Кастинг Метод: | Alloy Steel Mold |
---|---|
Процесс: | Литье под давлением |
Формовочные Техника: | Литье под давлением |
Применение: | Machinery Parts/Auto Parts/Hardware |
Материал: | Алюминиевый Сплав |
Подготовка Поверхности: | Vibration Grinding |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Материал | Из алюминиевого сплава ADC12, АЦП10, A360, A380, A356 Корпус из магниевого сплава AZ91D, AM60B цинкового сплава ZA3#,ZA5#,ZA8# Superalloy |
Обработка судов | Чертежи→ пресс-форм Европа литье под давлением →Грубая обработка → обработка ЧПУ →обработка поверхности изделия →проверка Европа доставки →упаковки |
Терпимости | ± 0,01 мм |
обработка поверхности | И хромированными Electroplating лист, цинковым покрытием, никелевое покрытие, электрофорез, Anodization, полировка, порошковое покрытие, Пескоструйная обработка, пассивации, окраска, Etc. |
Контроль качества | ISO9001:2015 сертифицирована, SGS сертификации |
Инспекционной |
1.литейный завод в доме: 100% контроль критических аспекта; 100% на appea rance. 2.Инспекционная сторонних производителей предоставляются по требованию. |
Главным образом испытания объекта | Трехмерная измерительных приборов (CMM), установите флажок проверки опрыскивания соли, динамического равновесия детектора, пневматические обнаружения |
Гарантия | 2 лет |
Характеристики и преимущества |
1.высокой готово внешний вид, гладкой поверхности шероховатости - Ra1.6 после обработки. 2.высокая точность обработки и структуры. 3.Нет гранулы, нет пятен и окраска отрывные по внешнему виду. 4.плавное появление и сопротивление коррозии. 5.Пройти тест опрыскивания соли с 96 часов. |
Стандартные | 1.алюминиевого сплава: ISO3522-84, ASTMB85-96, JISH5302:2000, EN1706:1998 2.корпус из магниевого сплава: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, EN1754-1997 3.цинкового сплава: ISO301-1981,ASTMB327-98, JISH2021:1999, EN12844:1998 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями