Машина для производства пластиковых поддонов формованные пластиковые поддоны линия производства

Машина для производства пластиковых поддонов формованные пластиковые поддоны линия производства Линия по переработке отходов пластмассы линия по производству литьевого формования представляет собой инновационное экологическое оборудование, разработанное нашей компанией в соответствии с тенденциями развития в области экологии и развития в будущем. Оборудование и технологии производственной линии получили 1 национальных патента на изобретение и 8 практических патентов. Эта технология может перерабатывать различные отходы пластика и другие композитные материалы, не допуская их улитки или использования новых материалов, для входа в пластиковый экструдер через устройство подачи. Вся производственная линия включает конвейерные и подающие устройства, экструдеры, устройства автоматической подачи, компрессионные формовочные машины (включая пресс-формы) и автоматические устройства для отбора продукции. В то же время, она оснащена системой автоматического управления, разработанной нашей компанией независимо. Автоматическое производство одним нажатием кнопки мыши, значительно увеличивающее производительность и экономя затраты на рабочую силу.  1. Экструдер Шнек экструдера зависит от давления и усилия сдвига, создаваемого вращением шнека, что может сделать материал полностью пластифицированным и равномерно смешанным и образовываться через пресс-форму. 2. Машина для литья под давлением: .Трехлучевая и четырехколонная конструкция, устойчивая конструкция, четырехколонная навигация для обеспечения точного зажима пресс-формы .серводвигатель используется, рабочий шум крайне низкий, пресс работает плавно, а управление более точное .использование системы управления Siemens и электрических компонентов марки 3. Пресс-формы: Он изготовлен из стали P20 и 45, а также из стали P20 для поверхности, соприкасающей с пластмассой. P20 обладает высокой твердостью, не легко ржается, имеет равномерную твердость. P20 — это материал пресс-формы, пригодный для изготовления пластиковых форм и литья пресс-форм с низкой температурой плавления металлов. Он обладает хорошей обрабатываемости и зеркальным шлифованием. Для обеспечения точного зажима пресс-формы на пресс-форме имеется верхнее и нижнее направляющие устройства пресс-формы. 4. Охладитель: Охладитель соединен с пресс-формой, температура повышается во время работы пресс-формы, затем охладитель в основном охлаждает ее, поддерживает пресс-форму на постоянной температуре и обеспечивает форму и внешний вид продукции. 5. Автоматические устройства для вынома продукта - механический рычаг Механические рычаги широко используются в процессе литьевого формования и прессования. Готовые изделия автоматически выношаются и укладываются на поддоны, что значительно повышает эффективность производства, экономит трудозатраты и обеспечивает высокую эффективность работы производственной линии.  Преимущества 1)  спрос на сырье невелик, и все виды отходов пластмассы и композитных материалов могут быть переработаны и использованы повторно, что может значительно снизить стоимость сырья; 2)  Высокая защита, все покрывающие части устанавливаются вне оборудования для обеспечения безопасности производственного процесса; 3)  он имеет широкий спектр применения и может производить различные пластиковые продукты в соответствии с потребностями клиента, такие как поддоны, ящики с оборотами, мусорные корзины, крышки люков, и т.д.; 4)  Высокая степень автоматизации, независимые исследования и разработки и проектирование системы управление с помощью ПЛК для обеспечения высокой степени автоматизации производства и может быть оборудована роботизированной манипулятором для завершения функции выгрузки готовой продукции и укладки на паллеты; 5)  Энергосбережение и защита окружающей среды, в процессе производства не будет производиться сточных вод, что позволит эффективно снизить загрязнение окружающей среды и сократить расходы на защита окружающей среды;  Преимущества продукта Низкая стоимость, высокая грузоподъемность, гладкая поверхность и отсутствие заусенцев. Технический параметр