Сырье для печей из яичного лотка поступает из тростниковой целлюлозы, рисовой соломы, шлаковой целлюлозы, бамбуковой целлюлозы, древесной целлюлозы и других видов целлюлозно-бумажной и бумажной картона, бумажной бумаги для отходов, бумаги для отходов белой кромочной бумаги, отходов целлюлозы бумажного комбината и другой основной бумаги для отходов, широкий выбор источников, легко собираемых. Выход — 1000 таблеток — 6000 таблеток в час. Требуемые операторы: 5 человек/смена: 1 человек в зоне измельчения, 1 человек в зоне формования, 2 человек в области толкания и сушки изделий, 1 человек в упаковке.
Линия производства машины для обработки яиц состоит главным образом из следующих деталей:
1. Система измельчения:
Целлюлозная часть является важной частью процесса производства целлюлозы. Мы можем использовать старые газеты, журналы, картонные коробки и другую бумагу для отходов после измельчения, сортирования, добавления химических добавок и других процессов для адаптации к определенной концентрации шлама для литьевого формования.
Основное оборудование системы мякоти: Гидравлический измельчитель, вибрирующий экран, прибор контроля концентрации, мешалка, автоматическая система контроля содержания мякоти, насос пульпы, водяной насос, шкаф управления, ведро для мякоти, Ведро и др. в соответствии с различными требованиями качества готовой продукции, мы можем увеличить концентрацию целлюлозы, оборудования для мелкой целлюлозы, таких как прижимной экран, шлифовальный станок и т.д.
2.Формовочная система:
Благодаря вакуумному эффекту шлам равномерно крепится к специальной пресс-форме для формования влажного чистого продукта, а затем передается в систему сушки или для естественного воздушного потока.
3.Система сушки:
Целлюлозные изделия из целлюлозы, литья, как правило, содержат более высокую влажность, необходимо высушить, чтобы удалить влагу из изделия.
Сушка кирпичной печи: Линия сушки кирпичной печи имеет характеристики новой конструкции, разумной конструкции, низкие единовременные инвестиции, высокая тепловая эффективность, долгий срок службы, простота технического обслуживания, безопасная эксплуатация и т. д. В соответствии с местными условиями эксплуатации топливо может быть разработано для использования пара, теплопроводящей нефти, природного газа, газа, антрацитового, низкий дым древесный уголь, древесина, кора, бамбуковые отходы в качестве топлива.
Осушение металла: На линии производства сушки используется топливо (газ), электричество или пар (теплопроводящая нефть) в качестве источника тепла для нагрева воздуха и сушки изделий из формованной целлюлозы в горячем воздухе (180220). Вода испаряется из продуктов, извлекается вентилятором для достижения эффекта быстрой сушки. Линия сушки металла имеет одну линию сушки и многослойную линию сушки; если оборудование оснащено одной линией сушки, площадь пола велика, длина мастерской не может быть меньше 70 метров; Если машина оснащена многослойной сушильной линией, небольшой рабочей зоной, длиной мастерской 40 метров, высотой мастерской 4.5 метров, небольшим объемом, может эффективно экономить тепло внутри линии сушки. По сравнению с многослойным стальным поддоном для яиц, однослойная стальная структура Оборудование для яичных поддонов покрывает большую площадь, и стоимость не дешевле, чем многослойное оборудование для сушки стальных конструкций. Заказчики могут выбирать в соответствии с размером предприятия, энергетическим положением и реальными потребностями.
4. Система формирования:
После формования и сушки продукты для яичных поддонов имеют форму, а готовые продукты можно поместить на хранение после ручной сортировки или упаковки.
Сертифицированный Поставщик 
