Feni36 сплава 4j36 Инвара 0.05-12мм никель - сплав железа для точности документов

• Тип Продукта: Проволока
• Материал: Feni36
• Содержание углерода: Низкоуглеродистое
• PCD: 100мм
• ET: 15мм
• Отверстие: 0
• Модель №.: 4J36
• химический состав: Ni Fe Co V
• плотность: 8,10 г/см3
• Транспортная Упаковка: in Spool/ Carton Packed
• Характеристики: 0.05mm~12mm
• Торговая Марка: ohmalloy
• Происхождение: Shanghai
• Производственная Мощность: 500000kg

Описание Товара

OhmAlloy-4J36 (Расширение сплава)

(Общее имя: Инварная рейка, FeNi36, Инвара стандартных, Vacodil36)

OhmAlloy-4J36 (инварная рейка), известный также как правило FeNi36 (64FeNi в США), представляет собой никель-сплав железа в своей уникальной низкий коэффициент теплового расширения (CTE или α).

 

Имя Инвара поступает от слова неизменными, ссылаясь на свою относительную нехватку расширения или сокращения с изменениями температуры.

 

Он был изобретен в 1896 швейцарских физиком Чарльз Édouard Гийом. Он получил Нобелевскую премию по физике в 1920 для этого открытия, которые дают возможность улучшения в научной аппаратуры.

OhmAlloy-4J36 (инварная рейка) используется при высокой стабильности размеров, таких как точность инструментов, тактовые генераторы, сейсмических ползущий измерительных приборов, телевидение тень-маска кадры, клапаны в моторы и antimagnetic часы. В картографической съемки, когда первого порядка (высокоточные) выравнивания высоты выполняется на уровне сотрудников (Тяга выравнивания) состоит из инвара, вместо дерева, стекловолокна или других металлов. Invar struts, были использованы в некоторых поршней для ограничения их тепловое расширение внутри цилиндров.

Обычный состав %

Ni	35~37, 0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0, 3
Мо	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0, 05	P	≤0, 02	S	≤0, 02

 

Типичные физические свойства

Плотность (г/см3)	8.1
Электрические сопротивления на 20º C(Ωmm^2/m)	0, 78
Температурный коэффициент сопротивления от(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Теплопроводности λ/W/(m*C)	11
Точки Кюри Tc/ ºC	230
Модуль упругости, E/ Gpa	144

 

Коэффициент расширения

Θ/ºC	Α1/10^-6C^-1	Θ/ºC	Α1/10^-6C^-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

Типичные механические свойства

Предел прочности на разрыв	Удлинение при разрыве
Мпа	%
641	14
689	9
731	8

Температурный коэффициент сопротивления от

Температурный диапазон, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
AR/ 103  *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0

 

Тепловой режим процесса
Отжига для оказания чрезвычайной помощи	Нагреть до 530~550ºC и удерживайте 1~2 h. На холодном двигателе вниз
Отжига	В целях ликвидации, которые следует привести в холоднокатаной, холодной чертеж процесса. Отжига необходимо нагреть до 830~880ºC в вакуумных, удерживайте 30 мин.
Процесс стабилизации	В защитных средств массовой информации и нагреть до 830 ºC, удерживайте 20мин. ~ 1h, охлаждение В результате стресса в результате quenching, нагреть до 315ºC, удерживайте 1~4h.
Меры предосторожности при ремонте	Не может быть закалены путем термической обработки Обработка поверхности может быть пескоструйной обработки, полировки или травления. Сплава можно использовать 25% соляной кислоты травления решение на 70 ºC для окисленной поверхности

 

Стиль питания

Сплавы имя	Тип	Размер
OhmAlloy-4J36	Провод	D= 0.1~8мм
OhmAlloy-4J36	Газа	W= 5~250мм	T= 0, 1мм
OhmAlloy-4J36	Сетка	W= 10~100мм	T= 0.01~0.1
OhmAlloy-4J36	Бар	Dia= 8~100мм	L= 50~1000