Криогенная пафеническая пафляша/Обрезка/Обрезка резина и пластика в Нанкине
Описание продукта
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
ПРИНЦИП ОБРАБОТКИ
При снижении температуры резиновые/пластиковые детали попадают в закаленный, хрупкий и кристаллизованный процесс, его гибкость постепенно теряется. Он легко сломается под воздействием внешней силы, когда температура становится ниже хрупкой. Вспышки формованных изделий обычно намного тоньше, чем сам готовый продукт, они становятся хрупкими раньше, чем продукт при низкой температуре. Криогенная вышивка применяется этот принцип, работает в диапазоне времени, когда вспышка хрупкая, а продукты сохраняют гибкость, бьют вспышки с помощью высокоскоростного проецируемого специального пластикового носителя, вычивая ломкий заусенец. Вспышки легко удаляются, и устройство не повреждено.
ФУНКЦИЙ
Наша машина широко используется для удаления мелькнутого слоя мелких резиновых и пластмассовых деталей, таких как уплотнительные кольца, прокладки и другие литые детали.
При использовании технологии криогенной обработки вспышки сначала замораживаются, а затем сбиты на высокоскоростные проекционные носители (поликарбонатный взрыв). Качество поверхности литых резиновых и пластиковых резиновых деталей может быть значительно улучшено.
Параметры продукта
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ |
РЕЖИМ |
PG-60T |
PG-80T |
PG-100T/120T |
PG-150T |
ФОТОГРАФИЯ МАШИНЫ |
|
|
|
|
РАЗМЕР(L*W*H) |
1000*1000*1950 ММ |
1100*1200*2000 ММ |
1200*1250*2200 ММ |
1300*1350*2250 ММ |
ВЕС |
700 КГ |
850 КГ |
1000 КГ |
1500 КГ |
МОЩНОСТЬ |
Ac380v 50 Гц |
Ac380v 50 Гц |
Ac380v 50 Гц |
Ac380v 50 Гц |
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА |
6 кВт*3 ч |
7 кВт*3 ч |
8 кВт*3 ч |
9 кВт*3 ч |
ТЕМПЕРАТУРА |
-130 - +50 °C. |
-130 - +50 °C. |
-130 - +50 °C. |
-130 - +50 °C. |
ДАВЛЕНИЕ |
0.5–0,7 МПа |
0.5–0,7 МПа |
0.5–0,7 МПа |
0.5–0,7 МПа |
ЕМКОСТЬ BARRAEL |
60 Л. |
80 Л. |
100 л или 120 л. |
150 Л. |
ПОТЕНЦИАЛА |
20 Л. |
30Л |
40Л |
50Л |
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ КОЛЕС |
3000–7200 об/мин |
3000 - 7000 об/мин |
3000 - 7000 об/мин |
3000 - 7000 об/мин |
ОХЛАЖДАЮЩИЕ СРЕДЫ |
Жидкий азот |
Жидкий азот |
Жидкий азот |
Жидкий азот |
РЕЖИМ OPETATION |
Коснитесь экрана |
Коснитесь экрана |
Коснитесь экрана |
Коснитесь экрана |
РАМА |
SUS304 С КРАСНОЙ КРАСКОЙ НА ОПРЕДЕЛЕННОЙ ОБЛАСТИ |
ДИАМЕТР КОЛЕСА |
AL φ250mm |
AL φ300mm |
AL φ350mm |
AL φ350mm |
СКОРОСТЬ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ |
105,7 м/с. |
123,3 м/с. |
143,3 м/с. |
143,3 м/с. |
ИЗОБРАЖЕНИЯ ПРОДУКТОВ
ПРОЦЕССА
Инструкции по установке
ЧЕРТЕЖ ВСЕЙ СИСТЕМЫ
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
A. уплотнительные кольца, нестандартные резиновые детали с различными материалами и размерами.
B. компоненты микроэлектроники
C. точные эластомерные детали
D. Пластиковые детали литьевого формования Precision Injection
E. серии деталей R и D.
F. средства литья под давлением, такие как цинк-алюминий, магниевый сплав
ФУНКЦИИ
Высокая эффективность: Машина может заменить около 60-80 рабочих для удаления вспышек.
Высокая точность: Она позволяет удалять небольшие и закаленные вспышки, которые не могут быть удалены работниками и повысить точность продукции.
Низкая стоимость: Она также имеет возможность снизить затраты по сравнению с обработкой деталей вручную.
НАШ ЗАВОД И МАСТЕРСКАЯ
Упаковка и доставка
УПАКОВКА
ДОСТАВКА
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
- Какова общая технологичность машины объемом 60 и 120 литров за один день?
Наша машина объемом 60 л может обрабатывать около 2,5 кг деталей в одной партии, продолжительность цикла партии составляет 7 минут, поэтому около 20 кг в час и 160 кг деталей можно удалить из системы за один день. А криогенная машина для удаления заусенцев объемом 120 л может работать в 2 раз в качестве перерабатывающей машины объемом 60 л.
- Если вы хотите применить криогенные технологии демигающих газов, что следует сделать в качестве покупателя?
Поставщик включает в стоимость машину, циклонный сплиттер, разгрузочные трубы и трансформаторы. Для этого покупателю потребуется связанное с ним оборудование или устройства, такие как бак LN2, трубопровод, источник питания и источник питания LN2.
- Сколько литров азота потребляется в одной партии или за одну минуту?
Как правило, для криогенной машины с дробеструйной обработкой объемом 60 л расход азота LN2 при температуре -70 C составит около 55 л/ч, как мы знаем, составляет около 8 порций за один час, поэтому расход в одной партии составит 7 л, а через одну минуту будет 0.9 л.