Каток GZL-160 Roller — это оборудование для гранулирования, которое объединяет прессование порошка сырья - дробление и грануляция. Порошковый материал может быть сделан в гранулы требуемого размера сетки, что увеличивает удельную плотность и текучесть материала. Благодаря горизонтальной подаче шнека, охлаждению прижимных роликов, вспомогательной выхлопной системе и двухступенчатой системе грануляции обеспечивается эффективное снижение точности готовой продукции. Порошок улучшает качество гранулирования препарата и обеспечивает хорошую подготовку материала для последующего таблетирования и наполнения капсул. Оборудование имеет прочную применимость к различным материалам. В процессе грануляции не используются никакие добавки, и их можно изготовить в гранулы с необходимой сеткой в соответствии с различными потребностями. Он обладает характеристиками простого процесса, большой партии продукции, а также простой очистки и технического обслуживания. Может широко использоваться в медицине, пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Функции:
Сырье механически уплотняется и затем гранулируется.
Процесс оборудования следующий:
·Зарядка
·Подача
·Дегазация
·Уплотнение
·Сломан
·Цельнозерновое зерно в сборном сборном сборе
·Очищенное цельное зерно
Этап обработки особенно подходит для продуктов с термочувствительностью и чувствительностью к влажности.
·Устройство подачи;
·При использовании устройства подачи шнека материал принудительно подается и предварительно уплотняется. Скорость вращения винтового питателя регулируется.
·Он оснащен дополнительной функцией дегазации для повышения компактности материалов.
·Ролики размещаются вертикально, поверхность обрабатывается специально для твердой твердости.
·Использование роликов различной формы в зависимости от материала.
·Использование устойчивой гидравлической системы с постоянно настраиваемым давлением для обеспечения устойчивого давления и равномерной плотности материала.
·Видимое полностью заполненный зал для герметизации.
·Применение одноступенчатого D-образного гранулирующего устройства позволяет уменьшить содержание мелкого порошка после дробления.
·Заказчики могут изменить сетку, чтобы получить частицы материала разного размера.
·Изменение соотношения скорости между подачей шнека и роликами на получение частиц различной твердости (или пропорций)
·Блочная конструкция, которую легко демонтировать.
·Используйте высококачественные материалы из нержавеющей стали или полимера для всех контактирующих деталей.
·Закрытая система катка снижает загрязнение пылью во время производства.
·Цветной сенсорный экран с функциями автоматического отображения и сигнализации.
·Машина имеет функции настройки параметров, настройки метода работы, настройки пароля.
·Машина оснащена защитными устройствами, такими как основной привод, перегрузка по сжатии.
·Редукторы, моторы все от известного производителя.
Уплотнение
- Сырье подается в горизонтальный винтовой транспортер с помощью устройства подачи. Обычно продукты подаются вручную. Подающий винт переносит продукты непосредственно в прижимной угол роликов, которые установлены вертикально.
- Вспомогательная функция дегазации способствует обработке псевдоожиженного материала с низкой плотностью.
- Уплотнение материалов выпрессовывается роликами под гидравлическим давлением. Можно отрегулировать гидравлическую систему с давлением.
- Производство частиц достигнет наивысшего уровня после дробления 1-х установленной дробилкой и 1-х комплектами гранулятора. С помощью этого метода можно получить частицы с узким распределением.
- Концепция проектирования машины основана на разделении технологической и технической областей.
- Конструкция машины соответствует требованиям GMP, ее легко демонтировать и чистить.
- Ролики размещаются вертикально, что может устранить влияние силы тяжести на порошок.
- Диапазон размеров частиц составляет 0-X. При необходимости следует отделить микроматериалы.
- Качество слоев определяется давлением винтовой тяги и роликов, зазором между роликами и водяным охлаждением.
- Управление усилием прижима осуществляется независимо. Во время работы давление между роликами передается от гидравлической системы к блоку управления датчиком давления. Давление (бар) роликов будет отображаться в блоке управления. После калибровки можно проверить давление между роликами во всей области давления с помощью системы измерения давления.
Принцип работы
Использование дополнительной дегазации перед роликами может улучшить подачу и выпуск для производства уплотненной продукции высокого качества.
Использование вспомогательной системы дегазации:
- уменьшите мелкий порошок
- увеличение производительности
- повысить плотность
- обеспечьте качество таблеток/частиц
В конструкции используется передовая международная технология, которая будет производиться при порошковой уплотнении, что решает проблемы дегазации, скорость уплотнения увеличена на 20%.
Стандартный экран U-образной формы
D-TYPE
Увеличивается площадь гранулирования, увеличивается пропускная способность, что может увеличить на 100%.
Технические параметры
| Пункт |
Параметры |
| Оборудования |
Каток |
| модель |
GZL-160 |
| Размер ролика Φ×W(мм) |
160×60 |
| Детализация (мм) |
0.2-2.0 |
| Грузоподъемность (кг/ч) |
10-150* |
| Максимальное давление формовки (бар) |
220 |
| Частота вращения винтовой подачи (об/мин) |
25-190 |
| Скорость вращения роликов (об/мин) |
3-20 |
| Предыдущая частота вращения гранулирования (об/мин) |
10-58 |
| Частота вращения с мелкой гранулирующей характеристикой (об/мин) |
10-125 |
| Общая мощность (кВт) |
14 |
| Размер машины Д x Ш x в (мм) |
1560×1650×1750 |
| Вес (кг) |
1700 |
Технические данные, технические характеристики и размеры, указанные выше, могут рассматриваться как важная информация и изменяться в любое время.
Общей структуры
1.компоненты сенсорного экрана 2.устройство подачи 3.sealing компоненты крышки 4.ролик компонентов
5.корпус машины 6.компоненты дробления 7.Предыдущие компоненты гранулятора 8. Компоненты гранулирующего устройства тонкой грануляции
9.винт устройства подачи 10.винт защитной крышки 11.винт подающего устройства 12. шкаф управления
Введение в компанию
Наша компания
Чжэцзян ЛедTop Pharmaceutical Machinery Co.,ltd хорошо известен как LTPM Китай. С 1996 года мы начинаем производство пероральной цельной дозировки фармацевтическое оборудование включает в себя смеситель, сушильное оборудование, линию гранулирования, контейнер IBC и стиральную машину бункера. По мере того как год прошел, LTPM Китай поглощает передовые отечественные и зарубежные технологии, мы экспортируем машины более чем в 30 стран по всему миру.
LTPM Китай считается одним из крупнейших поставщиков и экспортеров фармацевтической техники на материке Китая. Профессиональные, увлечения, работа в сфере обслуживания и команда всегда были нашей ценностью для создания нашего персонала и клиентов. В 2012 году мы позиционируем нашу ценность как «ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ оборудования для фармацевтической промышленности, для лучшей жизни», создание платформы Win-Win для наших клиентов и сотрудников для лучшей жизни является нашей концепцией.
Наш производственный цех по производству машин
Импортированный машинный центр ЧПУ обеспечивает точность обработки всех деталей. Собственная команда НИОКР, которая более 20 лет будет работать с инженерными специалистами, может адаптировать оборудование и упаковочную линию к вашим требованиям.
Профессиональная деловая команда
Теплый, профессиональный бизнес-коллектив, внимательный ответ на ваш запрос, своевременный ответ на более чем 93%, выше среднего уровня отрасли.
Наши сертификаты
ISO, CE, S
Упаковка и доставка
Все машины поставляются с антикоррозийным спреем, пленкой и морской доставкой по доступной цене деревянной коробкой.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
В: Какие ценовые условия вы предлагаете?
Ответ: Мы можем предложить FOB, FCA, CFR, CIF, EXW и другие ценовые условия в соответствии с вашим запросом.
В: Какие условия оплаты вы берете?
A: TT, LC, другие термины также являются работоспособными.
В: Поможет ли вам в установке и обучении персонала?
Ответ: Да, мы можем отправить наших инженеров на ваше место, чтобы направлять установку и обучать ваших работников, если вам это необходимо, но покупатель должен
Выносят круглые билеты нашего технического специалиста, размещение, питание и дочернюю компанию USD100/день.
В: Как я могу посетить ваш завод?
О: Наш завод расположен в городе Рюань провинции Чжэцзян. Просто сообщите нам заранее о вашем поединке, и мы организуем его
все для вас!
Любые другие сомнения в отношении нашей машины, пожалуйста, обращайтесь с нами.
Сертифицированный Поставщик 
