Определите процесс 1 программы. Предоставление информации о проектировании (контейнер, характеристики среды, процесс и т.д.)
2. Обмен технической информацией
3. Определите положение отвала
Тип, скорость и тип уплотнения в соответствии с параметрами процесса
4. Рассчитайте размер отвала, мощность и размер вала на основе указанных выше параметров
5. Определите механическую конструкцию, например, метод установки и структуру редуктора
6. На основе окончательного плана, который находится перед чертежами проекта
Расчет теоретической формулы
Двадцать лет опыта работы с профессиональной командой плюс теоретический расчет
1.Расчет потока перемешивания;
2. Равномерно перемешайте время.
3. Градиент скорости.
4. Линейная скорость отвала, тяга отвала.
5.усилие сдвига
6.мощность, крутящий момент, диаметр вала, критическая скорость.
7.растворенный кислород: Газ Холдап, газ-жидкость коэффициент переноса массы ОАК(S-1)
Моделирование CFD
Компания имеет собственное программное обеспечение моделирования CFD, которое может завершить рабочие условия, которые не могут быть выполнены экспериментом. Проверка моделирования выполняется в соответствии с условиями спроса. Предоставление клиентам большого количества оптимизированных данных по проектированию и улучшению процессов
Проверка экспериментального оборудования
Испытательное оборудование малого и среднего размера тестируется и проверяется экспериментом заказчика по помешиванию. Обеспечить наилучшая гарантия расширения оборудования
Различные расчеты параметров программного обеспечения
Подтвердите схему с помощью вышеприведенной проверки множественных расчетов
1. Определите соответствующую форму перемешивания и размер в соответствии с результатами расчета среды и цели перемешивания; 2. В соответствии с результатами расчета времени смешивания, усилия сдвига и тяги ножа определите скорость вращения для достижения наиболее эффективного перемешивания;
3. Если требуется перемешивание растворенного кислорода, необходимо проверить диаметр лопасти и скорость вращения на основе таких факторов, как содержание газа, коэффициент переноса газа в жидкой массе ОАК(S-1) и т.д.
4. Согласно определению вышеуказанных условий мощность перемешивания и диаметр вала определяются окончательно, и выбирается редуктор.
5. Определите материал и структуру уплотнения в соответствии со средними условиями, давлением, температурой, скоростью и другими рабочими условиями.
Высокий уровень
Производство и применение
Качество продукции — это сочетание на основе дизайна и финишинга
После детального расчета прочности, изгиба и критической скорости вал обработан неровно, а затем закален и отпущен, чтобы обеспечить минимизацию деформации вала при нагрузке после обработки. Выполняйте обработку после закалки и закалки твердого раствора. Полой вал сначала динамически сбалансирован, а затем закончен. Окончательная полировка соответствует требованиям к шероховатости поверхности. Полностью герметичная конструкция между ножом и валом санитарно-гигиеничного устройства проста в очистке, не имеет остатков и не имеет мертвого угла. После обработки отвала динамический баланс достигает уровня G6.3. Вместе с креплением вала большая машина динамического выравнивания используется во второй раз для обеспечения высокоскоростной работы без вибрации.
Производственный объект заказчика
1. Редуктор оснащен высокоэффективным спиральным зубчатом редукционного клапана, который отличается высокой эффективностью и экономичностью, низким уровнем шума и малым размером.
2. На низкой скорости стандартное механическое уплотнение представляет собой картридж с механическим уплотнением с подшипником и канавкой для сбора. Эти механизмы стабильны, имеют длинный срок службы, просты в замене и установке и не требуют профессиональной отладки.
3. Материал вала предпочтительно высококачественный двухфазный стальной 2205, который имеет высокую прочность и антикоррозионную защиту. Убедитесь, что вал устойчив.
4. Детали санитарно-гигиенических структур тщательно разработаны, и полностью рассмотрена конфигурация структуры без мертвых концов и легко очищаются.