Мощный ультразвуковой датчик для сварки Non Woven 15 КГЦ 3200 Вт. Маска
Ультразвуковая сварка использует ультразвуковой генератор для преобразования тока 50/60 Гц в электрическую энергию 15, 20, 30 или 40 кГц. Преобразованная высокочастотная электрическая энергия снова преобразуется в механическую работу с той же частотой через преобразователь.
Затем механическое движение передается сварочной головке через комплект устройств подачи звукового сигнала, которые могут изменять амплитуду. Сварочная головка будет передавать полученную энергию вибрации на свариваемый шов заготовки, в этой области энергия вибрации передается трение преобразуется в тепло, которое расплавляет пластик. Ультразвук не только может использоваться для сварки твердых термопластиков
Он также может обрабатывать ткани и пленки. Основные компоненты ультразвуковой сварочной системы включают ультразвук
Генератор, датчик/звуковой сигнал/сварочная головка тройной группы, пресс-форма и рама. Использование линейной вибрации при сварке
Фрикционное тепло, выделяваемое на контактной поверхности двух свариваемых заготовок, расплавляет пластик. Тепловая энергия поступает от определенного давления Далее заготовка перемещается вперед-назад с определенным смещением или амплитудой на другой поверхности. После того как ожидается степень сварки, вибрация прекратится, и на две заготовки будет приложено определенное давление, охладить и затвердеть только что сваренную деталь, чтобы сформировать плотное сцепление. ОбтекаЖожающий метод сварки с использованием энергии трения. При выполнении орбитальной вибрационной сварки на поверхности верхней части заготовки выполняется орбитальное движение с постоянной скоростью-круговым движением во всех направлениях. Движение может привести к нагреву, в результате которой сварочная часть двух пластиковых деталей достигает точки плавления. После того как пластик начнет расплавляться, движение прекратится, сварные части двух заготовок затвердеют и будут надежно соединены вместе. Небольшое зажимное усилие приведет к минимальной деформации, детали диаметром менее 10 дюймов могут быть перетерты с орбитальной вибрацией выполнение сварки.
Ультразвуковая сварка — это технология, при которой ультразвуковой генератор приводит в действие ультразвуковой датчик, вибрирует десятки тысяч раз в секунду для получения тепла, мгновенно расплавляется и соединяется с пластмассовой поверхностью. Поэтому качество ультразвукового датчика является важным фактором, определяющим функцию сварочного аппарата. Ультразвуковая вибрационная головка производства компании Jingda обладает характеристиками большой выходной мощности, высокой эффективности преобразования, низкой теплоотдачи и стабильного качества. Это лучший компонент сварочного аппарата для пластмассы.
Широко используются ультразвуковые датчики. По данным отрасли, они делятся на промышленность, сельское хозяйство, транспорт, жизнь, медицинское обслуживание. В соответствии с реализованной функцией он делится на ультразвуковую обработку, ультразвуковую очистку, ультразвуковое обнаружение, обнаружение, мониторинг, телеметрия, дистанционное управление и др.; в зависимости от рабочей среды, делится на жидкие, газовые, биологические тела и т. д.; по характеру делится на силовые ультразвуковые, детектирование ультразвуковые, ультразвуковые и т. д. .
Пьезоэлектрический керамический трансформатор использует пьезоэлектрический эффект поляризованного пьезоэлектрического корпуса для достижения выходного напряжения. Входная часть приводится в действие синусоидальным сигналом напряжения и вибрирует через обратный пьезоэлектрический эффект. Вибрационная волна механически соединена с выходной частью через входные и выходные части. Выходная часть генерирует электрический заряд через положительный пьезоэлектрический эффект для реализации электрической энергии пьезоэлектрического кузова. -Механическая энергия-два преобразования электрической энергии для получения выходного напряжения при резонансной частоте пьезоэлектрического трансформатора. По сравнению с электромагнитным трансформатором он обладает преимуществами малого размера, малого веса, высокой плотности мощности, высокой эффективности, устойчивости к поломкам, высокая термостойкость, отсутствие риска горения, отсутствие электромагнитных помех и электромагнитных помех, простая структура, простота производства и массовое производство. В некоторых областях он стал идеальной заменой для электромагнитных трансформаторов. Этот тип трансформатора используется в преобразователях коммутации, ноутбуках, неоновых ламповках и т. д.
| |
(внешние размеры) |
(электетомаханокальная характеристика) |
| Технические характеристики |
Подсоедините винт |
Керамический диаметр (мм) |
Резонансная частота (кГц) |
Сопротивление |
Желтая керамика |
Черный керамический |
Входная мощность |
Макс. Перемещение (UM) |
| OKS-6015-4C-Si |
M16*1.0 |
60 |
15 |
15 |
9500-10000 |
12000-12500 |
2600 |
11 |
| OKS-6015-4C-TR |
M16*1.0 |
60 |
15 |
15 |
19500-20000 |
|
4200 |
11 |
| OKS-6015-4C-Qu |
M16*1.0 |
38 |
15 |
15 |
22500-23000 |
27500-28000 |
3200 |
11 |
| OKS-6015-6C-Si |
M16*1.0 |
60 |
15 |
15 |
18500-20500 |
|
2600 |
11 |
| OKS-5020-4C-Si |
Имперский 3/8 |
50 |
20 |
15 |
11500-12000 |
13500-14000 |
1500 |
8 |
| OKS-5020-6C-Si |
Имперский 3/8 |
50 |
20 |
15 |
19000-21000 |
|
2000 |
8 |
| OKS-5020-4C-TR |
M16*1.0 |
50 |
20 |
15 |
23000-24000 |
|
3200 |
8 |
| OKS-5020-4C-TR |
M16*1.0 |
38 |
20 |
15 |
|
17500-18000 |
3200 |
8 |
| OKS-3828-4C-Si |
Имперский 3/8 |
38 |
28 |
15 |
8000-8500 |
|
1000 |
5 |
| OKS-3035-4C-Si |
M8.1.25 |
30 |
35 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
4 |
| OKS-3040-4C-Si |
M10*1.5 |
30 |
40 |
15 |
5200-5600 |
|
800 |
2 |
Технические характеристики ультразвукового датчика:
Пьезоэлектрическая керамическая микросхема использует оригинальные импортные детали для обеспечения высокой и стабильной выходной мощности ультразвукового излучения;
Высокая эффективность: Высокий коэффициент механического качества, работающий в точке резонансной частоты, может обеспечить чрезвычайно высокую эффективность электроакустического преобразования;
Большая амплитуда: Оптимизированная для компьютера конструкция, высокое соотношение частоты вибрации, большая амплитуда передней крышки;
Высокая мощность: Под действием предварительно напряженного винта можно максимизировать энергию пьезоэлектрической керамики;
Хорошая теплостойкость: Низкое сопротивление резонансу, низкое тепловыделение и широкий диапазон рабочих температур.
Область применения ультразвукового сварочного преобразователя:
Ультразвуковые сварочные преобразователи широко используются в электронике, электроприборах, пластмассах, бытовой технике, игрушках, автомобили, упаковка, коммуникации и медицинские приложения. Ультразвуковые сварочные аппараты используются для сварки пластмассовых изделий, замены винтов, пряжек, клея и других растворителей пасты, экономии материалов, а после сварки изделие является твердым и эффективность сварки высока. Ее преимущества заключаются в многократном повышении эффективности производства, снижении затрат и повышении качества продукции.
Ультразвуковые датчики используются в сочетании с ультразвуковыми сварочными машинами для сварки пластмассовых изделий. Ультразвуковые сварочные аппараты имеют разные размеры сварки в зависимости от условий применения и сварочных материалов, а их технические характеристики также различны. Выходная мощность этой системы - от ручной сварки.
Головки инструмента, с амплитудой усиления и без нее, используются для головок акустических систем для сварочных аппаратов из пластика. Обычно используется алюминиевый сплав, а торцельная поверхность покрыта твердым сплавом. При высокой мощности он также может быть изготовлен из титанового сплава. В результате усталостная прочность материала более чем в два раза превышает усталостную прочность алюминиевого сплава.
Ультразвуковой датчик передает ультразвуковые волны на пластиковые обрабатывающие детали через сварочную головку, чтобы два пластиковых соединения подверглись ультразвуковым волнам, создающим сильное трение, а фрикционный нагрев расплавляет пластмассовые соединения для завершения склеивания. Эта технология имеет преимущества быстрой и твердой сварки швов, и, что более важно, она может автоматизировать производство и обработку пластмассовых изделий. Ультразвуковая сварочная машина может выполнять сварку пластмасс, встраивание, формование, клепальное соединение, точечную сварку, резка, сшивание и другие операции. При замене сварочной головки можно использовать одну машину для различных областей применения.
Мощный ультразвуковой датчик для сварки Non Woven 15 КГЦ 3200 Вт. Маска
Сертифицированный Поставщик 
