Product Type: | Tube |
---|---|
Material: | Feni52 |
Carbon Content: | Low Carbon |
приложение: | уплотнение стекла |
общее имя: | оср52 |
обработка поверхности: | польский |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
На холодном двигателе чертеж 32mmx1mmx3000мм сплава 52/NILO 52 трубки ( герметичность стекла сплава )
описание продуктаХимический состав
Класс |
C % |
P % |
S% |
Mn % |
Si % |
Cu % |
Cr % |
Mo % |
Ni % |
Co % |
Fe % |
Сплава52 |
Макс. 0, 05 |
Max 0, 020 |
Max 0, 020 |
Макс. 0, 80 |
Макс. 0, 30 |
/ |
/ |
/ |
51.5~52.5 |
/ |
Бал. |
Технические характеристики
Класс |
Общее имя |
Общее имя |
Сплава |
Vacodil520 |
NILO 52 |
Физические свойства
Класс |
Плотность |
Сопротивления |
Ковар |
8, 25 г/см3 |
0, 43 |
Размер зерна сплава52
Размер зерна сплава - чертеж ремня не должны быть меньше уровня 7, и размер зерна меньше уровня 7 не должна превышать 10%. Если средний размер зерна газа с толщиной менее 0, 13 мм, по оценкам, число зерен на толщину газа должно быть не менее 8.
Производительность сварки сплава52
Комбинированный gold хорошая производительность сварки и могут быть спаяны и точечной сваркой. Сочетание золота и мягкий стекло должно быть предварительно окисленного до уплотнения.
Фото трубки
Коэффициент расширения
Сплава |
Линейный коэффициент теплового расширения a, 10-6/°C |
|||||||
20-200 °C |
20-300 °C |
20-350 °C |
20-450 °C |
20-500 °C |
20-600 °C |
20-700 °C |
20-800 °C |
|
Ковар |
10.4 |
10.2 |
10.3 |
10.3 |
10.3 |
10.8 |
/ |
/ |
Тепловой режим для сплава52
(1) снятие напряжений отжига в целях ликвидации остаточных подчеркнуть деталей после обработки подчеркнуть помощи отжига: 430~540ºC, сохранение тепла 1~2h, система охлаждения двигателя или охлаждения воздуха. [1]
(2) промежуточного отжига в целях ликвидации этого явления укрепления безопасности работы в результате сплава в процессе холодной подвижного состава, холодной и холодной штамповки, с тем чтобы облегчить продолжение обработки. Заготовки необходимо нагреть до 700~800ºC в вакууме или защитной атмосферы для 30~60мин, печи с водяным охлаждением, с водяным охлаждением воздуха или воды из закаленной.
(3) предварительного окисления лечения при сочетании золото используется в качестве уплотнительного материала следует предварительно окисленного до уплотнения. Единый и плотные пленки оксида образуется на поверхности сплава. Детали с подогревом в насыщенных влажных водорода в 1100 °C в течение 30 минут, а затем их окисление в воздухе около 800 °C в течение 5-10 минут. Коэффициент усиления веса детали должны быть 0.1~0.3мг/см2
Усовершенствование технологического процесса
Тестирование Equirement
Поставки
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями