для masterbatch, добавки, охладитель и т. Д.
срок поставки	60 дней с момента заказа.
Гарантия	13 месяцев после даты коносамент
Техническое обслуживание	Разработки проектов, предложение на заводской конструкции, установки и ввода в эксплуатацию

Рабочие этапы PL серии уплотнения и мощностей по производству окатышей системы
1. Кормление:   Как стандартная конструкция, остатки пластика, таких как лампы накаливания, raffias пленки, будет  Доведена до сведения в уплотнения зал через ременный конвейер; Для обработки рулонов" остатки, расходуемых на выключение устройства - это дополнительный метод подачи. Двигатель приводит в транспортной ленты и буксировки устройство сотрудничать с "АББ инвертора. Скорость подачи ленты транспортера или буксировки off полностью автоматическая в зависимости от полной пресса находится в комнате. Металлоискатель может быть объединена с ременной транспортер, и можно с помощью блокировки системы управления, с тем чтобы предупредить и остановить систему, в том случае, металл можно найти в разделе для кормления.

Подходит сырье:


После переработки зернение машины:


2. На экране устройства смены инструмента:   регулярной одной плиты двойной экран station устройства смены инструмента не сетка дисков могут быть установлены на головку блока цилиндров в накладку экструдера для удаления загрязнений. Требования к технологии фильтра во многом зависит от качества исходных материалов, а также планируемого использования гранулы.






Основные технические параметры:

PL серия одноступенчатых pp пленки pe гранулятор машины
Модель	SJ-65		SJ-80		SJ-100	SJ-120		SJ-150
Винт Dia.	65		80		100	120		150
L/D	28-30		28-30		28-30	28-30		28-30
Емкость	60-80кг/ч		80-100кг/ч		150 кг/ч	300 кг/ч		500 кг/ч
PL серия двухступенчатых pp пленки pe гранулятор машины
Модель		SJ-100/100		SJ-120/120			SJ-150/150		SJ-200/200
Винт Dia.		100		120			150		200
L/D		28-30 10-15		28-30 10-15			28-30 10-15		28-30 10-15
Емкость		120-180кг/ч		220-300кг/ч			400-500кг/ч		800-1000кг/ч

Красивая курортная гостиница клиентов:


Пакет машины& Доставка:


Zhangjiagang Plastar механизма Co., Ltd. Является профессиональным производителем для видов пластика машин, таких как пластиковые трубы линии экструзии, пластиковый профиль линии экструзии, пластмассовых отходов переработки машины, пластика и для измельчения и шинковки пластиковые процесса вспомогательного машин и т. Д.  
Цель механизма Plastar Co., Ltd - предлагаем лучшее качество машин для клиентов со всего мира. С помощью современных технологий, опытных инженеров и квалифицированных рабочих, у нас есть потенциал для производства конкретных машин в зависимости от требований заказчика.  
Отличное качество и профессиональное обслуживание - это обещание Plastar механизма Co., Ltd для новых и старых друзей. Мы с нетерпением ожидаем установить хорошие отношения сотрудничества с вами на основе взаимной выгоды.